為什麼要上漿?為什麼要退漿?退漿方法有哪些?
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退漿的知識也挺重要,紡織人路過了解一下!
為什麼要上漿?
為增加經紗在織造中的耐磨性、平滑性以及抗靜電性,提高其強力和抱合力,改善其可織性,在織造前要進行上漿加工,亦稱為漿紗(保護經紗)尤其對於目前廣泛使用的高速織機(噴氣織機、噴水織機)更是如此。
經紗上漿率一般為布重的4~8%,緊密織物如府綢等會更高些,達到8~14%。
注意:針織物不上漿。
為什麼要退漿?
上漿後漿料透入纖維之間,部分附於經紗表麵,在提高紗線性能的同時,漿料汙染染整加工液,阻礙纖維與染化料的之間化學作用,使染整加工難以進行。
退漿常用的漿料
經紗上漿所用槳料有天然漿料如澱粉、野生澱粉,海藻膠、樹膠等,化學漿料如聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA),纖維素製劑如羧甲基纖維素(CMC)、聚酯類等。上漿液中還加入其它成分如防腐劑、柔軟劑、吸濕劑、減磨劑等。
澱粉漿多用於纖維素纖維織物,如棉織物、麻織物等,化學漿料多用於合纖織物。
退漿方法有哪些?
各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同,常用的有下列四種方法。
1.堿退漿
堿退漿原理:
1)在熱堿液作用下漿料會發生溶脹,從凝膠狀態變成溶膠狀態而與纖維的粘著變鬆,容易洗落下來。
2)CMC、PA類的漿料在熱堿液中的溶解度增大,再經水洗,容易從織物上去除;
3)熱燒堿溶液能去除一部分天然雜質,尤其適用於含棉籽殼較多的棉布。
適用所有漿料,退漿率低(50%~70%)
注意:織物退漿後的水洗必須充分,洗液必須不斷更換
2.酶退漿
酶退漿原理:
催化澱粉大分子鏈發生水解,生成分子量較小、粘度較低、溶解度較高的一些低分子化合物,再經水洗除去水解產物而達到退漿目的。
澱粉酶是一種生物化學催化劑,常用的有胰澱粉酶和細菌澱粉酶。這兩種酶主要組成都是α-澱粉酶,能促使澱粉長鏈分子的甙鍵斷裂,生成糊精和麥芽糖而極易從織物上洗除。
澱粉酶退漿液以近中性為宜,在使用中常加入氯化鈉、氯化鈣等作為激活劑以提高酶的活力。織物浸軋澱粉酶液後,在40~50℃堆置1~2小時可使澱粉充分水解。細菌澱粉酶較胰澱粉酶耐熱,因此在織物浸軋酶液以後,也可采用汽蒸3~5分鍾的快速工藝,為連續退漿工藝創造條件。
特點:專一性,高效率,條件緩和,環保
3.酸退漿
退漿原理:
酸能使澱粉等漿料發生一定程度的水解而轉變為可溶性產物,從而易從織物上脫落下來.
國內應用不多,因使用時易損傷纖維,不單獨使用,與堿退漿或酶退漿聯合使用
4.氧化劑退漿
退漿原理:
氧化劑使漿料氧化,降解直至分子鏈斷裂,溶解度增大,經水洗而去除
特別適用PVA漿料
氧化劑:
亞溴酸鈉、過氧化氫、過硼酸鈉、次氯酸鹽等均屬於氧化劑,生產上常用亞溴酸鈉(NaBrO2)、過氧化氫(H2O2)。
各種退漿方法的優缺點:
常見織物的退漿方法:
棉織物:常用的退漿方法主要有酶退漿、堿退漿、氧化劑退漿和酸退漿。
粘膠織物:退漿是粘膠織物前處理的重點,粘膠坯布一般上澱粉漿,故多采用BF7658澱粉酶退漿,退漿工藝同棉織物。
天絲:天絲本身無雜質,在織造過程中施加了以澱粉或變性澱粉為主的漿料,可采用酶或堿氧一浴法退漿。
大豆蛋白纖維織物:采用澱粉酶退漿
滌綸織物(退漿精練):滌綸本身不含有雜質,隻是在合成的過程中存在少量(約3%以下)的低聚物,所以不像棉纖維那樣需要進行強烈的前處理。
一般,退漿、精煉一浴進行,目的是出去纖維織造時加入的油劑和織造時加入的漿料、著色染料及運輸和儲存過程中沾汙的遊記和塵埃。
滌棉混紡和交織織物:滌棉織物的上漿多采用PVA、澱粉和CMC的混合漿料,退漿方法一般采用熱堿退漿或氧化劑退漿。
含氨綸彈性機織物:前處理時要考慮到氨綸的理化性能,盡量減少對氨綸的損傷,保持彈力織物形態的相對穩定。退漿方法一般采用酶退漿(平幅鬆弛處理)。
退漿質量評定:
退漿效果以退漿率表示,其計算如下:
生產中,一般要求退漿率在80%以上或殘留漿相對於布重為1%以下,餘下的殘漿可在煮練工藝中進一步去除。