細紗弱撚的成因
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細紗弱撚是指撚低於正常值,細紗斷頭後紗的強力不足,接頭困難,狀類短片段紗處於小撚度狀態,俗稱弱撚。
1.分類
1.1一處性:牽伸不勻產生的粗細節,在加撚過程中,撚度向細節處集中,粗節處撚度小,強力低,或細節過長,形成片段性撚係數低,強力低。粗紗原因產生的長細節,在成紗過程中形成加撚不足,強力低。
1.2整單錠:單錠錠子故障,整支紗比正常紗粗,該類紗可能會伴隨擦鋼領。
1.3整台:工藝出錯產生
從實際生產過程看,影響較大的是一處性弱撚和整單錠弱撚。一處性弱撚接不上頭,值車工意見大,整單錠弱撚,不因成形大擦鋼領,不易被發現剔除,是控製弱撚的重點工作。整台弱撚不容易發生,且很容易被發現,一般不會造成負麵影響。
2.弱撚紗的危害
1.1強力下降
1.2產生黃白檔.吸色後反差更加明顯
1.3細紗重複斷頭增加
1.4容易產生磨鋼令紗
1.5針織、機織上機斷頭增加
1.6弱撚容易產生毛羽
1.7弱撚容易起棉球(棉結)
1.8用有弱撚的紗作經紗,由於吸色多,則會產生經向通長性的色經出現
3.撚度不勻的主要因素
1.1粗紗機不使用假撚器時,紡紗段的撚度遠遠低於工藝設計撚度,使正常紡出的粗紗伸長率也較大(一般大於2%左右)。這主要是由於錠翼頂端是撚陷點,錠翼頂端的摩擦作用越大,則紗條的撚陷現象也就越強。
1.2細紗的條幹均勻度不良,特別是粗節與細節的產生對紗線的撚度不勻率影響較大。
1.3錠速不勻是紗線產生撚度不勻的重要原因。錠速不勻主要是由滾盤滾筒,錠子狀況及錠帶盤之間的滑溜率差異所造成,影響滑溜率的主要因素是錠帶張力、錠帶的內外層質量、錠尖的錐度與錠盤直徑的差異以及錠子的潤滑條件。
1.4錠帶長度和錠帶張力對錠速的影響:錠帶張力大,則錠帶與滾盤之間的滑溜率小,錠盤與錠帶之間的滑溜率也小,錠速就高,故紗線的撚度大。反之,則紗線撚度小。
錠帶長度對錠帶張力的影響:錠帶長則錠帶張力小,錠帶短則錠帶張力大。若細紗機和撚線機同台錠帶長度不一致,即造成同台各錠的錠帶張力差異大,導致同台錠速不勻,則影響紗線的撚度不勻。錠帶搭頭不良、扭花和破損毛邊,錠帶飛花粘附過多,錠帶有油汙等造成的錠子與錠帶盤回轉不靈活、打頓等,均會對紗線的撚度不勻率產生一定程度的影響。
1.5錠子與筒管配套接觸不良、筒管頂部內孔磨損或不圓整、重量過輕、錠杆彎曲及錠子運行不穩等,將導致管紗在運行中跳管或”隱形跳管”,造成紗線撚度不勻率的回升。
1.6由於工作責任感不強和車間試驗室管理不嚴格,將撚度變換齒數用錯,造成大批量強弱撚紗,即錯撚度紗。