純棉織物是以棉花為原料，通過織機，由經緯紗縱橫沉浮相互交織而成的紡織品。純棉織物品種繁多，花色各異。按染色方式分為原色棉布、染色棉布、印花棉布、色織棉布；也可按織物結構分為平紋布、斜紋布、鍛紋布。

織物的印染及整理加工基礎知識

一、基本加工流程：

坯檢及縫接胚布 退漿染色烘幹 中檢 後整理加工（包括定型、塗膠、壓光、壓花、燙金、貼PVC、貼PU革、複合、植絨等等）

二、各流程簡介及管製：

1、坯檢及縫接坯布：

A、即將一支一支的胚布縫接成一大卷或一盒車，叫一缸，一缸數量因布種加工不同而不同。 B、坯檢主要是管製坯布品質，看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、黴斑等異常，同時要注意核對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗一番。

2、退漿：

A、織布時為了讓紗不起毛，紗上了漿，故染色前要退漿，以便上色。 B、若退漿不幹淨，染色後布麵會出現色花、漿斑等疵點。 C、退漿後一般要水洗幹淨，否則造成織物PH值較高會出現染色不良等異常。 D、退漿方式一般有缸內退漿和長車退漿兩種，一般為前者退漿效果較好，但效率低。

三、染色：

（1）化纖染色方式：

A、常溫卷染：一般溫度為100℃以下，主要用於染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。 B、高溫卷染：溫度一般為130℃左右，主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津（長絲）等，此方式易產生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點等異常。 C、溢流染色：溫度為100℃至130℃左右，主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等，滌絲紡也可用溢流染色，同時尼絲紡及其它有染***要求的也采用此方式。此方式易產生色花、雞爪痕、直條染折等異常。 D、經軸染色：適合各類布種，但要根據品質要求合理使用，染色溫度可控製在100℃至130℃以上，此方式易產生邊淺、層差等異常。

（2）其它布種的染色方式：

A、棉布染色：一般采用長車染色（需要大批量）、軋染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）。可用活性染料（牢度較好），也可用直接染料（牢度較差），也可用還原性染料（牢度好）。 B、N/C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉後染尼龍，染棉用活性染料，染尼龍用酸性染料（牢度較好）。也有采用直接染料一次性染成（牢度較差）。 C、T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染滌綸後染棉，滌綸用分散性染料，棉用活性染料（牢度較好）。也有采用長車染色，一次染成，采用直接染料（牢度較差）。

（3）染料分類：

A、酸性染料：用於染尼龍類織物，一般要固色以提高色牢度，也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。固色劑選用不當或用量太高會造成手感硬。 B、分散性染料：用於染滌綸類織物，一般要用還原洗來提高色牢度，同時也要注意染料組合的選擇和采用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問題和升華牢度問題。 C、活性染料和直接染料：屬於低溫型染料。

四、 烘幹：（一般分滾筒烘幹和無接觸烘幹兩種）

A、無接觸烘幹有無接觸烘幹機和定型機兩種，織物和加熱器之間不接觸，靠把熱風噴射到織物上來達到烘幹的目的。主要用於烘幹溢流染色的產品，以保持織物蓬鬆豐厚的手感。成本較滾筒烘幹為高。 B、滾筒烘幹：布和滾筒直接接觸，靠加熱滾筒來達到烘幹布的目的。主要用於卷染和經軸染色的產品（如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等），塔絲隆類也可先在滾筒烘幹機上烘幹（但隻能先烘六、七成幹以免導致手感太硬），然後再去定型機做潑水加工以提高潑水度。烘幹成本較低。

五、 中檢：

A、中檢要測試布料的各種色牢度，同時要注意檢查布麵品質，如：折痕、色差（色差、缸差、匹差）、色花、色點、髒汙、油汙、抽紗、緯檔、經條等等。 B、控製不良品勿讓進入下工段，防止增加成本，因為布料經後整理加工後，部分異常無法回修或者回修很困難，故中檢是非常重要的。 C、對布料進入後工段前要重新整理、縫接。

六、定型：

A、織物經定型後，物理性質和化學性質均較穩定，例如：縮水、幅寬、經緯密等不易變化，布麵也較為平整。同時，在定型這一工段上還可以做一些功能性加工，如潑水（防水）、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、超潑水（特氟龍處理）、吸濕排汗、防臭等等。 B、因定型溫度較高，故應注意定型前後顏色的變化，特別是一些敏感色，如：軍綠色、淺卡其等。產品一般要求對準定型後的顏色。 C、定型可以控製布的幅寬、經緯密、縮率等，特別是縮率方麵的控製，直接影響加工成本，故應特別注意。（我司訂單縮水要求一般是水洗收縮3％ ，嚴格的要求水洗收縮2％ ）。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。 D、定型幾種加工簡介： ①潑水定型讓織物有防水防塵功能； ②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽，但要注意織物是否會滑紗。潑水和柔軟定型可以同時做，讓織物既有防水功能又柔軟，但柔軟劑會影響潑水度。 ③樹脂定型主要用於織物的固紗和讓手感硬挺，有些樹脂含有甲醛，要注意選用；潑水和樹脂定型可以同時做，而且樹脂對潑水劑有促進作用。 ④阻燃定型對織物的阻燃功能有輔助作用，阻燃也可以同時做潑水定型，但要特別注意潑水劑的選用，否則對阻燃效果影響太大。 ⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能，可以和潑水定型同時做，但對潑水效果有影響。 ⑥吸濕排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水，做運動裝穿著有較大的舒適感。不能和潑水同時做。 ⑦防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能，主要用於醫療設施。 ⑧超潑水定型（也叫特氟龍處理）：比普通潑水定型有著更好的防水、防塵效果，同時還具有防油功能。一般來講客人會要求通過杜邦吊牌。

七、壓光和塗膠：

A、壓光的作用 ①調軟手感 ②讓織物壓光麵更為平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使塗膠時能達到更高的水壓 ③讓塗膠麵更為光潔漂亮 ④壓光麵有光亮的效果。 B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會使織物的顏色產生變化。 C、塗膠可使織物具有防水、防絨、防風等功能，還有對織物進行固紗、增加觀感、增厚手感等作用，使織物更具使用價值。 D、塗膠有亞克力（也稱AC、PA）、PU膠、透濕透氣膠，可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優麗膠等等。還可以在膠中添加相應原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。 E、塗膠要注意管製水壓、手感（厚薄、軟硬）、塗膠均勻度、膠的剝離強度、耐水洗（泛白）情況、白度等等。還要注意膠麵的膠粒、膠痕、是否幹爽等。要注意膠麵貼止水帶（PVC條/PU條）的效果。

八、貼合PVC：

要注意貼合的厚度、手感，貼合的剝離強度，膠麵的品質等。

九、其它加工：

有幹式PU（離型紙）、複合、PU革等等。

十、水洗：

有些棉布、N/C、T/C還要經過水洗工藝。水洗分為普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗（去掉棉布表麵的浮毛）三種。

十一、 成檢：

檢驗成品品質，分出等級，並包裝整理以便出貨，一般要做成檢記錄及貼匹差表，保證織物的品質。

1、幅寬：一般指有效幅寬，即內幅寬，或塗膠後的有效幅寬。 2、經緯密：有嚴格要求時一定要注意測量經緯密。 3、緯彎斜：一般格子布緯彎斜要求不得大於3％，平紋布緯彎斜不得大於5％。 4、縮水率：成品水洗後經向、緯向這縮率。 5、潑水度：ISO以度為衡量單位（50度差～100度好），或以AATCC級別來衡量（1級差～5級好），AATCC的3級相當於ISO的80度。 6、色牢度：這是一項非常重要的指標，它含有水洗牢度（變褪色牢度、沾色牢度）、耐水牢度（變褪色、沾色）、日曬牢度（變褪色）、耐摩擦牢度（變褪色、沾色）、耐汗漬牢度（變褪色、沾色）、升華牢度、移染性等，以級別為衡量標準（1級差～5級好）。 7、強度：拉力強度、撕裂強度、頂破強度（kg/cm2）. 8、耐水壓：布抗水壓的強度（防水程度），如2000mm/H2O（毫米水柱），數值越高表示防水性能越好。 9、透濕度：單位為g/M2*Day，表示在一定的溫度和濕度下24小時通過1平方米織物的水的質量。 10、潑油度：用於特氟龍加工織物的一項測試指標，分5級，（1級差～5級好）。

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關鍵字：純棉織物,整理,染色,加工工藝