機織物生產過程:機織物的織造和機織物的織前準備
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一.機織物的織前準備
機織物是由經緯紗在織機上交織而形成的。在織造過程中,經紗與經紗之間,經緯紗之間、經紗與織機上各種物件之間,反複發生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線有足夠的強度、耐磨性和彈性,確保紗線在織造過程中不致因上述各種破壞力的作用而發生斷襲;為了使紗絲減少疵病,提高光潔度,以確保織造生產效率,獲得優良的產品;為了增加紗線的卷裝長度,利於連續生產,必須對經、緯紗進行織前準備,以達到提高經、緯紗的工藝性能。
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1.絡筒
絡筒工序是在絡筒機上進行的。其任務是將紡紗工程中得到的細紗管紗加以接續,在此過程中,使紗線獲得適當的、均勻一致的張力;按規定的要求,檢查和清除紗線上的粗細節等紗疵、雜質和塵屑,清疵過程中形成小而堅牢的結頭;卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便於退解的筒子。
2.整經
整經是在整經機上進行的。整經工序的任務是按工藝設計所規定的經紗根數,從整經機後筒子架上的筒子上,引出一幅片紗,並按設計規定的長度、幅寬,在確保紗線根與根之間、片與片之間、前後之間張力均勻,適當的情況下,將紗片平行的卷繞成成形良好的經軸。
3.漿紗
漿紗是織前準備中的一道關鍵工序,是在漿紗機上進行的。漿紗工序的任務主要是提高紗線的可織造性,同時將經過漿紗的紗片,在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下,卷繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性,主要表現在三個方麵:一是增強——通過漿紗,使一部漿液滲透到紗線內部,減小紗線內部纖維間產生滑移的可能性,從而增加紗線強度,提高承受拉伸、衝擊負荷的能力。二是保伸——在上漿、烘燥過程中,保持紗線的彈性和伸長,不致因發生變脆、變僵而增加織造時紗線的斷頭。三是減摩——上漿中,使一部分漿液覆於紗線表麵,形成一層漿膜,把紗線表麵的茸毛貼附於紗線條幹上,以減小紗線之間、紗線同機件之間的摩擦係數,提高紗線耐摩磨擦的能力。
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4.穿經或結經
這是經紗織前準備的最後一道工序。這道工序的任務是根據所設計織物的要求,將織軸上引出的紗線,按一定的規律,逐根穿過停經片、綜絲眼和鋼筘筘齒,以便織造時開成梭口,納入緯紗,織成有一定幅度和經密的織物。傳統的穿經方法是用手工方法並借助於半自動機械完成的。當生產的品種批量較大時,可采用自動結經機,將新、舊織軸上的經紗自動地逐根接續、完成穿經工作。
5.卷緯
卷緯是織前的緯紗準備工序。主要任務是將已經改變卷裝形狀的緯紗筒子,在卷緯機上重新卷繞,做成能符合織造要求,有合適密度和良好成形、張力均勻、便於退解,並有符合要求的卷裝,同時,剔除一部分紗疵,以改狀況緯紗質量。
在織造過程中,當緯紗張力過小而緯紗撚度較大,或由於緯紗反撚力強時,有可能產生緯縮和起圈現象。為了減少或防止上弊病的產生,除了降低緯紗撚度、增加緯紗退解張力外,還常采用給濕、加熱的辦法使緯紗定撚。
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二、機織物的織造
經過織前準備的經紗、緯紗,要在織機上進行交織,最後形成織物。織機的品種、規格非常多。按織機的開口機構來分,可分為盤踏(凸輪)式織機、多臂式織機和提花織機三種。踏盤織機一般用於織製平紋、斜紋等簡單組織的織物,多臂織機則可以用於織製花紋稍複雜的小花紋織物,而提花強機則可以織製複雜的大花紋織物。
按織機上的梭箱數目,可分為單梭箱(織機兩則各有一隻梭箱)織機和多梭箱(織機一側或兩側各有一隻以上梭箱)織機。前者隻能用於織製單色織物,後者可以用於織製花色織物。
根據引緯方法的不同,織機可分為有梭織機和無梭織機兩類。前者靠梭子來穿引緯紗,後者則革除了梭子。其中,靠劍狀杆來引緯的稱劍杆織機,靠噴射氣流來引緯的稱噴氣織機,靠噴身水流來引緯的稱噴水織機,靠片狀梭夾來引緯的稱片梭織機。還有采用其他方法引緯的新型織機。無梭織機正在以比較快的速度在中國和世界各地推廣。
不論是何種織機,完成經、緯紗線的交織,一般都需由開口、引緯、打緯、送經、卷取等五大運動的有機配合以及其他輔助運動的配合,才能得以完成。
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1.開口運動
按設計的織物組織的要求,以一定的規律升降綜框,形成梭口,便於梭子在梭口間引緯。
2.引緯運動
有梭織機兩側有梭箱供梭子停留。在兩側投梭機構作用下,梭子在規定的時間內進入並通過梭口,將退解下來的緯紗引入梭口,然後停留在對側梭箱內,以備下一次引緯。
3.打緯運動
在織機驅動下,打緯機構將引入的緯紗壓向織口,完成同經紗的交織。
4.送經運動
其任務是隨織造的進行,不斷使織軸退出一定量的經紗,並使經紗保持一定的張力。
5.卷取運動
其任務是隨織造的進行,及時將形成的織物引離交織區域,並卷繞於布輥上,使緯密符合織造要求。
除上述五項主要運動外,還有斷經自停、缺緯自停、緯紗補給(換梭)等由輔助機構控製的輔助運動。