紗線強力是指紗線所能承受的最大拉伸外力，受外力拉伸到斷裂。紗線增加一定的撚度可以增加它的牢度，但不是撚度越大越好，那麼如何提高紗線強力呢？

合理選擇原料

原料性能如長度、線密度、斷裂長度、成熟度、短纖維含量等對紗線強力有很大的影響。

纖維長度長，整齊度好，線密度小，單位截麵上纖維根數越多加撚效率高，則成紗強力越高強力不勻小；線密度不勻率大則成紗強力下降。

一般情況下，纖維長度比較短時，長度的增加對成紗強力提高比較顯著；當纖維長度足夠長時，長度對強力的影響就不是很明顯；纖維長度整齊度越好，成紗強力越高。

在紡紗特數相同的情況下，紡紗所用的纖維越細，紗線強力越高。

控製半製品質量

1）清梳工序合理選擇開鬆和除雜工藝參數，在充分開鬆和梳理的前提下，避免纖維的過度損傷，盡可能的排除短絨和雜質。減少梳棉機刺輥部分短纖維生成，錫林與蓋板工作區采用“緊隔距，強分梳”的工藝原則時，能充分發揮分梳效能，並起到排除結雜與短絨的效果，對提高成紗強力有利。

2）並條工序和粗紗工序應合理配置牽伸工藝和牽伸形式，保證牽伸過程中對纖維的控製，提高纖維的伸直平行度。

此外，應適當提高粗紗溫濕度，增大粗紗回潮，易於纖維應力消失而保證的伸直，縮小牽伸隔距可穩定纖維運動，製成條幹均勻結構良好的粗紗。

改善粗紗的短片段不勻，應嚴格控製末並的重量，降低台差，眼 (頭) 差，減少因纖維條重量差異形成的粗紗卷繞伸長錠差，合理控製粗紗伸長率。

粗紗工序除控製溫濕度外，粗紗卷繞張力應適當，但卷繞密度不能過小；粗紗撚係數應根據不同產品的質量特點合理設計。

3）提高成紗強力，細紗的牽伸工藝應重點放在提高細紗均勻度上，細紗條幹不勻越大，則強力下降。

4）減少原料的性狀差異率，增強前紡對原料的均勻混合，提高梳理作用增加單纖維間混合，增加精梳、並條工序的並合數等，各原料成分在紗線內均勻分布，使紗線在拉伸過程中每根纖維的強力得到合理充分的利用。

5）控製熟條定量的差異，減少卷繞伸長的錠差，加強設備的維修和基礎管理工作，減少弱環的產生。

優化成紗均勻度和結構

優化成紗結構如纖維的伸直平行度及在紗中的排列分布狀況，紗線的撚度大小等須條加撚前的緊張程度、寬度、緊密度、纖維排列和伸直等對紗線強力都有一定的影響。

成紗均勻度如重量不勻率和條幹不勻及撚度不勻等影響細紗條幹均勻度，主要在於前區的工藝和摩擦力界的合理分布，前牽伸區隔距、浮遊區的長度、膠圈鉗口的大小等，控製成紗百米重不勻2%以內，棉卷不勻率在1%以內，精梳短絨率在8%以內等可提高紗線重不勻。

控製紗線的重量不勻

紗線的百米重量CV值是影響管紗強力的重要因素。

一般細紗重量不勻率穩定在2%以內，才能避免突發性的CV值超過標準。

但有時單紗強力不勻率較高，而百米重量CV值無表現，這是由於出現“突發強力”紗段，往往隻有0.5 m左右，這就要求降低細紗長片段不勻的同時，也要降低0.5 m左右的片段不勻。

結語

提高成紗強力應從合理選擇原料、減少混合差異、提高前紡半製品質量、改善半製品和成紗結構、提高細紗條幹及合理選擇撚係數等方麵著手。

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