染廠一般在化驗室打好小樣，然後根據小樣在車間放大樣生產，小樣與大樣產生不一致的色光和色差的原因可能有以下幾個方麵。

一、坯布不一

染色前坯布應進行精練或去油處理，而小樣也可能不經過前處理，或小樣處理方法與車間大樣生產不同。坯布含濕情況不同，以小樣含濕不同影響較大，由於含濕不同稱量也不同。

為此要求打小樣的坯布必須與車間生產的坯布完全一致。

另外，坯布前處理是否預定形？

如果大樣坯布已經預定形，小樣坯布未經預定形，甚至大樣、小樣都已預定形，而定形溫度不同，亦能造成吸色不同。

二、染料的不同

雖然小樣用的染料與大樣用的染料，其品種、力份都相同，但批號不同或小樣稱量時不夠精確，都有可能造成小樣與大樣間的差別。

也有可能大樣生產用染料已經結塊、受潮，部分染料不穩定，造成力份下降。

三、染浴ph值不同

一般小樣掌握染浴ph值較準確，而大樣生產時ph值不穩定或沒有加酸堿緩衝劑，染色時由於蒸汽帶堿性，大樣生產時中途ph值升高，某些分散染料如含酯基、酰氨基、氰基等在高溫堿性條件下水解。還有一些染料其羧基能在堿性條件下離子化，水溶性增大，上染率降低。大多數分散染料在ph值為5.5～6時，色光較正常、穩定，上染率也較高。

但在ph值升高時，色光產生變化。如分散黑s2bl、分散深藍hgl、分散灰m等染料在ph值>7時，色光明顯變化。有時坯布前處理後沒有充分洗淨而帶堿性，染色時染浴ph值增高，影響色光。

四、浴比的影響

小樣試驗時，浴比一般較大[1：（25～40）]，而大樣浴比根據設備不同而異，一般為1：（8～15）。

分散染料有些浴比依存性小，有些依存性大，這樣由於小樣與大樣浴比不同而造成色差。

五、後處理的影響

後處理是影響色差的原因之一。特別是中、深色，如果不進行還原清洗，或清洗不淨，除了存在浮色外，還能影響色光和產生一定色差。因此還原清洗一定要小樣與大樣一致。

六、熱定形的影響

分散染料可分為高溫型、中溫型和低溫型。

拚色時應選擇同類型染料，萬一高溫型和低溫型拚色，在熱定形時應考慮定形溫度不能過高，以避免溫度過高，造成某些染料升華而影響色光，產生色差。小樣和大樣定形條件要求基本一致。

因為前處理定形與否，定形條件（溫度）的高低，對滌綸的吸色性影響很大（定形程度越大，上染性越低），所以小樣用布必須和大樣一致（即投產前用車間半製品複樣），這是關鍵之一。

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關鍵字：麵料染色,小樣與大樣不符