1、無撚粗紗

無撚粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無撚粗紗按玻璃成分可劃分為：無堿玻璃無撚粗紗和中堿玻璃無撚粗紗。生產玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無撚粗紗的號數從150號到9600號（tex）。無撚粗紗可直接用於某些複合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無撚粗紗織物，在某些用途中還將無撚粗紗進一步短切。

（1）噴射用無撚粗紗適合於玻璃鋼噴射成型使用的無撚粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續高速切割時產生的靜電少；②無撚粗紗切割後分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切後的原絲具有優良的覆模性，可覆蓋在模具的各個角落；④樹脂浸透快，易於被輥子輥平並易於驅趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合於各種噴槍及纖維輸送係統。噴射用無撚粗紗都是由多股原絲絡製而成，每股原絲含200根玻纖單絲。

（2）SMC用無撚粗紗SMC即片狀模塑料，主要用於壓製汽車部件、浴缸、水箱板、淨化槽、各種座椅等。SMC用無撚粗紗在製造SMC片材時要切成lin(25mm)的長度，分散在樹脂糊中，因此對SMC用無撚粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優良，在切割時短切絲不會粘附在刀輥上。對著色的SMC而言，無撚粗紗要在高顏料含量的樹脂糊中被樹脂浸透。通常SMC無撚粗紗一般為2400tex，少數情況下也有用4800tex的。

（3）纏繞用無撚粗紗纏繞法用於製造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無撚粗紗的號數從1200號到9600號，纏繞大型管道及貯罐多傾向於直接無撚粗紗，如4800tex的直接無撚粗紗。對纏繞用無撚粗紗的要求如下：①成帶性好，呈扁帶狀；②無撚粗紗退解性好，在從紗筒退解時不脫圈，不形成\”鳥巢\”狀亂絲；③張力均勻，無懸垂現象；④線密度均勻，一般須小於±7%；⑤無撚粗紗浸透性好，從樹脂槽通過時易為樹脂潤濕及浸透。

（4）拉擠用無撚粗紗拉擠用於製造斷麵一致的各種型材，其特點是玻纖含量高，單向強度大。拉擠用無撚粗紗可以是多股原絲並合的也可以是直接的無撚粗紗，其線密度範圍為1100號到4400號。各種性能要求與纏繞無撚粗紗大體相同。

（5）織造用無撚粗紗無撚粗紗的一個重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無撚粗紗織物，它們大多用於手糊玻璃鋼成型工藝中。對強造用無撚粗紗有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成帶性；③織造用無撚粗紗在織造前需經強製烘幹；④無撚粗紗張力均勻，懸垂度應符合一定標準；⑤無撚粗紗退解性好；⑥無撚粗紗浸透性好。

（6）預型體用無撚粗紗在預型體工藝中，無撚粗紗被短切並噴附在預定形狀的網上，同時噴少量樹脂使纖維網固定成形，然後將成形的纖維網片移入金屬模具中，注入樹脂熱壓成形，即得製品。對於這種工藝的無撚粗紗的性能要求與對噴射無撚粗紗的要求基本相同。

2、無撚粗紗織物（方格布）

方格布是無撚粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經緯方向上，對於要求經向或緯向強度高的場合，也可以織成單向方格布，它可以在經向或緯向布置較多的無撚粗紗。

對方格布的質量要求如下：①織物均勻，布邊平直，布麵平整呈席狀，無汙漬、起毛、折痕、皺紋等；②經、緯密，麵積重量，布幅及卷長均符合標準；③卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；④迅速、良好的樹脂透性；⑤織物製成的層合材料的幹、濕態機械強度均應達到要求。

用方格布鋪敷成型的複合材料其特點是層間剪切強度低，耐壓和疲勞強度差。

3、玻璃纖維氈片

（1）短切原絲氈將玻璃原絲（有時也用無撚粗紗）切割成50mm長，將其隨機但均勻地鋪陳在網帶上，隨後施以乳液粘結劑或撒布上粉末結劑經加熱固化後粘結成短切原絲氈。短切氈主要用於手糊、連續製板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質量要求如下：①沿寬度方向麵積質量均勻；②短切原絲在氈麵中分布均勻，無大孔眼形成，粘結劑分布均勻；③具有適中的幹氈強度；④優良的樹脂浸潤及浸透性。

（2）連續原絲氈將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續原絲呈8字形鋪敷在連續移動網帶上，經粉末粘結劑粘合而成。連續玻纖原絲氈中纖維是連續的，故其對複合材料的增強效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強熱塑料（GMT）等工藝中。

（3）表麵氈玻璃鋼製品通常需要形成富有樹脂層，這一般是用中堿玻璃表麵氈來實現。這類氈由於采用中堿玻璃（C）製成，故賦予玻璃鋼耐化學性特別是耐酸性，同時因為氈薄、玻纖直徑較細之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強材料（如方格布）的紋路，起到表麵修飾作用。

（4）針刺氈針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機鋪放在預先放置在傳送帶上的底材上，然後用帶倒鉤的針進行針刺，針將短切纖維刺進底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結構。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產中，但所製玻璃鋼強度較低，使用範圍有限。另一類連續原絲針刺氈，是將連續玻璃原絲用拋絲裝置隨機拋在連續網帶上，經針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結構的氈。這種氈主要用於玻璃纖維增強熱塑料可衝壓片材的生產。

（5）縫合氈短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長均可用縫編機將其縫合成短切纖維或長纖維氈，前者可在若幹用途方麵代替傳統的粘結劑粘結的短切氈，後者則在一定程度上代替連續原絲氈。它們的共同優點是不含粘結劑，避免了生產過程的汙染，同時浸透性能好，價格較低。

4、短切原絲和磨碎纖維

（1）短切原絲短切原絲分幹法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強塑料生產中，而後者則用於造紙。用於玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維，強度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機械強度及電氣性能。

（2）磨碎纖維磨碎纖維係由錘磨機或球磨機將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強反應注射工藝（RRIM）中用作增強材料，在製造澆鑄製品、模具等製品時用作樹脂的填料用以改善表麵裂紋現象，降低模塑收縮率，也可用作增強材料。

5、玻璃纖維織物

以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。

（1）玻璃布我國生產的玻璃布，分為無堿和中堿兩類，國外大多數是無堿玻璃布。玻璃布主要用於生產各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用於生產塗塑包裝布，以及用於耐腐蝕場合。織物的特性由纖維性能、經緯密度、紗線結構和織紋所決定。經緯密度又由紗結構和織紋決定。經緯密加上紗結構，就決定了織物的物理性質，如重量、厚度和斷裂強度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。

（2）玻璃帶玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織防腐是平紋。玻璃帶常用於製造高強度、介電性能好的電氣設備零部件。

（3）單向織物單向織物是一種粗經紗和細緯紗織成的四經破緞紋或長軸緞紋織物。其特點是在經紗主向上具有高強度。

（4）立體織物立體織物是相對平麵織物而言，其結構特征從一維二維發展到了三維，從而使以此為增強體的複合材料具有良好的整體性和仿形性，大大提高了複合材料的層間剪切強度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發展起來的，目前其應用已拓展至汽車、體育運動器材、醫療器械等部門。主要有五類：機織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截麵等。

（5）異形織物異形織物的形狀和它所要增強的製品的形狀非常相似，必須在專用的織機上織造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以製成箱、船殼等不對稱形狀。

（6）槽芯織物槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截麵形狀可以是三角形或矩形。

（7）玻璃纖維縫編織物亦稱為針織氈或編織氈，它既不同於普通的織物，也不同於通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經紗與一層緯紗重疊在一起，通過縫編將經紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優點如下：①它可以增加玻璃鋼層合製品的極限抗張強度，張力下的抗脫層強度以及抗彎強度；②減輕玻璃鋼製品的重量；③表麵平整使玻璃鋼表麵光滑；④簡化手糊操作，提高勞動生產率。這種增強材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續原絲氈，還可以在離心法玻璃鋼管生產中取代方格布。

6、組合玻璃纖維增強材料

70年代以來，出現了把短切原絲氈、連續原絲氈、無撚粗紗織物和無撚粗紗等，按一定的順序組合起來的增強材料，大體有以下幾種：

（1）短切原絲氈+無撚粗紗織物

（2）短切原絲氈+無撚粗紗布+短切原絲氈

（3）短切原絲氈+連續原絲氈+短切原絲氈

（4）短切原比氈+隨機無撚粗紗

（5）短切原絲氈或布+單向碳纖維

（6）短切原絲+表麵氈

（7）玻璃布+單向無撚粗紗或玻璃細棒+玻璃布

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關鍵字：玻璃纖維製品品種,玻璃纖維製品用途