織布機上落下的織物坯料進行檢驗、定等直到包裝的工藝過程。織機上所織成的各類織物，一般按規定長度剪開落下，落下的織物稱織坯。

織坯按織物原料、結構和用途等分類，以棉及其混紡原料織成的稱布坯；以天然絲、粘膠長絲或合成長絲為原料的稱綢坯；以羊毛及其混紡紗為原料的稱呢坯（毛毯稱毯坯、起絨織物稱絨坯）；毛巾類織物稱巾坯；帶類織物稱帶坯。

織坯經過檢驗、定等後供印染加工或按一定長度（匹數）進行包裝，以供運輸、儲存和銷售。

其中檢驗、定等是根據織坯的物理指標和外觀疵點評定產品質量等級，是織坯整理中的一項重要工作。

物理指標包括織物經緯紗密度，經、緯向斷裂強度、幅寬、匹長（布坯等）、重量（綢坯、呢坯等）、色牢度(綢坯等)。

常采用分批檢驗、按批評等的方法。外觀疵點先按其長短、麵積、破損程度分別評分，然後以匹為單位累計疵點總分，按規定分數線定等。

布坯、綢坯、巾坯分為一等、二等、三等和等外四類；呢坯、帶坯分為一等、二等兩類。其中本色坯布棉結、雜質的疵點格評分也采用分批檢驗、按批評等。最後根據物理指標和外觀疵點進行綜合考核，一般按兩者中最低的等級評定。

從檢驗、定等以及隨後的統計分析還可以及時了解織物質量，以便改進技術管理和采取相應的技術措施，提高質量。

各類織坯的整理工藝流程不同，坯布整理的工序如下：

①布坯檢驗：檢驗工在驗布機上用目光檢驗布坯表麵疵點，並將所發現的疵點和交接班印章標記在布邊上，以利於分檔、分等、修織洗等工作。

②刷布：用刷布機刷去布坯表麵部分棉結雜質，以改善布麵外觀。常用設備是裝有毛刷輥的刷布機。

③烘布：將布坯繞過幾隻以蒸汽加熱的烘筒，經過正反向的烘幹降低其回潮率，便於較長時間儲存，避免織坯在黴雨季節發生黴變。烘布工藝一般在高濕天氣條件下采用。

④折布:在折布機上以1米（碼）長的折幅將布坯折疊起來。折疊一個聯匹長度（隨織物品種而異）後自動停止，並將折疊後的布坯輸向工作台，然後根

據布邊標記和交班印記測量和記錄各班產量。

⑤分等複查:根據布邊疵點標記核查疵點評分,然後以匹為單位累計評分定等。在考核入庫一等品時，屬修織洗範圍的疵點暫不評分，待修、織、洗油後複查、定等。最後在布坯一端印上織物規格、名稱、商標等印記，並按規定匹數和長度將織物包裝起來，以便貯藏、運輸和銷售。

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