紡織機械節約能源重點在染整設備上，因為這方麵的潛力很大。

例如在台時產量為1000公斤的平洗機上，利用排出溫度為98℃的廢水加熱本身所需要的新鮮進水，僅按單班計算年可節約數萬元。采用噴射染色機，可以使染浴比從普通染色機的1:20～1:30降低到 1:5～1:15，染色時間可以縮短50％。雖然機器中噴射染液需用大容量的泵而增加電耗，但總的能源還是節約的。轉移印花在70年代已應用於生產實際，它的特點是低散發、節能、少汙染。采用溶劑上漿可以減少水量和能耗。

紡織機械在使用過程中產生的公害主要有噪聲、塵屑、有毒有害氣體和含有害物質的廢水。

原因有設備因素和工藝因素兩個方麵。噪聲是由空氣作為載體的一種機械振動波。紡織廠的絕大部分車間中，特別是織造車間中機械噪聲很大。

在紡織機械方麵能采取的措施有：罩殼內壁襯消音材料、用柔性有齒形的傳動帶取代鏈條傳動和齒輪傳動、提高運動零部件的精度和動平衡性、在高速零件與機架之間加裝消震墊圈等。但某些消聲措施也帶來消極因素，如加裝防音罩後操作維護不便。創造性地改進機械設計是減少噪聲的根本措施，例如無梭織機（見機織）的噪聲已漸接近環境保護的要求。

為減少設備運轉過程中的微塵外揚，可以改進紡機設計，如提高外罩的密封性，也可以采用空調裝置吸取車間含塵空氣集中過濾，再將新鮮空氣送回車間；或采用二級濾塵設備用於清棉、梳棉、精梳等機器，將排放的含塵空氣過濾並將落棉回收，使空氣達到環境保護條例的規定。

此外，紡織機械材料組成的改變也是現代紡織機械發展的特點。

鑄鐵原來是紡織機械的主要結構材料，因為它資源豐富，價格便宜，加工容易，可以鑄成複雜形狀，相對來說比較耐腐蝕，還具有良好的消震性，但是近年來逐漸被型鋼件、焊接件、合金壓鑄件所取代，在每台機器中所占重量的百分比顯著降低。木材原來也是紡織機械的主要結構材料，由於森林砍伐過量，資源日趨短缺，逐漸被工程塑料和輕金屬所取代，而複合工程塑料更具有木材所沒有的優異性能，如強度高、耐腐蝕、耐水、耐氣候、耐磨耗等。

優質鋼也更多地被用作傳動軸、齒輪坯、連杆、凸輪等材料。為了抗染化料的酸性腐蝕和有機物的高溫腐蝕，染整機械多采用含鉬、含鈦的鎳鉻不鏽鋼作容器、機房壁、導布輥以及其他與織物和介質接觸的零件。化纖機械更廣泛采用耐熱耐酸高級合金鋼製做噴絲板、螺杆擠壓機、計量泵以及其他與聚合物接觸的零件和高溫下在含有有機溶劑的液體中工作的零件。

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