由於彈力布主要性質由彈力紗決定，往往同規格、同係列不同批的彈力紗性質可能不同，這就要求我們在加工彈力布時主要參考此批彈力布在不同工序所測試的結果為依據，來製定下一步生產工藝，概括為：著眼於退漿後；中控好絲光、幹布、定型；謹慎做預縮。

具體過程分析如下：

1、著眼於退漿

彈力布退漿後的物理狀態（落布門幅、縮水、強力等）最能說明此批彈力布的性質，為後工序工藝製定提供直接數據來源。

如：落布門幅偏窄些，這就要求我們在絲光時在原工藝基礎上適當調整布鋏並密切注意後工序門幅和縮水變化；若退漿後縮水異常，說明此批彈力布彈力紗有問題，必須在絲光和幹布時得到解決，否則後工序做不到客戶允許的縮水要求範圍，如以前曾加工的DS4040-111959品種，退漿後的緯向縮水高達13.5%，這就給我們提供一個緯向縮水難做的信號，但由於當時沒有很好解決這個問題，導致成品測試緯向6.1%縮水不合格。

因此在加工彈力布時要充分參考退漿後物理狀態，才能為製定出正確工藝少走彎路打下基礎。

2、中控好絲光、幹布、定型

中間控製是產品能否合格，達到客戶要求的關鍵，中間做好了，後工序加工起來更加方便，否則後工序根本做不好或做起來非常艱難。下麵重點分析這三個工序：

絲光

該工序除了改善織物外觀和某些物理狀態外，還對門幅有穩定和預控作用，從而便於預縮（絲光落幅一般以達到理論控製門幅為準）。絲光時落布門幅多少對後工序預縮影響很大，因此絲光時門幅控製相當重要。

幹布

在整個彈力加工過程中，幹布定型是一個對彈力布性質起到實質性改變的重要工序。

在高溫下（185oC）加之彈力布在受到緯向張力時，氨綸大分子重新排列有序，從而使彈性變得穩定，表現為縮水變得穩定。在幹布前要充分參考退漿後的縮水（此批彈力的性質）及絲光後的縮水（為達到預控門幅、絲光對其性質改變了多少）來控製幹布工藝，用什麼樣的定幅和車速才能將彈力布的性質穩定到預控範圍內，由於幹布對織物強力和顏色及彈性影響很大，因此製定幹部工藝時得非常慎重和小心。

對於某些品種彈力布的彈力紗性質很好，退漿、絲光後縮水都很理想，不需做幹布就可以達到客戶要求，此工序可以省去。

定型

在做好幹布和絲光的基礎上，為進一步達到客戶的指標，這就要求我們通過增加某些化學助劑來改善織物的性能，同時也為預縮做好最後準備，使織物在潮濕狀態下烘幹成型，將門幅進一步控製到理想範圍以內。

3、謹慎做預縮

在充分以前工序退漿、絲光、幹布、定型時所試的數據為分析基礎，不能憑個人主觀不可靠因素，徹底掌握彈力布的性質變化過程，加之到位的中間控製，來製定預縮工藝就顯得很容易。

但針對彈力布易出現布麵問題（如魚鱗皺、軋皺、條痕、門幅不一等），容易被改變，許多因素對其都有較大影響，這要求我們在加工時特別小心、謹慎。

為適應市場的需要，現在的生產周期變得越來越短，按正常整理彈力布所需時間為五天（燒毛、退漿約一天，絲光、幹布、定型後測試各需一天）已對某些客戶不能滿足，因此僅做好以上幾點還不夠，這就要求我們在每完成一個品種、係列後，充分吸收、分析、完善、資料的保存和積累，為以後生產類似性質彈力布做好準備，在充分掌握此批彈力布性質為基礎，取得中間工序某些關鍵數據便可直接生產。

例如：隻要平時對彈力布分析、總結的透徹，充分掌握了彈力布的特性，再測得中間關鍵兩工序絲光、幹布的結果，可以推出此批彈力布特性及整理過程數據變化，完全可以由原需的五天減少到三天，就可完成彈力布後整理的加工過程。從而縮短生產周期，更好滿足客戶需求。

總之，要想快速、高效得把彈力布做好，合格的坯布是基礎條件，整理過程以數據化分析為靈魂和核心，及時總結、完善集資料的保存和積累，從而徹底掌握彈力布特性為原動力，這樣才能將彈力布做到規範化、係統化，加工起來就會簡單許多。由於彈力布在整理過程中所遇到問題得到有效解決，這將較大地提高我們的成品質量。

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關鍵字：彈力布,後整理過程,工藝控製