紡紗生產技術基本知識，可以分為三個方麵

一、原料的一般知識

紡織纖維分為天然纖維和化學纖維二大類，公司常用的天然纖維有棉、羊毛、少量兔絨；化學纖維常用的是粘膠、腈綸和錦綸。

二、棉紡紗線的基本知識

1、使用原料的不同

全棉紗線：即100%棉，公司主要產品是21S、32S、40S；混紡紗線：公司主要產品是16S、20S、30S、40S例：毛/棉、錦/棉等混紡紗化纖紗線：即100%化纖，公司生產比較少。

2、紗線粗細度的表示

紗線的支數是表示紗線的細度，在標準回潮率下，重1磅紗，有幾個840碼，就稱為幾支。

3、紗線的評等

通過紡紗的各道工序做成成品後，必須對紗線進行評等，主要從兩個方麵來考核：一是根據紗線內在的質量來評定：重量不勻率是紗線片段的不勻，越小越好；品質指標是表示紗線強力指標越大越牢；重量偏差，支數偏差。另一個外在方麵：條幹均勻度，短片段的粗細；棉結雜質。

以上指標根據測試結果，對照行業標準或企業標準進行評等。優一、二產品質量是每個工作的環節上的每個員工所共同創造出來的，我們每個員工對質量都有一份責任，我們要進一步加強質量意識，落實質量責任，提高工作責任和產品品質，提高優等品率。

三、紡紗工藝流程及各工序的主要任務：

1、工藝流程：

1、普梳：開清棉工序——梳棉——並條——粗紗——細紗——絡筒——雙並——倍撚——搖絞——打包成件。

2、精梳：開清棉工序——梳棉——預並——條卷——精梳——並條——粗紗—— 細紗——絡筒——包裝成袋。

2、各工序的主要任務

1）開清棉工序的主要任務：開鬆：大的棉塊變成小的棉束；除雜：清除原棉中大部分雜質和疵點；混合：各種成分的原棉均勻混合；成卷：製成一定規格的棉卷：長度、重量要求。

2）梳棉：梳理：將棉束進行梳理，分離成單纖維的狀態；除雜：繼續清除棉卷殘留的雜質和疵點；混合：單纖維充分混合；均勻成條，製成一定規格的質量要求的棉條。

3）並條：並合作用，6-8根棉條相互並合，粗細就有機合並在一起，就可以改善棉條的均勻
度，重量不勻率得到改善。混合的作用，通過並合使生產中各種不同纖維得到充分混合。定量控製，測試員每2小時測試，加強控製。成條作用，製成條幹均勻的棉條。

4）條卷：是精梳機的準備工序並合：20棉條喂入；提高纖維伸直度、平行度；製成一定規格的棉卷，為精梳作準備工作。

5）精梳工序：排除棉條中較短的纖維，提高了纖維長度的整齊度；排除棉結雜質。

6）粗紗工序欠伸：將棉條均長抽長，加上5-10欠伸倍數，適應細紗機需要加撚：加上適當的黏度，來增加強力卷繞成型：將加撚的粗紗卷繞在筒管上，便於搬運和細紗機上進一步加工。

7）細紗欠伸：將粗紗抽長拉細到所需要的支數加撚：加上適當的黏度，具有一定的強力。卷繞成型：將紡成的細紗按一定的成形要求卷繞在筒管上，便於搬運和後加工。

8）絡筒將管紗上的紗線退介並連接起來，經過清紗裝置，清除紗線疵點，卷繞一定規格要求的筒子，檢驗包裝成袋進庫。

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