紡織麵料15種汙漬祛除、麵料防汙與布麵清潔方法：

一、紡織麵料汙漬祛除的原則

根據不同的纖維材料、不同汙漬，采用不同的祛汙劑進行除漬。

（一） 沾上汙漬盡可能及時的祛除

麵料沾上汙漬後要及時祛除，時間過長，汙漬會滲透到纖維內部與纖維牢固結合，甚至會發生化學反應，以致不能祛除。

（二） 不同類型的汙漬采取不同的措施

同一種汙漬在不同麵料上，選用的祛汙劑和方法各不相同。要根據汙漬的性質和麵料的種類，選用適當的祛汙方法和祛汙劑。

（三） 不同的種類的麵料采取不同的措施

某些祛汙劑對部分纖維或色澤有損，需先了解麵料的纖維成分，在選用合適的除漬劑和方法。

（四） 動作要輕快，切忌劇烈硬刷

祛汙時動作要輕快，由汙漬外圍向中心擦拭，以防汙漬擴散。

二、紡織麵料汙漬祛除的一般方法

不同的麵料應采用不同的袪汙方法。目前汙漬祛除的主要方法有噴射法、浸泡法、擦拭法和吸收法。

（一） 噴射法

利用噴射槍噴射力的作用祛除水溶性汙漬的方法。適用於結構緊密、承受能力強的麵料。

（二） 浸泡法

利用化學藥品或祛汙劑與麵料上的汙漬有充分的反應時間以達到祛除汙漬的方法。適用於汙漬與麵料結合緊密且汙漬麵積較大的麵料。

（三） 擦拭法

利用刷子或幹淨的細白布等工具對汙漬擦拭以祛除汙漬的方法。適用於汙漬滲透較淺或較易祛漬的麵料。

（四） 吸收法

對麵料上的汙漬注入祛汙劑後，待其溶解，然後再用棉花吸收被祛除的汙漬的方法。適用於質地精細、結構疏鬆且易脫色的麵料。

三、汙漬祛除時應注意的問題

（一）注意安全

汽油、酒精、鬆節油等為易燃品，使用和存放時要遠離火種。草酸要注意防毒，有機祛汙劑用後要加蓋密封，以防揮發。

（二）注意祛汙劑的性質和使用方法

強酸會使棉、麻、黏膠纖維等麵料炭化，應注意掌握濃度、溫度和時間。絲、毛纖維麵料不用氨水或堿水除漬，必要時濃度一定要低，操作要快。用有機溶劑祛除化學纖維麵料上的汙漬時，要防止麵料溶解而導致破損。染色與印花麵料要防止褪色與搭色現象。

四、常見汙漬的祛除方法

汙漬種類	祛除方法
油漬	用幹淨的布或軟毛刷蘸汽油擦拭，然後用溫水洗淨
墨汁	新墨漬用米飯粒塗於汙漬處搓揉，然後用洗滌劑搓洗，清水漂洗。舊墨漬用酒精和肥皂按1：2製成的混合液反複塗擦，然後用清水漂洗
藍墨水漬	新漬立即浸於冷水中，用肥皂搓洗即可祛除。舊漬用2%草酸溶液浸洗，再用洗滌劑搓洗，最後用清水洗淨
紅墨水漬	新漬用冷水浸泡洗去浮色，再用洗滌液浸泡15min左右搓洗。舊漬先用洗滌劑洗滌，再用10%酒精溶液搓洗或用高錳酸鉀溶液洗滌
圓珠筆油	冷水浸泡後，用苯或四氯化碳擦拭，或用冷水浸濕，塗上牙膏加少量肥皂搓揉，再用酒精祛除
鞋油	用汽油、鬆節油或酒精擦拭，然後用洗滌液洗滌
汗漬	將汙漬處浸泡在濃鹽水中大約15min，然後用洗滌劑搓洗
水果汁漬	新漬用食鹽水搓洗即可祛除。舊漬可用衝稀20倍的氨水擦拭，再用洗滌劑揉洗
血漬	切忌用熱水洗，以免預熱凝固，難以祛除。用冷水浸泡15min後，在汙漬處用加酶洗衣粉搓揉，然後用清水衝洗
酒漬	新漬用水衝洗即可。舊漬用2%的氨水和硼砂水混合液揉洗，再用清水漂洗
醬油	新漬用冷水浸泡，然後用肥皂或洗滌劑洗滌。舊漬可在洗滌劑中加2%的氨水洗滌，然後清水漂洗
皮鞋油漬	用汽油或酒精擦拭，再用肥皂洗淨，清水衝洗
蠟筆或複寫紙漬	用酒精擦拭汙漬，再用溫的洗滌劑搓洗，然後清水漂洗
黴漬	新生成的黴漬用刷子沾溫水刷洗，再用酒精擦拭，然後漂洗。舊黴漬用稀氨水浸泡幾分鍾，再用高錳酸鉀溶液處理，最後用亞硫酸氫鈉溶液水洗
鐵鏽	用1%的草酸溶液搓洗，然後用清水漂洗

五、纖維材料表麵防汙加工方法

對纖維材料來說，去除其表麵的汙垢主要有兩種途徑：一種是積極的防汙，防止汙垢在纖維材料表麵形成，即利用物理化學改性的方法，降低纖維材料的表麵能，賦予纖維材料一定的抗汙性；另一種是被動的防汙，可利用洗滌的方法去除纖維材料表麵存在的汙垢，即易去汙，它是利用改性的方法提高纖維表麵的親水性能使汙垢容易被水洗除。

1. 拒油整理：拒油整理的物理基礎就是使被處理的纖維具有較低的表麵張力。主要是由——CH3基團組成的表麵塗覆一層薄膜，引進表麵自由能很低的——CH3，使纖維材料表麵的表麵張力顯著降低，當液體的臨界表麵張力大於纖維材料表麵的張力時，就不會潤濕該表麵，從而表現為防油防汙性能。

2. 易去汙整理：這類整理方法主要適用於合成纖維及其混紡織物的整理，當無法提高纖維材料在穿著使用過程中的防汙性時，隻能使汙垢變得易脫落、易洗滌。屬於這類整理劑的種類很多，在含有聚酯纖維的織物上應用較多的主要有聚環氧乙烷共聚物和丙烯係共聚物兩類。

六、纖維材料自清潔改性加工的方法

1. 光催化：目前，已有在化纖、棉、麻毛纖維及其織物上負載光催化劑（光觸媒），製成運動衫、製服、被褥、地毯或裝飾用纖維製品等，使其產生自清潔性能的研究報告。

a. 纖維改性：其中熔融紡絲法研究較多，即將納米二氧化鈦粉體均勻摻入聚合物本體，再經過熔紡工藝得到纖維，如加入屏蔽型光觸媒後製備聚酯共混纖維，或通過共混濕法紡絲，將二氧化鈦和氧化鋅複配的陶瓷粉納米材料與粘膠紡絲液共混紡絲，製成抗菌自清潔功能粘膠纖維等。

b. 織物整理：將幹燥細化的光觸媒粉體先分散，再浸軋、塗布於織物上，或者將光觸媒的製備和整理連續進行，即分散負載法和原位複合法。分散負載法的關鍵是製備均勻穩定的納米整理液，並實現納米粒子與纖維之間的牢度結合，賦予織物耐久的功能性；原位複合法要求製備的二氧化鈦分散性良好且粒度較為均一，能與織物纖維牢固結合，如製備適用的溶膠，直接對天然纖維織物進行整理。

2. 碳納米管：類似於荷葉結構的紡織品已通過納米管被巧妙地仿製出來了，這種碳納米管用於構造類似於荷葉的結構體，並通過其特性開發了洗水傳導紡織品。

3. 金屬氧化物：紡織品經氧化鋅浸蘸、金屬氧化物溶液處理，再經熱處理便可使表麵光潔度達到納米計量的程度。經防水處理後，這種紡織品表麵便可達到防水和防汙的效果，也能起到類似於二氧化鈦的效果。

4. 鍍銀納米微粒：采用鍍銀納米微粒製造的高強度防水層可 用於製造服裝和其他特殊紡織品，這類紡織品具有高度的防水防汙保潔性能，無需洗滌。這種納米塗料改善了紡織品的防水性能，其量子尺寸效應為棉的千分之一，卻不使棉織物的強度降低。未經處理和處理過的兩種紡織品自清潔性能完全不同，前者表麵黏附有塵粒，當水滴黏附上後無法自動脫落；而後者表麵黏附的塵粒卻可由水滴帶走因而鍍銀納米微粒更具有自清潔性。

5. 氯化物：纖維紡織品上塗覆氯化物可起到極強的殺菌效果，這類氯化物可直接滲入棉織物的內部，起到反複殺毒滅菌的作用。

6. 磁控濺射含氟類納米膜：目前國內外有很多研究者利用等離子沉澱（磁控濺射）技術把聚四氟乙烯材料濺射於紡織材料的表麵，並通過工藝參數的調節來控製紡織品表麵的粗糙度，進而借助荷葉表麵自清潔理論，再紡織材料表麵構建預期的梯度結構，使織物表麵的接觸角達到超疏水的範圍，且滾動角很小，從而實現自清潔的目的。

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