雖然不同公司生產的莫代爾纖維生產工藝有所不同，但基本采用的是高濕模量粘膠纖維的生產路線，主要包括：堿化反應、老成反應、黃化反應、溶解、過濾、脫泡、熟成、濕法紡絲、牽伸後加工等。

1.原料

莫代爾纖維需采用高質的木漿粕、棉漿粕，漿粕的純度要求較高，甲基纖維素的含量較高，平均聚合度較高和聚合度的分布較窄。

2.紡絲原液製備

在製備粘膠過程中，應降低堿纖維的降解。黃化耗用的二硫化碳相對較低。在纖維素酯用稀堿液溶解後的紡絲原液中，NaOH的含量要低。原絲在紡絲前的熟成時間應盡量短。

3.紡絲

在紡絲時用凝固浴中的含硫量應較低，在較低的溫度下成型，減慢纖維素黃酸酯的分解速度，有利於生成較大的晶區，使纖維的濕模量提高。並降低凝固浴中硫酸鈉的濃度，初生纖維脫水速度和結構形成較慢，有利於形成高側序。

4.後拉伸

在塑化浴中進行高倍拉伸，以提高無形區的側序。其它處理過程基本上與粘膠纖維和後加工相同。

5. 絡筒、整經工序

采用自動絡經機，金屬槽筒，配有電清、空氣撚接器實現無結紗，整經做好張力均勻，經軸平整，集體換筒。

6.漿料選擇與漿紗

莫代爾纖維是新一代的纖維素纖維含有多量親水性羥基，因此主漿料應選用變性澱粉為主，高支紗還需用PVA和丙烯漿，同時莫代爾纖維的體積比電阻高（約1.5×109?·cm-1）易產生靜電，因此在漿料配方中尚需加入少量的抗靜電劑和平滑劑，使毛羽貼伏紗線柔韌耐磨。根據莫代爾纖維吸濕性強（比棉高50%），濕伸長大，紗線塑性變形大的特點，上漿工藝宜采取輕壓、保伸嚴格控製各區張力，以輕張力保彈性，單浸單壓，漿槽浸沒輥適當抬高，以減少濕區伸長，漿紗伸長100%莫代爾掌握在3%左右，上漿溫度控製在85℃～90℃較宜。

莫代爾纖維發展狀況

莫代爾產品因為它本身具有的很好的柔軟性和優良的吸濕性但其織物挺括性差的特點，現在大多用在內衣的生產。莫代爾的針織物主要用於製作內衣。但是莫代爾具有銀白的光澤、優良的可染性及染色後色澤鮮豔的特點，足以使之成為外衣所用之才。正因為如此，莫代爾日益成為外衣及其裝飾用布的材料。

為了改善純莫代爾產品的挺括性差的缺點，莫代爾可以與其它纖維進行混紡，並可達到很好的效果。JM/C(50/50)就可彌補這一缺點。用此種紗線織成的混紡織物，使棉纖維更加柔順，並且改善了織物的外觀。莫代爾在機織物的織造過程中也可體現其可織性，也可以和其它纖維的紗進行交織，從而織成各種各樣的織物。

莫代爾產品在現代服裝服飾上有著廣闊的發展前景。

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