預縮整理機的主要機構是一條環狀無縫的毛氈或橡膠毯，包裹在給布輥筒（即加壓棍）上，形成了彈性物質的拉伸部分，隨即該環狀毛氈或橡膠毯轉為包裹在加熱的大烘筒或承壓輥上。

這時原在給布輥上被拉伸的毛氈或橡膠毯，到了大輥筒上，即轉變為收縮狀態，毛氈或橡膠毯的表麵即從外邊弧轉變為內邊弧，使緊壓於毛氈或橡膠毯上的織物同時也收到壓縮的效果，織物上的水分和電熱靴及大烘筒或承壓輥上的熱量，可以增加纖維的可塑性，從而增進織物的壓縮作用。

如以橡膠毯預縮機為例，從下圖可以看出當橡膠毯圍繞於給布輥與承壓輥之間，是橡膠毯表麵一部分伸長，另一部分收縮，包在給布棍上的橡膠毯a段，表麵是伸長的，在承壓輥上的a’段，表麵是收縮的。

預縮整理

運轉時由a段到a’段，恰由表麵伸長狀態變為收縮狀態。b和b’段位在橡膠毯中部，所以b’段的長度是不變的，即b= b’。

在給布輥時a＞b，而到了承壓輥時，就變成a’＜b’。同時橡膠毯經給布輥及承壓輥壓軋後，部分受到劇烈的壓縮作用，到了S點後，橡膠毯才逐漸恢複到原來的厚度，於是就產生了向後擠縮的反作用力F，向承壓輥方向擠壓，結果就增大了對織物的壓縮作用。熱的作用加強了纖維的可塑性，則更有利於收縮。

因此預縮好的織物，離開承壓輥時就應拉離橡膠毯, 使其不再與橡膠毯接觸。由於橡膠毯在後麵的導輥上又呈拉伸狀態，如織物仍緊貼在橡膠毯上，就會再被拉伸而消除了預縮效果。

預縮整理工藝要點

預縮處理時一定要保持三個穩定，即預縮機車速保持穩定，進入橡膠毯單元的織物回潮率保持穩定，以及橡膠毯單元中承壓烘筒的蒸汽壓力保持穩定。

加工過程中，必須在織物上做縮水率監測標記，檢查、核對織物預縮率，發現問題要及時進行調整，確保縮率穩定。

在預縮設備操作過程中，必須加強人員操作管理和設備管理，以防止疵病產生， 同時還要掌握疵病的解決方法以減少疵病率。

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