紡織品價格在紡織品貿易中非常敏感。貿易公司如果對產品價格不清楚，就可能會因報價過高把客戶嚇怕跑，或因報價過低而蒙受損失。品質穩定、價格合理是客戶的首選。所以掌握產品價格計算方法，向客戶提供合理的產品價格，是貿易公司職責之一。業務經理、染整跟單員不僅要會計算坯布價格，染費價格，還要了解各類織物縮率。隻有這樣才能準確計算產品價格，在紡織品貿易過程中處於有利地位。

一、坯布價格計算：

1、用紗量

坯布由經紗和緯紗織造而成。知道坯布單位麵積經紗和緯紗用量和這些紗線的單價，就可計算出坯布原料價格。一般可根據上機工藝單了解坯布用紗量，也可根據坯布樣品，通過測量經緯密度和紗線規格計算用紗量。測量紗線規格時，既需要精密度較高的電子天平，也需要判斷紗線屬性。測量經紗和緯紗的長度和質量，就可得到紗線的纖度。通過燃燒法可基本判斷常用紡織原料的基本屬性。

貿易公司接到客戶來樣後可通過紡織廠的幫助得到坯布價格計算結果。貿易公司也可通過計算來初步確認產品價格。在小批量多品種盛行的今天，客戶每單交易總量都不大。迅速為客戶計算出成品價格，是為客戶提供優質服務的具體表現。

例如，從坯布小樣上拆下來兩根合成纖維的長絲，測得兩根均為12厘米長的化纖質量為0.0039克，則該紗線纖度為：

0.0039(克)÷2÷12（厘米）×100（厘米/米）×1000（米）=163（特）

又經燃燒實驗觀察到該纖維在燃燒時冒白煙，燃燒後殘留物為黑色堅硬物質，可初步確定該纖維為166特克斯滌綸長絲。在用酸性染料、分散染料和陽離子染料分別對坯布小樣染色，也可進一步確認坯布原料屬性。常溫下酸性染料著色最深的原料就是錦綸；陽離子染料著色最深的就是腈綸或陽離子染料可染的改性滌綸；弱酸性條件下沸染20分鍾後可明顯看出，分散染料上染待測坯布顏色最深。在實際生產中滌棉混紡紗和滌粘混紡紗織造成布以後，坯布布麵的白度是有區別的，滌粘坯布更白一些。無論通過什麼方法判定原料基本屬性，最終確認時都需多聽專家意見。通過成品判定纖維原料基本屬性比通過坯布判斷更容易。

2、織造費用

機織物坯布織造時，緯密越高，織造效率越低，織造費用越高。紡織廠根據原料規格、緯向密度、織造效率、織造難度等因素綜合考慮，最終確定坯布織造費用。通常紡織廠給出的織造費是每厘米坯布的織造價格。這個價格在表達時又往往被“梭”代替，而不用“梭/厘米”來表示。如果某坯布上機緯密是16梭/厘米，而另一坯布上機緯密是32梭/厘米，則織造速度相同時前者織造費用比後者低50%。織物組織越複雜，織造難度也越大。某廠織造設備全部為寬幅噴氣織機，規定緯密為16梭/厘米平紋全滌坯布織造價格為0.018元，則該織物織造加工費就是1.8元/米。而該織物每100梭的價格為：

100（梭） ÷16 （梭/厘米） × 0.018(元/厘米) = 0.1125（元）

3、原料損耗

織造過程中，坯布在卷繞到卷布杠之前，都要切掉布邊組織。如果用成品小樣或用坯布小樣為樣品來分析坯布價格構成時必須考慮到原料消耗。用坯布小樣分析坯布價格，化纖常絲的布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的1.5%計算；以化纖和纖維素纖維混紡紗為原料的坯布，布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的2%計算；纖維素纖維製品布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的2.5%-3%計算。以成品小樣估算坯布價格時，布邊組織用紗消耗量還可適當增加。

4、計算舉例

已知200D滌綸低彈絲價格為12000元/噸，則每千克的價格就是12元。每噸滌綸低彈絲包覆氨綸絲時，需要氨綸44千克。氨綸單價為90000元/噸，氨綸包覆絲加工費用為每噸500元。則每千克氨綸包覆絲單價為：

90000（元/噸）÷1000 = 90（元/千克）

90（元/千克）× 44（千克/噸） = 3960（元/噸）

12000（元/噸） + 3960（元/噸） + 500（元/噸） = 16460（元/噸）

16460（元/噸）÷ 1000（千克/噸） = 16.46（元/千克）

坯布經紗與緯紗都是（P200D + Sp40D ），上機經密為每英寸76根紗，緯密為每英寸46根紗。上機門幅為81英寸，織造時裁邊造成的原料損耗為坯布質量的4%，氨綸按坯布質量的4%計算，噴氣織機每100梭的製造加工費為0.11元。問：該雙彈織物的單位成本是多少？

①經紗用量：

由上機經密可知整幅81英寸/米上經紗的根數為：76（根/英寸）×81（英寸） = 6156（根）

200D滌綸粗細為22.2特，其單位長度質量為：22.2(特)÷1000（米）=0.0222（克/米）

則1m經紗質量為：0.0222（克/米）×6156（根/米）= 137 （克）

②緯紗用量：

緯密為46 根/英寸，1m經紗內包含的緯紗數量：

46（根/英寸）÷ 2.54(厘米/英寸) = 18（根/厘米）

18（根/厘米）×100（厘米/米） = 1800（根/米）

則全幅上單根緯紗長度為：81（英寸）×2.54(厘米/英寸)=206（厘米/根）

則整個門幅緯紗質量為：0.0222（克/米）×1800（根/米）×2.06（米/根）= 82（克）

③每延長米用紗量：

整個門幅內每延長米紗線質量為：137（克）+82（克）= 219（克）

若氨綸質量按坯布4%計算，則其質量估算為9克。裁掉布邊質量按坯布質量的4%，則為9克，則全幅延米坯布質量為：219（克/米）+9（克/米）+9（克/米）=237（克）

④原料價格：235（克/米）×16.46（元/千克）= 3.87（元/米）

⑤織造加工費：

每延米有1800根紗，即每織造1米需要1800根緯紗。已知每100根緯紗加工費為0.11元，則1800根緯紗的加工費為：1800（根/米）× 0.11（元/100根） = 1.98（元/米）

⑥坯布成本費：3.87（元/米）+ 1.98（元/米） = 5.85（元/米）

在上述計算過程中，氨綸成本計算實際上是按已知條件估算的，也可根據有關坯布中各種纖維含量計算方法對氨綸纖維用紗量進行精確計算。上述計算表明，原料價格是構成坯布價格的主要部分，原料價格波動對坯布價格影響較大。

5、原料價格影響因素

5.1屬性

羊毛纖維和滌綸纖維價格相去甚遠，相同纖度的普通滌綸低彈絲DTY和滌綸牽伸絲FDY的價格相差也較大，而相同纖度滌綸牽伸絲和海島絲價格相差就更大。纖維素纖維中屬於富強纖維的莫代爾纖維、屬於木漿纖維的天絲纖維與普通粘膠纖維相比，在價格上相差幾倍以上。普疏棉紗和精疏棉紗也有區別。所以說，無論是天然纖維，再生纖維還是合成纖維，纖維基本屬性決定纖維價格。

5.2纖度

纖維纖度越低、生產效率越低，價格也就越高。55.5dtex的滌綸長絲與333.3dtex的滌綸長絲在價格上相差幾乎接近一半。16s棉紗和32s棉紗在價格上也有很大區別。通俗地講，纖維越細，價格越高。

5.3股數

以滌綸為例，165dtex/72f長絲與165dtex/144f長絲相比，單絲股數越多，其聚合抽絲難度就越大，柔順性就越好，加工成成品後手感就越理想。所以165dtex/144f長絲價格較高。以棉紗為例，32s單紗價格會低於32s/2股線。

5.4混紡比例

滌棉紗、滌粘紗混紡比例較固定，大多為滌綸占65%，棉紗或粘膠紗占35%。而仿毛織物紗線混紡比例具有明顯多變性。如羊毛、滌綸和腈綸“三合一”紗線混紡比例即可是45/35/20，也可是49/36/15，還可是51/24/25。總之，隨著羊毛在混紡紗中比例不斷提高，原料價格也會逐漸提高。

5.5供需關係

紡織品價格波動具有明顯的季節性，原料價格和織造成本隨季節波動，是造成紡織品價格波動的主要原因。國內市場供求關係造成的紡織品價格波動對紡織行業的健康發展往往帶來較大衝擊，考慮紡織品綜合成本時必須加以注意。

二、染費計算：

紡織品染費主要受染色方法、染料選用、染色工藝、織物規格、顏色深淺等方麵的影響。

1、染色方法

1.1軋染

通常情況下軋染棉織物染色牢度較好，織物表麵光潔。但染廠要求的最低加工量較高，成品手感偏硬，需要通過染後預縮來降低經向縮率和改善手感，適合於密度適中、顏色較深的全棉紗卡或線卡的連續加工。與間歇式繩狀浸染相比，染費單價平均高出1元/米左右。

1.2卷染

平幅卷染不僅適合於加工棉織物，也是和加工化纖織物。小批量多品種的加工方式可以更好地滿足市場需求。全棉府綢平卷缸活性染料染色的加工費在每米2元以下。厚重織物染色較少使用平卷缸。為防止牛仔棉緯彈力織物表麵出現染色折痕，也有用平卷缸加工滌棉緯向彈力交織織物的，加工費在2元/米左右。

1.3浸染

繩狀浸染是最常用的間歇式染色方式。一缸普通全滌織物以320千克計，平均長度800米，染色加工費在1.2元/米左右；滌棉織物用混紡染料套色時需加價，滌綸纖維與棉纖維套色一致時還須加價。T/R仿毛織物全工藝染整加工，用分散染料染滌綸，用活性染料染粘膠纖維，後續連接軋光罐蒸工藝，目前染費用在2.7元/米左右。

2、織物規格

2.2密度

長車軋染時織物密度越高，門幅越寬，染色加工難度越大。所以高支高密全棉寬幅織物軋染加工費較高。高支高密織物滲透性較差，染色加工工藝條件苛刻，相對染色成本較高。

2.3厚度

棉織物厚度越厚，連續軋染難度就越大。滌綸織物越厚，間歇式染色時每缸織物米數就越短。所以，染費會隨織物厚度會有所增加。通俗地說，織物單位麵積上的紗線質量越高，染費價格越高。

2.4顏色

有的染廠把常用的某種染料在染色配方中的用量是否超過織物重量1%作為區別顏色檔次的依據。低於1%的為淺色。高於2%的為深色，高於3%的為特黑，高於4%的算特殊顏色。這些染廠通常根據織物坯布克重再結合顏色深淺最終確定染費價格。通俗地講，加工時染料成本越高，染費價格也越高。

2.5套色

在織物表麵有時會鑲嵌一些不同於主要原料的其它纖維，可使成品呈現更加豐富的格子或條子。為充分體現嵌條纖維風格，染色時需加入其他染料，把嵌條染成有別於織物底色的顏色。這樣的染色過程常被稱為套色。通常嵌條織物的套色加工價格增加不多。如果客戶要求把交織織物或混紡織物中兩種纖維的顏色染成一種顏色，這樣的加工過程叫做套色套平。顏色套平時工藝時間較長，加工難度增加，所以染費價格較高。

3、整理加工

3.1定形

有些色織產品或塗層用基布在加工前需要進行出水定形加工。出水定形加工的產品需要加收定形費用，通常為0.5元/米左右。

3.2軋光、軋花

有專門從事軋光加工的企業，根據客戶要求對紡織品進行軋光整理，通常加工費用為0.5元/米左右。局部軋光就是軋花。軋花可賦予紡織品獨特的外觀效果。根據軋花花型的複雜性和加工難度，加工費用不盡相同，通常的軋花加工費在每米0.6元左右。

3.3柔軟整理

柔軟整理大多在產品定形時通過浸軋柔軟劑來完成。柔軟劑加入量和柔軟劑價格決定了柔軟整理價格。通常柔軟整理的加工費用在每米0.1-0.2元/米。

3.4樹脂整理

棉織物抗皺性能大多通過樹脂整理來完成。樹脂整理加工費用較低，一般為0.2元/米。

3.5功能整理

紡織品功能整理非常豐富。整理劑價格不同，流程不同，加工費用也區別較大。如果進行增深整理、防蟎整理或多功能整理，加工費用就會更高。

3.6預縮

長車軋染織物染整加工結束後可通過橡膠毯預縮機進行預縮整理，以提高織物尺寸穩定性。預縮整理加工費用較低，通常為每米0.2元。彈力織物在服裝裁剪之前有時也需預縮整理，特別是經向彈力織物的預縮整理更顯重要。未經預縮整理的經向彈力織物在服裝加工中很可能因為縮率較大而產生廢品。彈力織物的裁剪前預縮大多在鬆式氣蒸預縮機上完成。此類預縮設備染廠很少購置，大多由服裝廠購置或專門從事彈力織物預縮加工的企業購置。彈力織物預縮加工的費用通常在每米0.8元左右。

3.7植絨

植絨加工可以在紡織品表麵產生立體感較強的美麗圖形。通常由專業的植絨加工廠來完成。通常根據紡織品門幅和花型複雜性確定植絨加工價格。織物門幅越寬，植絨花型越複雜，需要絨毛越多，加工費用約高。

4、其他加工

4.1減量

滌綸強撚織物堿減量是最常用的滌綸仿真絲加工方法。無論是染缸內輕減量、染缸內重減量，還是兩次減量，都需要較長的工藝時間，並加入大量液堿。因此減量加工時染費會增加。通常染缸減量每米加價0.2元，兩次減量每米加價0.5元。

4.2拉毛

拉毛、磨毛加工都可賦予織物表麵新特性，根據織物拉毛或磨毛的加工難度，根據拉毛或磨毛時使用設備以及產品加工品質，拉毛產品與磨毛產品加工價格略有不同。通常，紡織品拉毛或磨毛的加工費在每米0.4元左右。有些產品不但需要拉毛或磨毛，有時還需要剪毛。有的染廠把剪毛加工當作產品拉毛或磨毛加工的一部分，所以不再另收加工費。

4.3拋光

纖維素纖維製品磨毛後用生物酶進行拋光整理屬於較新的加工技術。連同萊塞爾（Lyocell）纖維製品生物酶處理一樣，加工難度較大，因此拋光加工費用較高。織物拋光後在氣流柔軟機內幹式拍打，也屬於拋光加工一部分。有時，強撚人造絲襯衫麵料染整加工後手感較硬，需要在氣流柔軟機內作幹式拍打加工。這樣的加工方法通常也需較高加工費。

4.4檢驗、打卷與包裝

紡織品的檢驗和打卷常連在一起計算費用，其費用通常每米不會超過0.1元，而包裝費用卻相差較大。配置產品內嘜和外嘜的費用通常都不會太高，而產品的內包裝和外包裝費用相差較懸殊。內包裝和外包裝材料的材質與厚度決定了產品包裝的價格。

4.5經向縮率

織物在染整加工中的經向縮率對產品價格的影響是非常直接的。產品經向縮率越大，單位長度坯布生產出來的成品米數越短，產品單價就越高。在其他費用不變的情況下，單價為15元/米的紡織品，其染整加工的經向縮率每增加1%，成品的價格就會上升0.1515元/米。所以，加工時在滿足客戶要求前提下，嚴格控製產品經向縮率，是控製產品加工成本的關鍵。產品預定和成品定形時張力、超喂、門幅、彈性等都是控製產品經向縮率的重點參數。染色後的預縮和罐蒸對產品經向縮率的影響也非常明顯，加工時應引起特別的注意。

三、織物價格核算：

把紡織品的坯布價格、染費、經向縮率和檢驗包裝費用累計後就是紡織品加工費的總和。但這樣並不能完全表達產品的實際價格。通常在紡織品出口貿易中還會產生一些其他費用，如裝箱費用、運輸費用、次品費用、合理利潤、報關費用和其他費用等等。

以1000匹織物計，普通集裝箱大貨櫃的裝箱費用在300元左右。此貨櫃從上海周邊地區到上海港的運輸費用一般在1500元左右。一個貨櫃的產品以60000米計，那麼1800元的裝箱費和運輸費分攤到60000米成品上，每米產品新增加成本0.03元。通常次品數量在產品總數2%以內，超過2%以上，說明產品品質控製出現了問題。仍以每米15元產品為例，如果次品數量為總數的2%，那麼由此增加的成本就是每米0.3元。

通過以上計算不難發現，每個貨櫃產品如果在加工過程中控製不力，將會增加相當驚人的費用。加強過程控製，加強產品質量策劃，加強內部溝通，是控製產品品質的重要手段，否則就會造成紡織品出口加工量越大虧損越嚴重的現象。

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