陽離子滌綸絲 全稱：cationic dyedpolyester 叫陽離子可染滌綸，屬於變性/改性滌綸，可以在110度用陽離子染料染色。

陽離子紗是屬於改性滌綸，化學名：聚對苯二甲酸丁二酯（彈性聚酯)，縮寫：PBT，在工廠也有用CD表示的。因為普通的滌綸(聚對苯二甲酸乙二酯)存在吸濕低，染色性能差，容易積聚靜電，易起毛等缺點，因此通常用磺酸鹽做改性劑改性成可用陽離子染料染色的改性滌綸，或在紡絲前或紡織過程中加入陽離子活性劑來製備改性滌綸，這樣的紗叫陽離子紗，這種紗就不需要像通常的滌綸那樣高溫染色（130-135℃），常溫就可以染色了。

滌綸纖維是疏水性的合成纖維，缺乏能與直接染料、酸性染料、堿性染料等結合的官能團。雖然具有能與分散染料形成氫鍵的酯基，但是滌綸分子鏈結構緊密，染料分子不易進入纖維內部，致使染色困難，色澤單調，直接影響到滌綸麵料花色品種的開發。

由於滌綸的結晶度高，纖維中隻存在較小的空隙，當溫度較低時，分子熱運動改變其位置的幅度較小，在潮濕條件下，滌綸纖維又不會象棉纖維那樣能通過劇烈溶脹而使空隙增大，染料分子難以滲透到纖維內部。滌綸染色時通常隻能用分散染料進行染色，並且必須在高溫高壓下或借助載體進行染色。

為了提高滌綸的染色性能，從分子結構上考慮，提高分子鏈的疏鬆程度，將有助於染料分子的進入。改善染色性能主要采用的方法有：

(1)與分子體積龐大的化台物共聚；

(2)與具有可塑化效應的化合物混合紡絲；

(3)導入具有醚鍵那樣的和分散性染料親和性好的基團。

采用共聚方法改性製得的滌綸樹脂熔點低，結晶度低，纖維的熱性能和機械性能受到一定程度的損害。

陽離子染料可染改性方法是將滌綸染色改性劑，如簡苯二甲酸二甲脂-5-磺酸鈉(俗稱三單體，英文縮寫SIPM)與滌綸共聚，共聚後的滌綸分子鏈中引入了磺酸基團，可用陽離子染料染色，所染織物色彩鮮豔，染料吸盡率高，大幅度減少了印染廢水的排放，共聚聚酯切片又能增加抗靜電、抗起毛球及吸濕性能，是近年來改善滌綸染色性能的主要方法之一。

日本尤尼吉卡公司用4份含磺酸基團的間苯二甲酸鹽單元的陽離子可染聚酯與1份乙二醇／聚乙二醇／磺酸基間苯二甲酸鈉／對苯二甲酸的嵌段共聚物共混紡絲，可製成具有高染色深度的超細纖維。

在紡絲前或紡絲過程中，加陽離子活性劑和少量變性劑與BHET(對苯二甲酸羥乙脂)共聚。使其成為無規線型聚合體後，其可紡性變好。這種改性滌綸不但可用陽離子染料染色，且還兼有抗起球性並提高了縮皺回複性。

另外在陽離子可染纖維推出的同時，一種以1，4丁二醇代替乙二醇作為第二單體的改性滌綸(PBT)也加入了差別化滌綸的行列。以丁二醇代替乙二醇不僅使分子鏈的柔性大大增加，而且纖維的染色性能也大為改善，達到常壓沸染100℃。

但由於1，4丁二醇的原料價格遠高於乙二醇，而使PBT纖維在價格上缺乏競爭優勢。因此目前主要是在常PET中把1，4丁二醇作為第三單體加入，這樣不僅使纖維的價格有所下降，而且其染色性能得到改善，熱穩定性要大大優於陽離子可染纖維。

現常用的陽離子改性滌綸長絲是用在聚酯切片中引入了帶有極性基SO3Na 的間苯二甲酸二甲酯而紡製的一種新型滌綸產品，其外觀與普通滌綸長絲無區別，但是由於采用了離子改性，不僅大大改善了纖維的吸色性能，而且降低了結晶度而使染料分子易於滲透，使得纖維容易染色，吸色率提高，吸濕性也有改善；

這種纖維既保證陽離子易染，同時又可增加纖維的微孔，提高纖維上染率、透氣性、吸濕性，從而進一步適應聚酯纖維的仿真絲化；通過仿真絲化可使織物柔軟透氣、舒適、抗靜電、常溫常壓可染。

通過陽離子改性多功能仿毛，可使織物具有手感柔軟、抗靜電、抗起毛起球、常溫常壓與毛共染。用陽離子改性纖維織成的織物，在用陽離子染料進行染色時，具有下列特性：

1.色調鮮明，深染性好；

2.吸濕性能高；

3.耐日光牢度和變退色牢度好；

4.拚色染色時，染料相容性好；

5.在高溫染浴中，穩定性好；

6.對包括普通聚酯纖維在內的其它纖維的沾汙性小；

7.向纖維內部的擴散速率快，無環染現象；

8.染浴中 pH 值變化時，染料穩定性高。

織物在穿著舒適性、染色鮮豔性等方麵可與天然織物媲美，在價格上低於天然真絲，可產生高附加價值。

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