紡織品染色以後，織物保持原來顏色的能力可以通過檢測各種染色牢度來表述。常用檢測染色牢度的指標包括織物的水洗牢度、摩擦牢度、日曬牢度、升華牢度等等。

織物的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐日曬牢度和耐升華牢度越好，紡織品的染色牢度就越好。

影響上述牢度的主要因素包括兩個方麵：

第一是染料的性能

第二就是染整工藝的製定

選擇性能優良的染料是提高各項染色牢度的基礎，製定合理的染整工藝則是保證各項染色牢度的關鍵，二者相輔相成，不可偏廢。

水洗牢度

織物的水洗牢度包括退色牢度和沾色牢度兩個方麵。通常紡織品的退色牢度越差，沾色牢度也越差。

檢驗某種紡織品的沾色牢度時，可以通過檢驗該種纖維對常用的六種紡織纖維的沾色情況來判定纖維的沾色情況（這六種常用的紡織纖維通常包括滌綸、錦綸、棉、醋酯、羊毛或蠶絲、腈綸。關於六種纖維沾色牢度的測試一般由具有資質的獨立的專業檢品公司來完成，這樣的檢驗具有相對的客觀公正性）

對於纖維素纖維製品來說，活性染料的水洗牢度優於直接染料，不溶性偶氮染料、還原染料和硫化染料的染色工藝相對於活性染料和直接染料更加複雜，所以後麵三種染料的水洗牢度更加優良。

所以說，提高纖維素纖維製品的水洗牢度不僅要選擇正確的染料，還要選擇正確的染色工藝。適當地加強水洗、加強固色和皂洗，都可以比較明顯地提高水洗牢度。

對於滌綸纖維深濃色澤而言，隻要經過比較充分的還原清洗，織物染色以後的水洗牢度都能滿足客戶要求。但是由於滌綸織物大多通過浸軋陽離子性有機矽柔軟劑完成柔軟整理以改善織物手感，同時分散染料中陰離子性分散劑在滌綸織物高溫定型時有可能因染料熱遷移而擴散於纖維表層，所以深濃色澤的滌綸織物定型後水洗牢度有可能不合格。這就要求在選擇分散染料時不僅要考慮分散染料的耐升華牢度，還要考慮分散染料的耐熱遷移性。

水洗牢度的檢驗有很多種方法，按照不同的檢測標準檢驗紡織品的水洗牢度，會得出不J司的結論。在國外客戶提出具體的水洗牢度指標時，如果能夠提出具體的檢測標準，那將有利於雙方順暢地交流。加強水洗和後處理雖然可以提高織物的水洗牢度，但也會加大染廠的減排量。

找到一些高效的洗滌劑，合理地製定染整加工流程，加強短流程工藝研究，不僅可以提高生產效率，還可以為節能減排做出貢獻。

摩擦牢度

織物的摩擦牢度與水洗牢度一樣，也包括兩個方麵：

一個是幹摩擦牢度，另一個就是濕摩擦牢度。

通過織物摩擦牢度測試儀器的檢測獲得織物的幹摩擦牢度和濕摩擦牢度的實物樣卡，對照織物變色樣卡和沾色樣卡來檢驗紡織品的幹摩擦牢度和濕摩擦牢度將十分方便。

通常在檢驗深濃色澤紡織品的摩擦牢度時，其幹摩擦牢度的等級一般比濕摩擦牢度的等級高1級左右。

以直接染料染棉織物黑色為例，雖然經過有效的固色處理，但幹摩擦牢度和濕摩擦牢度的等級也不會很高，有時也會無法滿足客戶要求。為了提高摩擦牢度，大多采用活性染料、還原染料和不溶性偶氮染料進行染色。加強染料篩選、加強固色處理和皂洗，是提高紡織品摩擦牢度的有效措施。

為了提高深濃色澤纖維素纖維製品的濕摩擦牢度，可以選擇專門能夠提高紡織品濕摩擦牢度的助劑，通過在成品定型時浸軋專用助劑的方法來明顯地提高產品的濕摩擦牢度。

對於化纖長絲深色產品也可以通過在成品定型時加入少量含氟防水劑的方法，來提高產品的濕摩擦牢度。

用酸性染料對聚酰胺纖維染深濃色澤時，使用錦綸專用固色劑可以明顯提高錦綸織物深濃色澤的濕摩擦牢度。

對於磨毛的深色產品，在檢驗其濕摩擦牢度時，由於磨毛產品織物表麵短纖維的脫落現象會比其他產品更明顯，所以濕摩擦牢度的等級可能會有所降低。

日曬牢度

太陽光具有波粒二相性，以光子形式傳遞能量的太陽光對於染料的分子結構具有較強的衝擊。當染料結構中發色部分的基本結構被光子破壞以後，染料發色體所發出的光的顏色就會發生變化，通常顏色變淺，直至無色為止。在日照條件下染料的顏色變化越明顯，染料的耐日曬牢度越差

為了提高染料的日曬牢度，染料生產廠家采取了許多辦法。增加染料的相對分子質量，增加染料內部絡合的機會，增加染料的共平麵性和共軛體係長度，都可以相對提高染料的耐日曬牢度。

以可以達到8級日曬牢度的酞菁染料來說，在染整加工過程中加入適當的金屬離子，使染料分子內部形成絡合物，就可以明顯地提高染料的鮮豔度和日曬牢度。對於紡織品來說，選擇耐日曬牢度較好的染料是提高產品日曬牢度等級的關鍵。通過改變染整加工工藝的方法來提高紡織品的日曬牢度效果不明顯。

升華牢度

就分散染料而言，由於對聚酯纖維的染色原理與其他染料不同，所以升華牢度可以直接表述分散染料的耐熱性。而對於其他染料來說，檢驗染料的耐熨燙牢度與檢驗染料的耐升華牢度具有相同的意義。

染料的耐升華牢度不好，在幹熱狀態下，固體狀態的染料就容易從纖維內部直接以氣體狀態脫離。所以從這個意義上說，染料的耐升華牢度也可以間接地表述織物的耐熨燙牢度。染者無疆綜合整理

為了提高染料的耐升華牢度，必須從以下幾方麵入手：

首先就是染料的選擇：

相對分子質量較大，染料的基本結構與纖維結構相近或相似，都可以提高紡織品的耐升華牢度。

其次是改善染整工藝：

充分地降低纖維大分子結構中結晶部分的結晶度，提高非結晶區域的結晶度，使得纖維內部各區域之間的結晶度趨於一致，讓染料進入纖維內部以後，與纖維之間的結合更加均勻。

這樣不僅可以提高勻染程度，還可以提高染色的耐升華牢度。如果纖維內部各部分的結晶度不夠均衡，染料大部分滯留在結構相對鬆散的非結晶區域，那麼在外界條件出現極端狀態以後，染料也更加容易從纖維內部的非結晶區域脫離，升華到織物表麵，從而降低紡織品的耐升華牢度。

棉織物的煮練和絲光、全滌織物的預縮和預定型，都是均衡纖維內部結晶度的加工工序。經過煮練和絲光加工的棉織物，經過預縮和預定型的滌綸織物，其染色深度和染色牢度可以明顯提高。

加強後處理和水洗，更多地去除表麵浮色也可以明顯提高織物的耐升華牢度。在定型過程中適當降低定型溫度，可以明顯地提高織物的耐升華牢度。由於降溫而導致的織物尺寸穩定性下降的問題，可以通過適當降低定型車速來彌補。在整理劑選擇時也要注意助劑對染色牢度的影響。

比如說滌綸織物的柔軟整理在使用陽離子類型的柔軟劑以後，就有可能因分散染料的熱遷移而導致分散染料耐升華牢度檢測不合格。從分散染料本身的溫度類型來看，高溫型分散染料的耐升華牢度較好。

關鍵字：紡織品染色,麵料,色牢度

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關鍵字：紡織品染色,麵料,色牢度