燒毛是指將紗線或織物迅速通過火焰或在熾熱的金屬表麵擦過，燒去表麵茸毛的工藝過程。

燒毛目的：原布表麵聳立著一層長短不一的絨毛，這層絨毛主要是由暴露在織物表麵的纖維末端形成的。除某些特殊品種（絨布、絲）外，一般麵料都要進行燒毛。

這些絨毛對布麵的影響

①布麵上絨毛影響織物表麵光潔，且易沾染塵汙；

②影響色澤均勻度、鮮豔度；

③難印精細花紋；

④滌/棉織物易起毛起球；

⑤絨毛易從布麵上脫落、積聚，給印染加工帶來不利因素，如產生染色、印花疵病和堵塞管道等。

燒毛原理：燒毛就是使織物以平幅狀態迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表麵，以除去織物表麵的絨毛，獲得光潔表麵的加工過程。此時布麵上的絨毛因靠近火焰且呈疏鬆狀，因此能很快升溫燃燒。而織物本身比較緊密、厚實，且離火焰較遠，故升溫較慢，在溫度尚未達到著火點時早已離開了火焰或赤熱的金屬表麵，因此，利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到隻燒去織物表麵的絨毛，而不損傷織物的目的。

燒毛設備：燒毛機有氣體燒毛機、銅板燒毛機和圓筒燒毛機三種。氣體燒毛機是將原布平幅迅速地通過可燃性氣體火焰以燒去布麵上的絨毛；銅板燒毛機是將織物在熾熱、固定的弧形紫銅或合金板上迅速擦過，以燒去絨毛；圓筒燒毛機則有銅板燒毛機改進而來，以回轉的炙熱鑄鐵或鑄鐵合金的圓筒代替固定的銅板。

氣體燒毛機：氣體燒毛機是目前使用最廣泛的一種燒毛機。氣體燒毛機對各種紡織物都適用，對提花織物效果尤其好，燒毛質量比較勻淨。結構簡單，操作方便、勞動強度低、準備工作時間短。熱能利用充分，火焰易控製。氣體燒毛機工作時對室溫影響較小。但需相應的燃氣熱源。

銅板燒毛機：結構複雜、占地大、勞動強度大、銅板燒毛機準備和結束工作費時長，需提前約1h點火，將金屬板或圓筒燒到紅熱，才能開始燒毛。銅與鑄鐵等金屬材料在紅熱條件下容易被空氣中的氧氣氧化，耗損較大；清潔保養工作比較麻煩，品種適應性差，稀薄易擦傷，不適宜對提花和輕薄織物燒毛。但燒毛後光潔度高，適合低極棉。

燒毛質量評定：燒毛質量的衡量標準，目前主要以去除絨毛程度來判定，但必須保證織物不受損傷（無破損，織物強力損失極小）。具體方法是將燒毛後的織物放在較好的光線下，並參考一下標準，目視評級：

一般織物的燒毛質量應達到3~4級，質量要求高的應達到4級以上，稀薄織物達3級即可。

常見疵病

燒毛不淨

內焰與布距離過大，銅板或圓筒溫度不夠

解決辦法：調節內焰高度或提高銅板、圓筒溫度

車速過快

解決辦法：減慢車速

烘燥、刷毛裝置未發揮作用

解決辦法：清潔毛刷與金剛砂輥，調整與織物的接觸麵提高烘燥效果

燒毛過度（燒焦，滌綸變硬或熔化，布幅收縮過多）

燒毛時溫度過高或織物稀薄，火口多

解決辦法：調節火焰溫度，調整燒毛麵次數

滌綸、維綸混紡布燒毛時，織物溫度過高

解決辦法：加強火口間的吹風冷卻

車速太慢

解決辦法：加快車速

燒毛不勻（燒毛條花或左右不勻）

火口陰塞或變形，銅板、圓筒表麵不平

解決辦法：疏通火口或校正火口隙縫，或刨平火口兩側鐵板

銅板、圓筒兩端溫度不一致

解決辦法：銼平銅板或車平圓筒

布折皺

解決辦法：改進操作調節進布張力導輥，保持吸邊器靈活

燒毛破洞或豁邊

拖紗、邊紗、棉結等燃燒後及時熄滅

解決辦法：縮短火口與滅火距離

火星落在布麵上，未及時熄滅

解決辦法：調換霧化噴頭或提高氣化溫度，汽油氣化不良，有油滴噴至布麵

車速太慢

解決辦法：加快車速

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