加撚織物的皺檔指的是織物緯向呈皺狀的檔子,在檔子一端能找到接頭,接頭處織物發生率較高。織物產生皺檔後，不但使成品品質受到嚴重的影響，而且給後道印染加工帶來諸多不利因素。

皺檔產生的機理在於倍撚H管在真空熱定形時筒子外層加撚絲與內層加撚絲收縮不均勻，內層絲線由於緊貼在鋼硬的金屬筒芯上，無法收縮;而越到外層,收縮率就越大。

在倒筒時，一般總是最外層絲線與上一個H管的最內層絲線相連接，即兩段收縮差異很大的絲線緊接在一起進行引緯，此種絲線收縮差異在坯綢上幾乎看不出什麼影響,但一經練染後道的高溫處理，其皺檔效應就會占顯出來。

采取以下措施,可防止皺檔的發生。

(1)在倍撚H管筒芯上包覆瓦楞紙，依靠其相對較好的彈性,縮小內外層絲線的收縮率差異。

(2)在保證織機正常效率的前提下，盡可能降低定形溫度和縮短定形時間，以減小絲線的收縮。

(3)生產許可的前提下,盡量降低H管的容絲量,以相對減少外層絲線的收縮量，推薦選用550g左右的容絲量。

(4)單撚向緯絲采取雙噴織機引緯，從而盡可能使兩種收縮率發生劇變的絲線錯開，減輕皺檔程度。

(5)織物設計時將穿筘幅略作減少,幅度推薦大約為3~4cm,在印染後處理時將幅寬統一拉寬,以物理方式減輕或消除皺檔,但這對織物風格有所影響。

(6)有條件的情況下,可將一半倍撚H管重新倒筒後,再與另一半的H管按1:1排列倒成緯絲筒子,從而使H管上外層與外層,內層與內層對接，可消除絲線收縮率突變的因素。

(7)織物染色工序中，盡可能延長保溫時間，使加撚絲線盡量回縮,也可緩解皺檔的症狀。

總之，要根據不同品種及生產技術設備條件選擇合適的措施來解決這一問題。

關鍵字：加撚織物,皺檔