紡織類企業目前的內部管理現狀,紡織生產車間通病
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1、從班組長,主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產進度總是口頭說說,缺乏明細的具體計劃,做多少算多少。“盡量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。
2、班組長品質意識差,盲目追求產量,不開產前分析會事前準備加強控製,每次總是等問題出現後去補救火工作。工作無效率,處理問題無結果,從不主動回報工作的好習慣。
3、經理、廠長隻會下達任務,對如何正確指導員工實際操作不做分析研究,現場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那裏想到那裏,根本沒有用正確的方法去做正確的事。
4、關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5、品質出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推禦責任。
6、部門之間團結協作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動與他人溝通協作,心胸狹窄的甚至給工作設定阻力。
7、大多數車間主管、組長通常喜歡講:“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負責任的話。品質第一的意識十分淺。
8、廠長、主管、組長缺乏成本核算、數字、和表格規範管理的概念,從不做規範的現場記錄,對流量從不知如何控製,積壓大量半成品出不了成品,最後一次交後道大量回修。
9 、部門之間工作不協調,崗位職責不清,每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業務員、采購員、技術員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論,總是勾心鬥角、拉幫結派,消極怠工,影響團結。
10、現場生產流程管理不規範,程序混亂無先後,組長不會寫工序、測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化。每到月終發工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11、生產工藝資料編寫格式既不標準化又不規範發放,什麼資料該發給誰?誰審核?轉交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都會找不到。
12、麵輔料采購無具體計劃,跟進不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴重影響生產部門進度和交期。倉庫發放時手續不清,管理製度不建全,經常缺件少數、補數,甚至發錯輔料造成嚴重損失。
13、部門主管缺乏嚴格的組織紀律性,原則性不強,執行力不夠,自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題,更談不上去教育下屬。
14、員工散漫,經常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動頻繁,車間總是到尾期大量交貨到後道,嚴重返修無人問津,最後通宵也不能按時交貨,造成客戶投訴、空運、扣款。
15、外發跟單員無序操作,經常發錯料,與加工廠扯皮,關係緊張。質量控製更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發生。
16、高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力,員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入,一個缺乏企業文化的企業就等於沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。
以上十六個方麵反映紡織類企業目前的內部管理現狀,要改變就必需很下決心,從提高人的素質開始,通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。