複合纖維是兩種或兩種以上的高聚物熔體， 由特殊的分配板進行分流，通過同一噴絲孔擠出成形。複合纖維品種有上百種，分類方法也較多，按生產方式可分為複合紡絲和共混紡絲，按紡絲的形態常用的有5種：共紡型，並列型，皮芯型，裂片型，海島型。滌/錦複合纖維，它既具有錦綸的耐磨、高強、易染、吸濕的優點，又有滌淪彈性好、保形性好、挺括、免燙的優點。

一般複合紡以滌錦複合為主，有桔瓣性、米字型等異型截麵，具有良好的吸濕性，主要應用於清潔用品，家紡用品等。此外很多纖維的低熔點、阻燃、抗靜電、導電功能也通過複合紡的特殊結構來達到。

滌錦複合超細纖維的生產技術

01、滌錦複合超細纖維的生產方法

滌錦複合超細纖維利用PET和PA兩種聚合物化學結構差異，及其界麵結合力較弱、可以相互分離的特點，在生產過程中以一定的比例熔融噴絲而成。通常，抗菌超細纖維是將抗菌劑以共混或母粒添加的方式加入到化學纖維中，以獲得持久性抗菌效果。與抗菌後整理技術相比，抗菌纖維的抗菌效果好且耐久，織物織造、染整工藝簡單，纖維不附著樹脂，成品織物手感好。

但是，這種方法技術含量高、難度大，尤其對抗菌劑的要求高。加之多數有機抗菌劑不耐高溫，難以用於熔紡，而無機抗菌劑，如抗菌性磷酸鹽、玻璃、陶瓷、氧化物等，則具有獨特的耐高溫性能，它們主要通過所載含的銀、銅、鋅等金屬離子的抗菌作用，達到抗菌防臭效果。

國內有關企業將含銀無機磷酸鹽和金屬氧化物的混合體抗菌劑應用到滌錦複合超細纖維的生產中，采用抗菌母粒與纖維切片共混紡絲的生產技術，生產出抗菌滌錦複合超細纖維和抗菌麵料。抗菌材料選用無機抗菌劑(含銀3％的磷酸鹽與金屬氧化物混合體，平均粒徑400nm)、紡絲級樹脂切片采用國產超細旦錦綸切片和國產超細旦滌綸切片。

熔融紡絲方法采用母粒添加法製造熔融紡抗菌滌錦(80/20)複合超細纖維。抗菌母粒添加在滌綸組分中，添加比例為基料的2％左右。工藝路線采用複合纖維高速紡技術，應用POY-DTY二步法工藝，生產出的纖維物理機械性能良好。用該法生產的纖維平均單纖約為0.2dtex，相當於真絲的1/5-1/10，可賦予織物良好的物理和化學性能，在紡織清潔用品和服裝行業得到推廣應用。

02、滌錦複合超細纖維的應用技術測試

分別對工業化生產的抗菌滌錦複合超細纖維DTY長絲及其經編織物染色成品進行抗菌性測試。抗菌試驗采用日本JIS L 1902標準，分別對金黃色葡萄球菌、肺炎杆菌和大腸杆菌進行抗菌測試，測試結果表明，纖維和染色成品織物的抗菌效果均達到了日本纖維評價技術協會的藍色和橙色標準要求，具有較高的抗菌效果。

此舉表明含銀無機磷酸鹽和金屬氧化物微粉混合體抗菌劑，可應用於抗菌滌錦複合長絲超細纖維熔融紡絲工業化生產，由此開拓了功能化、差別化纖維生產的新途徑。采用這種抗菌母粒熔融紡絲技術和POY-DTY二步法工藝生產的抗菌超細纖維，具有良好的物理機械性能和抗菌效果，技術可行，工藝可靠，其經編織物成品質量指標優良。

實際生產的抗菌超細纖維較好地解決了無機抗菌劑所生產的纖維易變色問題，染色成品的色差和黃變指數均符合實際生產要求。

以抗菌滌錦超細纖維批量生產了經編織物，並對其進行染整工藝進行研究。染色成品質量優良，采用ISO標準在95℃條件下進行測試，縮水率和色牢度指標均符合實際需要，尤其是抗縮水性能優異。此外，廣東省某化纖企業與美國Hills公司合作，已成功地對12×8部位的傳統滌綸POY紡絲生產線進行技術改造，改造後的生產線也可生產海島型和裂片型雙組份複合纖維，且生產正常、穩定，產品質量全麵符合要求。

該公司還與韓國、中國台灣等有關公司進行技術合作，對傳統滌綸POY紡絲生產線進行生產單一組分超細纖維的技術改造，目標是使產品單根纖度小於≤0.35dtex。這樣，利用傳統滌綸POY紡絲生產線生產滌錦複合長絲抗菌超細纖維和織物，便有了廣闊的發展空間。

03、滌錦複合超細纖維的染色性能

以超細纖維為代表的新合纖，由於單絲纖度、截麵形態、表麵形態、收縮性能以及聚合物結構(化學結構、結晶度、取向度等)與常規合纖相比存在較大差異，因此，新合纖織物在紡絲、織造、染整加工過程中和常規合纖也存在許多不同。

在染色過程中加入勻染劑是改善超細纖維染色性能的一個重要途徑。國內企業在生產過程中發現，在染液中加入勻染劑可以提高分散染料在水中的溶解度，提高單分子狀態染料的比例，有助於改善染色性能。說明勻染劑對分散染料有增溶作用，即增加染液中單分子狀態和膠團狀的染料量，染液中單分子狀態的染料是上染纖維的主要形式，膠團狀的染料比染料晶體更容易釋放染料單體，這些都有利於上染均勻。

同時，勻染劑的存在還有助於提高分散染料的高溫分散穩定性，較少色花、色點的產生。這是因為，超細纖維的比表麵積很大，對於染料的吸附速率也很快，容易形成染色不勻。對於滌錦複合長絲抗菌超細纖維而言，單纖比表麵積不僅較大．而且差異也很大，就更容易造成上染速率方麵的差異，結果是容易染花。

因此，控製上染速率是分散染料染超細纖維的關鍵之一。未加勻染劑時，由於不同分散染料的上染曲線差異較大，所以染色時造成染色色花和色差。如果分散染料的移染效果不明顯，這些疵病將無法克服。加入勻染劑後，可以使不同分散染料的上染曲線比較接近．這對於拚色染色時十分重要。

研究者發現，勻染劑改善超細纖維染色性能的一個重要途徑正是通過改善分散染料的上染曲線，減少不同分散染料上染曲線之間的差異，進而改善染料之間的配伍性。這對於拚色染色時十分重要，因為，當拚色用分散染料的上染速率變得基本一致時，能保證同色漸進性，減少色差的產生機會，而且，染色重演性也會較好。

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關鍵字：滌錦複合絲,超細纖維,生產技術