做印染的朋友都知道，如果染色失敗，如果顏色染的太深，如果布麵出現不可處理的染疵，如果客戶提供的坯布就剩這麼一缸了！我們不可避免，要進行剝色修色處理，剝色修色工藝是一件很麻煩的事情，既要保證降強符合客戶要求，也要保證剝色修色完美，這些都會給印染老司機帶來困擾。下麵50%体育首存红利~ 麵料網www.52wlchibi.com分享這篇幹貨給了很好的建議。

1、剝色原理：

剝色就是利用化學作用，將纖維上的染料破壞，使之失去顏色。

化學剝色劑

化學剝色劑主要有兩類：

一類是還原性剝色劑，它是通過破壞染料分子結構中的發色體係而達到褪色或消色的目的，如偶氮結構的染料，其偶氮基可能被還原成氨基而失去顏色。保險粉、雕白粉是常用的還原性剝色劑。

另一類是氧化性剝色劑，其中最常用的是雙氧水和次氯酸鈉。氧化劑在一定條件下可以造成某些組成染料分子發色體係的基團破壞，如偶氮基分解、氨基氧化、羥基甲基化、絡合金屬離子脫離等。這些不可逆的結構變化，導致了染料的褪色或消色，因而從理論上講氧化性剝色劑可作完全剝色處理。

2 、常用染料的剝色

01、活性染料的剝色

含金屬絡合的任何活性染料，則應該首先在金屬多價螫合劑的溶液(2克／升EDTA)中沸煮。然後在堿性還原或氧化剝色處理前徹底水洗。完全剝色通常在堿和保險粉中高溫處理30分鍾。在還原剝色後，充分的清洗。然後在次氯酸鈉溶液中經過冷漂。

02、硫化染料的剝色

硫化染料染色織物的修正,通常是把它們在還原劑的空白溶液(6克／升全強度的硫化鈉)中，在盡可能高的溫度下處理，在重染色澤前達到使染色物部分剝色。嚴重的情況,須采用次氯酸鈉或保險粉。

03、酸性染料的剝色

用氨水(2O到30克／升)、和陰離子潤濕劑(1到2克/升)，沸煮30到45分鍾。在氨水處理前，用保險粉(10到20克／升)在70℃下處理，有助於完全剝色。最後,亦可采用氧化剝色法。
在酸性條件下,加入特殊的表麵活性劑也有良好的剝色作用。也有采用堿性條件剝色的。

04、還原染料的剝色

一般在氫氧化鈉和保險粉混合體係中，在比較高的溫度下，把織物染料再還原。有時需加入聚乙烯吡咯烷溶液。

05、分散染料的剝色

在聚酯上進行分散染料的剝色通常采用下列方法：

方法一:甲醛合次硫酸氫鈉(雕白粉)和載體、在100℃和pH4-5下處理；在130℃時處理效果更顯著。

方法二:亞氯酸鈉和蟻酸、在100℃和pH3．5下處理來完成的。

最佳結果是通過方法一處理、接著再通過方法二處理。處理後盡可能套染黑色。

06、陽離子染料的剝色

在聚酯上進行分散染料的剝色通常采用下列方法:

在含有5毫升／升單乙醇胺和5克／升氯化鈉的浴中，在沸點下處理1小時。然後清洗幹淨,然後在含5毫升／升次氯酸鈉(150克／升有效氯)、5克／升硝酸鈉(腐蝕阻止劑)、並用酸酸調整PH值至4到4．5的浴中漂白30分鍾。最後將織物用亞硫酸氯鈉(3克／升)在60℃下處理15分鍾、或1—1．5克／升保險粉在85℃下處理20到30分鍾。並最後清洗幹淨。

采用淨洗劑(0．5到1克／升)和醋酸的煮沸溶液、在pH4下處理染色織物l-2小時也可達到部分剝色效果。

07、不溶性偶氮染料的剝色

5 到l0毫升／升38°Bé燒堿、l到2毫升／ 升的熱穩定性分散劑、和3到5克／升保險粉處理,外加0．5到l克／升蒽醌粉末。如有足夠的保險粉和燒堿,蒽醌會使剝色液變紅。如果它轉變為黃色或棕色的話，必須進一步加入燒堿或保險粉。剝色後的織物應充分清洗。

08、塗料的剝色

塗料很難剝除,一般是采用高錳酸鉀予以剝淺。

工藝示例：染色疵布→軋高錳酸鉀(18克／升)→水洗→軋草酸(20克／升,40℃)→水洗→烘幹。

3、常用整理劑的剝除

01、固色劑的剝除

固色劑Y可用少量純堿予以剝除，陽離子型固色劑可用醋酸沸煮的方法予以剝除。

02、矽油及柔軟劑的剝除

一般柔軟劑可用洗滌劑清洗的方法去除,有時也采用純堿加洗滌劑的方法；有些柔軟劑須采用蟻酸加表麵活性劑的方法去除。去除的方法及工藝條件須經小樣試驗。
矽油較難去除,但用特殊的表麵活性劑,在強堿性條件下,采用沸煮的方法可去除大多數矽油。當然這些都須經小樣試驗。

03、樹脂整理劑的剝除

樹脂整理劑一般采用軋酸蒸洗的方法去除,其典型工藝是:浸軋酸液(鹽酸濃度為1．6克／升)→堆置(85℃10分鍾)→熱水洗→冷水洗→烘幹。用此工藝在連續平板履帶練漂機上可剝去織物上的樹脂。

4、色光修正原理及技術

當染色織物色光不符合要求時，需要進行修正。色光修正的原理是餘色原理。所謂餘色，即兩種顏色有相互消減的特性。互為餘色的幾對顏色是：紅一綠，橙一藍，黃一紫。例，如果紅光太重，就可以加入少量的綠色塗料來削減。但是餘色隻用來微量地調整色光，如果用量太大，會影響色澤深度及鮮豔度，一般用量為lg／L左右。

一般說來，活性染料染色織物較難回修,還原染料染色織物回修方便；硫化染料回修時色光難控製，一般用還原染料加減色；直接染料可用於加色回修，但用量應低於1 g／L。

色光修正常用方法：

水洗(適用於染色成品布色光略深，浮色較多和水洗、皂洗牢度不太理想的回修布修色)、淺剝(參照染料的剝色工藝,條件要比正常剝色工藝輕微)、軋堿蒸洗(適用於對堿敏感的染料，大多用於活性染料；如用活性黑KNB拚色的染色布如色光偏藍，則可通過軋適量的燒堿，輔以汽蒸平洗的方法達到藍光改淺的目的)、軋增白劑(適用於染色成品布的紅光，特別對還原染料所染的成品布，色澤為中、淺色時更為有效。 正常的色光萎暗可考慮複漂，但應以雙氧水漂白為主，可避免不必要的色變。)、塗料套色等。

5、生產注意事項

織物在剝色或修正色光前必須做好小樣試驗。

織物剝色後必須加強水洗(冷、熱水)。

剝色應該是短時的，如果需要，應該重複進行。

剝色時，須根據染料本身的性質，如耐氧化、耐堿性、耐氯漂等性能，溫度、助劑的條件需要嚴格掌握。防止助劑用量過度或溫度控製不當而產生剝色過頭或剝花現象。必要時須經放樣才確定工藝。

對於一種染料的色深處理，染料的色光不會出現太大變化，隻會出現顏色深淺的變化，掌握好剝色條件，完全可以達到色樣規定要求；

對於兩種或兩種以上且性能相同的染料拚染的織物進行部分剝色處理時，其色光變化很小，因染料隻是同等程度的被剝色，被剝織物隻會出現深淺的變化。

對於幾種性能不同的染料拚染織物色深的處理，通常需要將染料剝淺後重新染色。

關鍵字：紡織麵料,印染,剝色回修,紡織,麵料