在實驗室磁棒篩網小樣機上進行印花，在烘幹汽蒸兩用機上進行汽蒸(模擬常壓高溫汽蒸)。

工藝流程色漿製備→印花呻烘幹(80℃ X 5min)呻汽蒸→冷水洗→皂洗(45℃ X 5min)→還原

清洗→冷水洗→烘幹

色漿處方 ／％

海藻酸鈉糊 (5％)50

檸檬酸 ／g·kg5

氯酸鈉 ／g·kg3

分散染料 x

水/33

染料濃度 ／g·kg

福隆金黃 S-RBLS11.5

福隆藍 S—BGL20013

福隆紅 P-4GN20

福隆黑 S—4BLP38

三原色拚混，其三原色染料各10s／kg，濃度為309／kg。采用常壓高溫汽蒸法固色，設定標準固色條件為：170℃＋8rain，相對濕度100％。

織物上染料固著率的測定

根據“庫貝爾卡-芒克”公式，織物表麵的顏色深度反映了染料在纖維上固著的數量關係。因此，可用K／S值來表征印花織物表麵分散染料的固著情況，分析染料在不同工藝條件下的印製效果，並推測染料的固著情況。工藝與設備的協調

印染設備是根據染料特性和工藝要求設計製造的。但是在印染設備無法完全滿足染料和工藝要求時，工藝必須作相應調整和改進。需要強調的是，準確掌握蒸箱內的溫濕度真實情況，對於製訂正確的工藝十分重要。蒸化機中的溫度計安裝位置和精度不同，測出的溫度也不同。大多數的圓筒蒸化機並沒有安裝溫度計。連續長環蒸化機的溫度計也隻安裝在幾個區域。蒸汽濕度儀器價格貴，到目前為止大多是間接從溫度換算，所以誤差很大。

印花色漿配比不同，蒸化機型號規格性能不同，所以蒸化效果也不同。大多數企業使用連續長環蒸化機時間較短，缺乏生產經驗，以至蒸化效果差。應根據具體情況調整蒸化條件，再改進工藝，以取得好的蒸化效果，提高產品質量和降低成本。

關鍵字：坯布印花,調漿工藝