betway.net 做絲光的目的和原理

絲光的目的就是纖維通過強堿和張力的作用，使50%体育首存红利~ 坯布具有光澤和穩定的尺寸。棉纖維用濃堿（180～280g/L）處理，能獲得良好的絲光效果，是因為濃堿液能使棉纖維發生不可逆轉的劇烈膨脹。當棉纖維在堿液中發生劇烈膨脹後，纖維細胞的胞腔發生收縮，縱向的天然扭轉消失，加上張力的作用使纖維得到拉伸（當張力除去後，雖然纖維在經向還會發生一定的回縮，不能回到原來的狀態）。從而使纖維細胞定向排列，讓betway.net 獲得光澤和穩定的尺寸。

造成50%体育首存红利~ 布絲光門幅變窄的因素

50%体育首存红利~ 坯布的影響

絲光的落布門幅與坯布的經緯密度有密切關係，實踐證明：經緯密度越高絲光門幅越穩定，落布門幅越大，這是因為密度越高，相同麵積內紗與紗之間節點越多，纖維膨脹後，紗與紗之間空隙更小，回縮更小。

反之，經緯密度越低絲光門幅越不穩定，落布門幅越小；同時絲光落布門幅與坯布的組織結構也有密切關係，我們發現：平紋織物絲光門幅穩定，而斜紋、緞紋提花織物絲光門幅回縮大。

堿濃

目前，我們在使用的堿濃為180～240 g/L及少量280 g/L絲光。濃度越高棉纖維與燒堿反應就越劇烈，纖維分子越容易收縮，在後麵擴幅反應中就更難進行。betway.net 門幅就越不易做寬。

車速

速度快則betway.net 門幅窄，速度慢則betway.net 門幅寬；織物擴幅應逐漸進行，不宜太快，因為50%体育首存红利~ 坯布在練漂和絲光的浸軋堿液過程中，經向反複受到拉伸緯向發生較大收縮。在擴幅階段重新調整時，需要一定的時間。

在經過兩次浸堿後，一般正常需要15～30s的反應時間，其反應時間越長（在正常的反應時間內）其棉纖維就會得到更好的滲透和膨脹，在後麵的拉幅條件下就會更加容易進行。

超喂

是前車與布鋏之間的速度比，而形成經向張力，其超喂數值越小，經向張力越大，緯向紗在50%体育首存红利~ 布鋏處就很難拉寬。

布鋏

鋏是由兩條環行布鋏鏈組成，整體布鋏的形狀呈橄欖狀，兩頭偏小中間大。在兩條鏈條入口處各有一個探幅器，控製織物的寬度，使織物平穩地進入布鋏再沿著規定的軌道平衡地前進，到達整體布鋏的約1/2時為布鋏的最寬位置（即絲光定幅），定幅越寬，緯紗變細，經密也就越小。從而達到緯向縮水的穩定。

噴淋

在過布鋏約2/3位置時有五組噴淋循環滲透淋洗。

噴淋是由五個橫跨布幅和鏈條均勻淋水的五組15塊帶有很多小孔的平麵板連接真空吸泵組成的裝置。

每一道噴淋水和3快並排錯列的吸水板為一組合；在緯向張力牽伸的情況下，洗除布麵的含堿量，保證布麵不會因洗除殘堿而收縮，從而控製向縮水，一般從最後一次浸堿到第一衝吸之間的時緯間為45～60s的時間，衝洗使用75～85℃的淡堿水；正常情況經過此處水洗後，可將50%体育首存红利~ 布麵的帶堿量洗除60%～80%左右。

水洗裝置

50%体育首存红利~ 布在經向受到張力的情況下，利用80～95℃的水溫進行浸、軋循環洗。水洗一定要充分。布麵帶堿會影響染色，造成色差，同時染色時門幅回縮過大。

張力

水洗、烘幹過程要保證車速同步，張力過大同樣門幅回縮過大。

如果預防50%体育首存红利~ 絲光門幅變窄

絲光進布前必須對半製品門幅進行嚴格檢查、測量，對實際定幅的製定是否合理要進行確認！

定幅

根據半製品門幅確定最大狀態，一般情況絲光定幅低於坯布寬2 cm；采用兩個人用手向兩個相反方向用力拉兩個對稱的邊，測量最大尺寸；絲光定幅最低隻能小於來坯門幅5 cm。

操作

開機時先將車速調至30 m/min左右，保證織物順利進入布鋏；調節布鋏寬度到工藝要求，在調節布鋏的寬度同時，慢慢將車速加快到工藝要求範圍內，在第一布頭接近噴淋時，要及時逐一打開噴淋。

噴淋水的控製

開機前應先將噴淋水打開預熱，待水溫達到要求後開機並保持水溫。當布正常進入布鋏後，可先將噴淋水打開，但不需打開真空吸泵，放阻力過大，而造成自動停機。要保證五組噴淋裝置全部正常工作，否則，靠後麵水洗門幅收縮較大，難以達到工藝要求。

車速

車速是保證絲光反應時間的因素，車速每降或加10 m/min，則對門幅有1 cm的變化；定幅每打寬或窄1 cm，落幅會直接有1 cm的變化；堿濃高，落幅窄，噴淋水量大，落幅寬。

出現緊急事故的處理

過程中因邊紗不良造成脫鋏、爛邊、撕破布等不正常問題，造成間斷窄幅。應立即遵照工藝參數影響參數采取相應減速、調窄布鋏、調整水量等措施，保證落幅。

工藝條件製定

（1）工藝製定人員需要充分根據以往同係列品種的實際加工工藝、以及前工序半製品門幅等信息及一些布麵問題，來製定準確可行的加工工藝。如發現問題應及時記錄並調整工藝。

（2）當實際操作與要求出現偏差時，要及時聯係技術人員，做好工藝修改，並在操作交接本上明確記錄好：當加工的工藝條件、門幅、所加工布的組織規格發生變化時，及時調整工藝。避免下一個班或同係列規格布重複出現同類質量問題。

設備

設備完好也是保證絲光門幅的關鍵因素之一。

要調整好軋車的張力，並保證前後同步。在生產過程中，發現機械有異常時一定要及時聯係機修人員進行設備保養和維修。不可帶病操作，防止出現更大的質量事故出現。

絲光對半製品、以及成品尺寸穩定和緯向的縮水起決定性的作用。絲光工序是保證成品門幅的關鍵工序。隻要保證工藝上車，認真操作就能克服絲光窄幅，保證成品門幅。

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