噴水織機外遷流失大量工人，企業每年都要麵臨10%左右的缺工！但為啥老板寧願維持現狀也不拿機器換人？

這兩年噴水織機環保整治，使得江浙地區大批噴水織機停產淘汰，一些噴水企業投產蘇北、安徽、湖北、河南等地。

如今噴水產能轉移初具成效，一些中西部地區的企業發展迅速，給當地的就業人員提供了很多崗位，這些人不需要遠程到其他省市，而就近在家鄉就業，工資待遇不會低多少，消費水平低，住宿回家等開支減少，又可兼顧父母孩子，在很大程度上也減少了江浙地區的勞動力資源。

此外，江浙噴水企業外遷，在一定程度上也帶走了一部分熟練工。

安徽一家織造企業早在2011年就在安徽設廠，其負責人告訴筆者，那時候剛去安徽辦廠那會兒，那裏幾乎沒有人從事織造行業，他們廠的工人都是從本地帶過去的，包吃包住，相比之下，待遇還要比在本地好一些。

近年在噴水行業環保整治的大背景下，大批企業外遷，工人回流，2019年織造企業用工愈發緊張。勞動報酬增長速度日益加快。企業每年都要上調1~2次職工工資，企業明顯感到用工壓力加大。

紡織行業的發展需要大量紡織技術工人和技能型人才。東部是傳統上的勞動力流入省份，本地勞動力供應存在缺口，而外出務工的中西部省份技術工人又出現回流現象，導致紡織企業特別是東部紡織企業普遍麵臨“用工荒”困境。

同時由於紡織行業工作強度大，職工流動性也大，尤其是85後、90後的年輕職工大都不願意從事單調重複、勞動強度大的工種，一線工人得不到有效的補充，也使得許多紡織企業長期缺工，倒逼企業以“機器換人”。以蘇南部分紡織企業為例，企業每年都要麵臨10%左右的缺工。

與此同時，紡織行業產業升級、實現高質量發展對智能製造產生需求，“機器換人”成為大勢所趨。調查顯示，紡織品的質量是企業的競爭力，而我國當前紡織品質量的發展並不樂觀，質量的不穩定性不僅存在於不同企業和不同區域之間，還存在於企業內部的不同批次產品之間，直接影響了產品的市場競爭力。在推動產品穩定質量、實現高質量發展方麵，智能化機器人生產具有人工生產不可比擬的優勢。

由於勞動力成本問題，加之跨太平洋夥伴關係協定（TPP）的影響，歐美等製造業強國已經將重心轉移至印度、越南、孟加拉國、巴基斯坦等國，無論是人力資本、設備還是技術，中國紡織品遭受到東南亞國家的挑戰；同時，盡管不少企業引進了國外先進設備，仍然無法改變行業相對技術落後的現狀。

因此，“機器換人”勢在必行！

紡織行業“機器換人”

“機器換人”為紡織行業節能增效

本次調研對紡織行業部分細分行業的“機器換人”成效進行了摸底。報告顯示：

1、棉紡行業。大規模進行清梳聯和簡易清梳聯、高效並粗、高效緊賽細紗長車、自動絡筒機等的技術改造，紗線質量指標以及萬錠平均用工、節能降耗達到新水平。尤其是細紗智能落紗機的應用，大幅減輕細紗工人勞動強度，用工可減少4成以上。

以福建長樂市長源紡織公司為例，對原有的10個細紗車間進行了技術改造，引進全自動生產線，工人從504人減少至317人，月工資人均增加1000元。

2、化纖行業。通過柔性化技術、節能降耗等智能化技術改造，明顯提升產品差別化水平、質量性能和生產效率，大量減少用工數量。

以福建百宏集團為例，推行“機器換人”後，自動落絲工序減少用工70%，自動包裝工序減少用工80%；自動包裝的設備更新成本3-4年就可收回。

3、功能性紡織品。企業大量引進高性能自動化經編機、針織橫機、大圓機以及配套後整理裝備，開發各類服裝、家紡、鞋材、產業用功能性針織麵料產品，適應了國內外市場需求潮流。

以福建晉江市華宇織造有限公司為例，一次性引進400台全自動經編機，車工由原來的800多人減少至200多人；從人均管理1-2台機器升級為人均管理5台機器；月工資從人均4000元左右大幅提升，最好的技術工人月工資收入可達近萬元。

4、鞋服製造。注重設計理念和提升智能製造，服裝功能、藝術、時尚設計不斷加強，設計和縫製加工、整理水平有顯著進步。

柒牌、七匹狼、九牧王、勁霸等優勢企業采用機器人替代人工鋪布，實施物流過程自動化等，大幅度減輕了勞動強度，提高了生產效率。

5、印染行業。從先進地區經驗看，印染類企業實施“機器換人”後，企業每萬元工業增加值用水量下降15%以上，能耗下降17%以上，工業廢水排放量下降10%以上，水重複利用率達52.7%，節約人工成本近60%。

中小企業“機器換人”困難重重：代價太大了！

報告顯示，“機器換人”在替代人工提高生產率方麵有不可比擬的優勢，但是對於廣大紡織企業特別是中小企業而言，仍然有很多困難。

首先，“機器換人”的一次性投入高，企業資金緊張、融資困難，企業寧願維持現狀也不願意投入巨資。

調研走訪的企業中有超過一半投資額在1000萬元以上，最高的甚至過億。加之近年來企業融資成本上漲、融資難等因素，讓企業尤其是中小企業對“機器換人”望而卻步。

同時，部分老企業和小型企業的廠房和生產線的布局，無法為“機器換人”的設備升級提供足夠的空間，而廠房的改造、擴建甚至新建又將進一步提高“機器換人”的成本。

目前國家正在推動去杠杆、降杠杆、減輕整體負債率，銀行可用貸款額度大幅減少，融資成本較高，並且隻有額度沒有資金。企業為了維持正常經營，確保現金流，不願意投資到大型設備、高技術設備上。

其次，政府配套扶植政策有待進一步具體細化。例如，調研了解到，河南省出台了《河南省智能製造和工業互聯網發展三年行動計劃(2018-2020年)》，將在煤炭、化工、食品等行業推進“機器換人”計劃，並計劃每年建設50個省級智能工廠。但是河南省政府沒有對紡織行業的具體幫扶政策，各市也沒有明確的扶持政策。政策、資金幫扶力度不夠，導致企業對“機器換人”意願不強。

再次，國內紡織機械製作水平仍無法滿足高品質紡織生產的需要，進口機械價格昂貴，延長了資金投入的回收周期，也增加了日常設備的維護成本。調研顯示，設備數字化、智能化的提升不像過去簡單粗放的技術改造，通過仿造或者委托試製就可以完成。而是需要企業更多借助高校和自動化設備研究單位共同合作，從工藝流程到整體生產過程進行全麵整合，研發的過程存在很多不確定性。

第四，紡織企業職工文化、技術水平相對較低，技術人才嚴重缺乏。而自動化設備引進後對各類技術人才的需求將急劇增加，紡織企業需要進行培訓或引進高水平技術人員，這無疑也是一個較大負擔。

第五，中西部地區紡織職工工資水平較低，企業進行“機器換人”的主觀意願不強。例如，河南省安陽市執行1600元的月最低工資標準和小時最低工資15元的標準，本地基本不存在用工荒，即使偶爾用工緊張，適當提高工資後，一般也能找到足夠人手。近年來，為了緩解我國紡織業用工緊張和人力成本上升的難題，“機器換人”在一些有經濟基礎的紡織發達地區成為大勢所趨。

高度自動化的生產帶來了產品質量與效率的提升、單位能耗的下降，用工成本的節約；與此同時也對高技能的崗位操作人才產生了新的強烈需求，在一些企業形成了一種“減人”與“找人”並存的現象。

一方麵減了一線操作工人，而各類技術型人才需求急缺。設備的新舊更迭，對行業用工質量和人才水平也提出了更高的要求，正如報告中所提到的，“機器換人”將改變行業用工結構，技術性崗位會相對增加，催生新的就業空間和發展動能。

這一變化帶給我們一個啟示：紡織業的未來必將從勞動密集型轉向技術密集型發展。行業要積極引導和加快促進對產業工人的培養與提升，給員工的發展提供廣闊的空間；同時也提醒年輕一代也要轉變觀念：智能化時代的紡織時尚產業會更具競爭力和吸引力，成為吸引人才的新的聚集地。

摸底：紡織行業“機器換人”現狀

隨著我國經濟發展步入新常態，紡織行業興起了用自動化、智能化設備代替人工勞動的“機器換人”熱潮。這股熱潮給行業帶來了什麼？遇到什麼問題？產業職工隊伍是否發生趨勢性變化？為了深入了解紡織行業“機器換人”現狀，中國財貿輕紡煙草工會近期深入江蘇、福建、河南、天津、上海、山東等紡織行業發展重點區域，選擇紡紗、化纖、織造、服裝等代表性企業開展專題調研，厘清了紡織行業“機器換人”的部分基本情況。

“機器換人”將改變行業用工結構

從第一次工業革命開始，機器取代人工就已成為不可逆的大趨勢。現代製造業“機器換人”是直接把機器變成勞動力，是否已對傳統勞動力市場和企業用工產生了較大影響？

調研報告認為，短期內紡織行業勞動力密集的特征不會改變。據調查，目前，“機器換人”還不是在某個產業整體或者某個企業的全部生產流程中實施,而是在某個產業或企業某些生產環節中大量應用。也就是說，機器人隻在個別產業和環節上替代手工操作，短期內主要還是對生產效率和產品質量提高產生積極影響，不會改變紡織行業勞動力密集程度較高的特征，也不會造成嚴重的人員失業問題。

調研結果顯示，目前紡織行業職工隊伍相對穩定。紡織行業並沒有因為“機器換人”導致工人下崗，而是因為找不到工人而尋求“機器換人”。紡織行業的“機器換人”背後是紡織人才嚴重不足、企業極力爭搶工人的現實，目前紡織企業暫時不存在大批一線工人下崗的隱憂。因“機器換人”被精簡的職工，大多數在原企業轉崗留用，少部分流動到其他企業，職工隊伍相對穩定，下崗勞動力社會安置的壓力還比較小。

調研報告同時指出，“機器換人”將改變紡織行業的用工結構。對勞動力密集型的紡織企業而言，“機器換人”將使一線工人比重大幅下降，人員結構得到優化。低技能甚至是部分熟練工被機器人替代，而調試、維護和控製機器人的技術性崗位會相對增加。

“機器換人”將對勞動技能提出新要求。過去是“單一型勞動”,未來將是“數字型勞動”,人類勞動將越來越多地與電子化、智能化相結合。職工技術技能的提升是企業實施和推廣“機器換人”的強烈支撐，是應用人機交互技術來達到人工與機器協同生產的必然選擇，是企業降本增效的有力保障。

“機器換人”將催生新的就業崗位。“機器換人”雖然擠壓了中低技能水平工人的就業空間，但並不減少勞動者的崗位總量。“機器換人”在遏製或淘汰一些舊產能、傳統崗位的同時，也在催生新的就業創業空間和發展動能。

報告指出，年齡大、技術水平低的人員就業難度將增加。采用先進的機器設備、生產效率提高後，綜合能力較低人員使用比例將有不同降低，一般在50%-90%之間，同等情況下，年輕、學曆高、有一技之長的人員聘用率較高，年齡偏大、技術水平低的人員聘用率降低。

“機器換人”還需政府雪中送炭

報告建議，政府應積極引導企業進行技術創新，幫助企業解決“機器換人”過程中遇到的困難。

一是強化紡織行業“機器換人”技術力量。鼓勵、支持國內外高校、科研院所、跨國公司與紡織企業共建研發中心，加強企業工程（技術）中心建設，拓寬企業提升自動化改造技術實力的各種渠道，聯合各種優勢資源，共同合作開發企業“機器換人”所需各項技術。加大“機器換人”產學研合作的投入力度，設立“機器換人”產學研合作專項，在經費支持和人才引進方麵給予優先考慮，促進產學研的快速實施。通過優選重點行業的代表企業，幫助企業建設“機器換人”示範線，以點帶麵，引領紡織行業“機器換人”的全麵實施。

二是緩解紡織企業“機器換人”資金壓力。加大對紡織企業“機器換人”財政補助力度，把“機器換人”專項補貼由“事後補貼”變為“事前補貼”。設立專項獎勵基金，對行業的首條“機器換人”示範線給予特殊獎勵。加快信貸製度改革，增強對“機器換人”企業的信貸支持力度，減輕企業融資負擔，降低信貸成本，增強金融為實體經濟服務的力度。優化稅費製度，減輕“機器換人”企業的稅費負擔。

三是做好紡織行業“機器換人”的引導和服務工作。做好“機器換人”的規劃和引導工作，製定紡織行業“機器換人”的中長期發展戰略規劃，引導企業使用國產自動化裝備，振興本土的智能裝備製造業。積極推進紡織行業“機器換人”各項製度的建設和完善工作，具體包括“機器換人”項目審批製度、項目推進製度、監督製度、評審製度、獎懲製度等，以規範的管理流程和製約機製，為“機器換人”提供製度保障。組織建立“機器換人”綜合服務平台，為參與“機器換人”的各個單位和集體提供技術中介以及組織協調等各項服務工作。

關鍵字：紡織服裝企業,嚴重缺工,機器換人,紡織行業趨勢,紡織行業,“機器換人”現狀