織物風格一般指的是織物本身有別於其他產品的特有屬性，主要包括外觀屬性和內在屬性。通常外在屬性可以比較明顯地顯示出來，直觀地被加工者和服用者所接受，如織物表麵的縐條、小的菱形、珍珠狀的小顆粒等等。織物的外觀風格屬於織物風格的主要方麵。而內在風格有時需要檢驗者或服用者通過簡單的方法加以識別，如織物的手感和織物的彈性等等。織物風格控製主要是指如何控製形成織物風格的各種工藝條件。

1、縐類織物

縐類織物主要包括兩種，一種是由織物的組織結構比較特殊而引起的縐條風格，而另一種則是緯向彈力織物在染整加工中故意放大可能產生經向縐條的一切工藝條件和工藝方法。有些織物的縐條是通過擠壓的方法形成的，此類產品也可屬於軋花類產品。縐類織物在加工中應該注意從預縮到預定型、從染色到烘幹、最後到成品定型的各個關鍵環節。

縐條類織物包括經向縐條織物和緯向縐條織物，通常以經向縐條織物為主。由於在加工過程中緯紗過分地收縮，導致經紗無法正常地與緯紗一致收縮而在織物表麵形成無規則的條痕。為了保持這些條痕，在加工時必須注意盡量降低緯向加工張力。如織物在染缸內預縮時，可以適當地加大染缸噴嘴的壓力，以增加織物在加工時的經向拉力。在烘幹和成品定型時，通過增加進布經向張力，適當縮小定型門幅，充分地保留前道加工工序在織物表麵形成的經向條痕。

2、起泡類織物

起泡的方法有很多，棉織物可以通過“堿縮”的方法在織物表麵形成大量的泡狀小隆起，也可以通過織物的組織結構和經緯密度設置，使成品織物表麵形成小的菱形或珍珠狀的小顆粒。起泡類織物與起縐類織物不同，在加工過程中不僅要注意盡可能地降低經向張力，還必須同時降低緯向拉力。經向張力的降低不僅包括織物的預縮、預定和染色階段，還包括烘幹階段和成品定型階段。

全棉府綢織物的成品表麵就有明顯的小菱形，這不僅需要對織物經密和緯密給出必要的設計要求，在成品定型時經向張力與定型門幅之間的配合對織物表麵小菱形風格的形成也有明顯影響。輕薄型全滌類珍珠麻紗織物，不僅需要在預縮、預定、染色和成品定型階段盡可能地降低經向和緯向的張力和拉力，而且關鍵的工序在於預縮和染色以後織物烘幹時的溫度和經向張力。

如果織物在濕熱狀態下烘幹溫度過高，經向張力過大，則織物表麵的滿地珍珠風格就會受到嚴重影響。采用鬆式烘幹設備在較低車速下對織物進行烘幹，盡可能地保留織物表麵的滿地珍珠風格，是起泡類織物表麵風格控製的重點。

3、軋光織物

軋光是近幾年比較流行的一種產品加工方式，可以賦予織物表麵特殊的光澤。通過軋光機軋光是紡織品軋光的主要加工方法。常用的軋光設備有兩種，一種是電加熱軋光機，一種是壓力式軋光機。電加熱軋光機也叫電光機，壓力式軋光機有機械加壓、油壓加壓和氣壓加壓三種方式。軋光賦予織物表麵光澤，可以突顯織物富麗華貴的外觀，體現著裝者的審美情趣和個人追求。

織物軋光時的軋光溫度、軋光壓力、軋光次數、軋光速度和織物表麵的光潔程度是影響織物軋光效果的主要因素。溫度越高，壓力越大，次數越多，織物軋光後表麵的光亮程度越明顯。平紋織物、斜紋織物和緞紋織物軋光後，緞紋織物的表麵光潔程度最明顯。全棉短纖織物與全滌長絲織物相比，通常長絲織物軋光後的表麵光潔程度更明顯。

同樣是全滌軋光織物，原料本身的性質對織物表麵光潔程度的影響也是非常直接的。相同纖度、相同密度、相同組織結構的FDY長絲和DTY低彈絲相比，FDY產品的表麵光潔度通常會高於DTY產品。織物的經向密度高低也是影響表麵光潔程度的主要因素之一。

織物的經密越高，表麵的光潔程度越好。軋光前織物本身的表麵清潔程度也會直接影響軋光產品品質。如果織物表麵雜質過多、毛羽過多、紗線接頭過多、紗線條幹不均勻等等，都會影響軋光產品品質。

電熱軋光溫度過高會引起化纖織物手感變硬，這需要在加工時特別注意。為了提高織物表麵光澤的柔和性，可以在軋光時采取織物表麵與織物表麵之間相接觸的軋光方式。織物在軋光中通過軋點時的平整程度直接影響產品加工的質量水平。為了減少軋光中織物表麵產生疵點的機會，織物進入軋光軋點前可以進行適當的擴幅。電動吸邊器擴幅、螺紋直輥擴幅和彎輥擴幅是較常見的擴幅方式。直輥螺紋擴幅時，擴幅輥的轉動速度和擴幅輥本身對織物表麵產生的壓力都不宜過大，否則易在織物表麵產生擦傷痕跡。

4、軋花織物

常規的軋花加工在軋花機上完成。電熱軋光機在更換帶有花型的軋輥以後可以完成對織物的軋花加工。軋花加工時，織物經向張力、軋輥溫度、軋花速度是主要的工藝參數。軋花織物通常適合做裝飾類紡織品，也有少部分用來做女裝。紡織品的軋花加工大多在織物成品定型以後進行。保持軋花織物花形的永久性，是軋花產品使用過程中必須注意的問題。軋花加工過程中實施相對激烈的工藝條件是保持軋花產品花形永久性的基礎。製定工藝條件時，既要考慮到生產效率，也要考慮產品品質，還要考慮到織物本身的承受能力。

5、拉毛織物

拉毛的均勻性是拉毛產品品質的主要方麵，拉毛痕、長毛絨、露底等是常見的拉毛疵點。保持拉毛針布的鋒利程度、刷毛針布的運轉速度、拉毛張力、織物在拉毛機上運轉時的平整程度、產品接頭處的平整程度、拉毛機主針輥轉速與織物出布速度之間的速度差等等，都是影響拉毛產品品質的主要因素。

化纖產品在拉毛加工時容易產生靜電，所以，加工時打開靜電消除器顯得非常重要。有些產品拉毛以後還需要輔助的剪毛工序，用來增加長毛絨類產品表麵絨毛長度的統一性。剪毛的次數和剪毛時剪毛輥與織物支撐輥之間的距離決定了織物表麵長毛絨的長度。織物進布時表麵的平整程度和接頭的平整程度、設備運轉過程中的平穩程度等因素，都會對拉毛產品的最終品質產生明顯影響。

7、磨毛織物

對於梭織物而言，磨毛加工越來越普遍，而針織物的拉毛加工一直是改變織物表麵特性的主要方式。對於高支高密的全棉織物來說，磨毛以後的生物酶拋光處理是一種新型的加工技術。無論是磨毛還是拉毛，不僅可以改善織物的表麵特性，還可以改善織物的手感。均勻、濃密、短促，是磨毛加工的基本要求。

織物組織結構、密度、纖維特性、磨毛方式、磨毛速度、織物在磨毛時的平整程度、設備運轉時平穩程度等多方麵因素，都會對磨毛品質產生明顯影響。

關鍵字：紡織品,品質,麵料風格

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