機器保養是日常生產中畢不可少的環節，機器保養的好壞，直接影響產品的質量，所以保養的內容和標準都非常重要。

以下是倍撚機需要經常檢查的部分：

1、錠子部分

檢查錠子運轉的靈活性：①.卸下錠子;②.抓住靜止盤，輕輕轉動旋轉盤，檢查轉動是否靈活?是否有異響?是否缺油?

如果發現異常的錠子按下述順序處理：

① 用力將靜止盤(紗罐結合劑)拔出，使靜止盤與夾絲盤分開。

② 檢查錠子軸承是否纏有廢絲，如有則除去，並檢查一下軸承的靈活性。

③ 沒有紗線纏繞，但軸承旋轉不靈活;或者除去紗線後軸承轉動仍不靈活，則需用專用夾具將軸承卸下，調換上新軸承。

④ 用專用夾具頂住軸承內圈，將軸承壓入。

⑤ 軸承上重新套上皮圈後，將靜止盤壓入。

如果是錠腳缺油，應立即進行加油。

2、龍帶部分

檢查龍帶是否發生異響、是否上下竄動、是否纏有紗線、是否沾有油汙。龍帶發生異響說明其運轉發生了異常，或繞紗線了。要檢查龍帶有沒有觸到導論最低部，如果觸到需調整漲緊導輪的高低，從主動皮帶盤一側開始調整。右撚時，龍帶順時針轉動，所以調整時從主動皮帶盤處開始檢查，順時針檢查一周。龍帶上下竄動也是由於漲緊導輪高低位置不良造成的。如果龍帶上纏有紗線，少量時可停機時再處理，大量時需要立即處理，否則龍帶會打滑，以及發生異響。當龍帶汙染嚴重時，錠速會降低、龍帶打滑和發出異常聲音，因此應卸下龍帶用中性洗滌劑清洗。

3、漲緊導輪

龍帶傳動時通過漲緊導輪的外側和龍帶的內側，漲緊導輪主要的作用是保持龍帶張力，確保傳動不打滑。漲緊導輪調整時，要確保漲緊導輪的轉動靈活，如果漲緊導輪轉動不靈活會磨損龍帶。同時要確保漲緊導輪傳動平穩。如果此時龍帶偏高，需向下調整，步驟如下：①鬆開緊固螺絲;②鬆開和左升降螺絲，然後擰下右升降螺絲;③擰緊緊固螺絲。一般龍帶的調整範圍很小，盡量做到龍帶在每個張緊輪上的位置一樣。

關鍵字：倍撚機

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