一、 滌綸：挺括不皺

1、特點：強度高、耐衝擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，耐酸不耐堿，耐光性很好（僅次於腈綸），曝曬1000小時，強力保持60-70%，吸濕性很差，染色困難，織物易洗快幹，保形性好。具有“洗可穿”的特點。

2、用途：長絲用途：常作為低彈絲，製作各種紡織品；

短纖用途：棉、毛、麻等均可混紡，工業上：輪胎簾子線，漁網、繩索，濾布，緣絕材料等。是目前化纖中用量最大的。

3、染色：一般使用分散染料染色，采用高溫高壓染色。

二、錦綸：結實耐磨

1、特點：錦綸最大優點是結實耐磨，是最優的一種。密度小，織物輕，彈性好，耐疲勞破壞，化學穩定性也很好，耐堿不耐酸。

最大缺點是耐日光性不好，織物久曬就會變黃，強度下降，吸濕也不好，但比腈綸，滌綸好。

2、用途：長絲，多用於針織和絲綢工業；短纖，大都與羊毛或毛型化纖混紡，作華達呢，凡尼丁等。工業：簾子線和漁網，也可作地毯，繩索，傳送帶，篩網等。

3、染色：一般采用酸性染料染料，常溫常壓可染。

三、 腈綸：膨鬆耐曬

1、簡介：腈綸纖維的性能很象羊毛，所以叫“合成羊毛”。

分子結構：腈綸在內部大分結構上很獨特，呈不規則的螺旋形構象，且沒有嚴格的結晶區，但有高序排列與低序排列之分。由於這種結構使腈綸具有很好的熱彈性（可加工膨體紗），腈綸密度小，比羊毛還小，織物保暖性好。

2、特點：耐日光性與耐氣候性很好（居第一位），吸濕差，染色難。

純粹的丙烯腈纖維，由於內部結構緊密，服用性能差，所以通過加入第二，第三單體，改善其性能，第二單體改善彈性和手感，第三單體改善染色性。

3、用途：主要作民用，可純紡也可混紡，製成多種毛料、毛線、毛毯、運動服；也可：人造毛皮、長毛絨，膨體紗，水龍帶，陽傘布等。

4、染色：一般使用陽離子染料，常溫常壓下可染。

四、維綸：水溶吸濕

1、特點：維綸最大特點是吸濕性大，合成纖維中最好的，號稱“合成棉花”。強度比錦、滌差，化學穩定性好，不耐強酸，耐堿。耐日光性與耐氣候性也很好，但它耐幹熱而不耐濕熱（收縮）彈性最差，織物易起皺，染色較差，色澤不鮮豔。

2、用途：多和棉花混紡：細布，府綢，50%体育首存红利~ ，內衣，帆布，防水布，包裝材料，勞動服等。

3、染色：直接染料、活性染料、分散染料等均可以使維綸染色，但染深性差。

五、丙綸：質輕保暖

1、特點：丙綸纖維是常見化學纖維中最輕的纖維。它幾乎不吸濕，但具有良好的芯吸能力，強度高，製成織物尺寸穩定，耐磨彈性也不錯，化學穩定性好。但：熱穩定性差，不耐日曬，易於老化脆損。

2、用途：可以織襪，蚊帳布，被絮，保暖填料、尿布濕等。工業上：地毯、漁網，帆布，水龍帶，醫學上帶代替棉紗布，做衛生用品。

3、染色：丙綸較難上色，通過改性後用分散染料染色。

六、氨綸：彈性纖維

1、特點：氨綸彈性最好，強度最差，吸濕差，有較好的耐光、耐酸、耐堿、耐磨性。氨綸是追求動感及便利的高性能衣料所必需的高彈性纖維。氨綸比原狀可伸長5-7倍，所以穿著舒適、手感柔軟、並且不起皺，可始終保持原來的輪廓。

2、用途：氨綸利用它的特性被廣泛地使用於內衣，女性用內衣褲，休閑服，運動服，短襪，連褲襪，繃帶等為主的紡織領域，醫療領域等。

3、染色：氨綸也是較難上色，現可通過助劑來用分散染料、酸性染料來染色。

目前有兩種方法，一種是定負荷回彈率，另一種是定伸長回彈率。

(1)定負荷回彈率：此法一般是織廠土辦法，方法簡便，測定數值僅做相對比較(圖11)。取一根樣絲，上端固定做好標記，下端加預張力0.05cN/dtex，保持絲條挺直，然後由上端標記處向下50cm處做好標記，再加一定負荷0.15cN/dtex，保持一定時間(3～5min)，然後除去負荷，使樣絲自然回縮，待30s後，在樣絲下端加上原來的預張力，再測量樣絲回複長度，按下列公式進行計算：

定符合回彈率=▲(L’/L)*100%=(L1-L2)/(L1-L0)*100%

式中:

L1——樣絲加負荷後長度;

L2——樣絲釋去負荷後的回複長度

Lo——樣絲原長

▲L’——樣絲形變後的剩餘長度

▲L——樣絲加負荷後長度與樣絲原長之差的形變長度。

(2)定伸長回彈率：定伸長回彈率即為試樣定伸長後的長度主回複後的長度之差，對試樣定伸長後的長度與初始長度之差的了分率。

目前較多用定伸長回彈率來測試化纖絲的回彈性能。定伸長巨彈率測試一般在單絲強力機上進行。具體測試方法如下：

取60cm本絲，上端固定在強力機的上夾頭中，下端掛上預張力0.05cN/dtex後，夾緊下夾頭，並在夾頭鉗口處做一標記M,然後以強力機最慢一擋亞度下降，當下夾持器降到使其伸長的原樣絲伸長為3%或5%時，立艮停座下降，並保持1～3min，然後將下夾持器回升到原位，放鬆下夾持器，待樣絲自然回縮30s後，再在樣絲下端加上原來的預張力，並夾下夾持器，在下夾持器鉗口處再做標記M’，打開下夾持器，測量M與M‘之間的距離，即樣絲的剩餘值長度，然後計算：

伸長彈性率=(L1-L2)/(L1-L0)*100%

式中:

L0——試樣原夾持長度(上夾持器到下夾持器M標記處之間距離);

L1——試樣按規定伸長率伸長後的長度;

L2——試樣經拉伸後的回複長度(Lo+MM’距離)。

化纖絲的回彈率高低，關係到絲織物的耐穿程度，因為絲織物在日常使用中，經常受到比絲斷裂強度和斷裂伸長率小得多的外力拉伸，而產生伸長變形。

回彈率高的絲，每受外力拉伸一次，其伸長變量很小，伸長變形累積速度就較慢，這樣絲條就能承受多次加負荷、去負荷的反複拉伸、纖維耐疲勞性好，其製成的織物不但彈性挺靠度好，而且堅牢耐穿，反之回彈率低的絲，每拉伸一次，伸長變形大，伸長積累速度就快，當伸長的變形量超過絲的斷裂伸長時，絲就斷裂，由於纖維耐疲勞性差，則製成織物也不經穿、不耐磨。

另外，纖絲的回彈性好壞還直接影響到製成織物的尺寸穩定性和織物折回複性。

回彈性好的絲，由於其伸長變形小，織物在使用過程中折保持性也較好。

用PET切片紡或者熔體直紡的短纖維，特點，色澤好，批號大，強力穩定，疵點少，可紡性好。

小化纖：SMALL CHEMICAL FIBER

用PET回料紡，價格和質量參次不齊，適合國情，和出口到一些質量要求不是太高的市場和領域（如填充料等）。

相同點：

“大化纖”、“中化纖”和“小化纖”

首先這是市場上的通俗說法，不一定有準確的定義。

三者都是針對聚酯短纖維（滌綸短纖維）而言的，其它的化纖產品種類暫時還不包括在內。

區別是：

簡單的說：“大化纖”一般規模較大的化纖企業用質量較好的切片直接生產的纖維，工藝比較先進，設備多為進口，產品質量指標比較理想，而且穩定，可紡性能比較高。

反之目前市場上不少小化纖在生產中摻用可樂瓶等回收原料製作的切片，同時工藝比較落後，設備多為國產，纖維質量明顯受到影響，但成本比大化纖低的多，有些質量要求不高的紗線可以混用一些小化纖。

產品用途：

“大化纖”產品應用麵比較寬。

“中化纖”產品在有些應用方麵可以替代“大化纖”產品使用，從而為下遊產品提供較大的利潤空間。

“小化纖”產品一般使用在對短纖維質量要求不高的領域，生產檔次比較低的產品（比30s更粗的紗、噴膠棉和填充材料等）。

“中化纖”和“小化纖”滌綸短纖維產品由於設備投資相對較小，原料價格相對低廉，而且在一些應用領域可以替代“大化纖”產品使用，因而具有較大的利潤空間，深受下遊產品生產廠家的歡迎。