雖然現代社會，大部分度量單位都采用公製單位，而且國家也鼓勵使用公製單位，但是習慣上，紡織行業很多時候還是采用原來的英製單位，例如英支，英寸，碼，盎司/平方碼，旦尼爾等，所以我們務必要分清公製和英製單位的定義和區別。

例一 10*9/96*65 ，1/1

10*9代表經紗是10英支紗，緯紗是9英支紗。

（英支S和公支N，旦尼爾D以及特克斯Tex的定義，區別，用途以及換算關係，請閱下文綠色字）；

96*65代表經紗密度是96條/英寸，緯紗密度是65條/英寸。（這個是英製密度，對應公製密度單位是：條/厘米）

1/1代表平紋

例二 10*9/40D/96*65，2/1S彈力

10*9/40D代表經紗是10英支紗，緯紗是9英支紗包40D氨綸彈力紗（如果沒有標注彈力則不一定是氨綸）。

2/1S代表2上1下三片左斜斜紋

例三 10/40D*300D/40D/96*65，3/1Z經緯彈力

10/40D*300D/40D代表經紗是10英支紗包40D氨綸彈力紗，緯紗是300D化纖紗包40D氨綸彈力紗

3/1Z代表3上1下四片右斜斜紋

例四 20/2*（9長竹+10JC平）/96*65，5/3緞

20/2代表經紗是2條20英支紗以一定撚度加撚而成的雙股線；

9長竹+10JC平代表緯紗是9英支長竹節紗和10英支精梳平紗兩種紗組成（至於數量比例多少是1:1還是1:2，撚度是多少等資料，這算是屬於商業秘密，一般是不會看到，當然您可以拆開來自己分析）

5/3緞代表5上3下緞紋

☆以上四個例子基本上囊括了大部分會遇到的情況，當然也會有更複雜的，不過基本上都是依照上麵四個例子的基本表達方式組合變化而來的。

除了紗支密度規格外，一般規格資料還有單位重量，幅寬和成分比例等基本資料。其中單位重量一般用“盎司/平方碼”和“克/平方米”來表示，幅寬用“英寸”或者“厘米”表示。

特別注意的是一般看到麵料規格重量寫9OZ，實際是9盎司/平方碼，而不是9盎司。

因此1盎司/平方碼=33.91克/平方米 而不是28.35克/平方米。

由上可見，雖然現代社會，大部分度量單位都采用公製單位，而且國家也鼓勵使用公製單位，但是習慣上，紡織行業很多時候還是采用原來的英製單位，例如英支，英寸，碼，盎司/平方碼，旦尼爾等，所以我們務必要分清公製和英製單位的定義和區別。

以下是旦尼爾D，特克斯T，公製支數N以及英製支數的定義和區別：

旦尼爾 D

英文：Denier

定義：是一個用來描述纖維或長絲粗細的定長製的密度單位。是指9000米長的纖維在公定回潮率時的質量克數。

單位縮寫符號：D，簡稱旦。

例如9000米長的長絲重X克，那麼這種長絲的粗細描述為X 旦。

D數越大，紗線或纖維越粗。

計算公式：D=9000*Gk/L；式中：D-纖維的旦數（旦）；L-纖維的長度（m）；Gk-纖維在公定回潮率時的質量(g)。

用途：在中國不是法定單位，但在對外貿易中還常用於人造纖維和蠶絲領域等

單位換算：1D=9 tex =9000/N=5315/S，

Tex-特 N-公支 S-英支

注解：D數主要是用來描述絲狀材料，所以麵料規格裏有D，就知道有化纖或者蠶絲類成分。

特克斯 Tex

英文：Tex

定義：是描述纖維紗線粗細的定長製的密度單位。是指1000米長的纖維在公定回潮率時的質量克數。單位縮寫符號：tex，簡稱：特。例1000米長的紗線重X克，則這種長絲的粗細描述為X 特。

特數越大，紗線或纖維越粗。

計算公式：Tex=1000*Gk/L；式中：Tex——纖維的特數（Tex）；L——纖維的長度（m）；Gk——纖維在公定回潮率時的質量(g)

用途：常用於棉紗線和棉型化纖純紡、混紡紗線

單位換算：1tex=10dtex=1/9*D=1000/N=590.5/S

dtex-分特 N-公支 S-英支 D-旦尼爾

注解：590.5這個係數按照舊行業標準，不同的成分的紗線這個係數K是不一樣的。K值純棉紗K=583.1純化纖K=590.5 滌棉紗K=587.9 棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0

公製支數 N

英文：metric counts

定義：是描述纖維紗線粗細的定重製的密度單位。指單位質量（g）的纖維所具有的長度（m ）。

單位縮寫符號：N，簡稱：公支。

例1克重的紗線長X米，則這種紗線粗細描述為X 公支。

支數越大，紗線或纖維越細。

計算公式：N=L/Gk；式中：N為紗線的公製支數；L為紗線的長度（m）; 為紗線在公定回潮率時的質量（g）

用途：常用於棉紡和毛紡行業

單位換算：N=9000/D=1000/tex=1.693S tex-特 S-英支 D-旦尼爾

注解：雖然是公製單位，但實踐中人們還是習慣使用英製支數S

英製支數 S

英文：counts

定義：是描述纖維紗線粗細的定重製的密度單位。指單位重量（1磅）的紗線在公定回潮率時的長度為840碼的倍數。

單位縮寫符號：S，簡稱：英支。

例1磅重的紗線長X碼，是840碼的X/840 倍，則這種紗線粗細描述為X/840英支。

支數越大，紗線或纖維越細。

計算公式：S=L/(G*840)；式中：S為紗線的英製支數；L為紗線的長度（碼）; G為紗線在公定回潮率時的質量（磅）

用途：英製支數不是我國當今法定的紗線細度指標，但在企業中仍然被廣泛的使用，尤其是棉型紡織行業

單位換算：S=590.5/tex=5315/D=0.5905N

tex-特 N-公支 D-旦尼爾 590.5-K常數，0.5905-C常數

注解：按照舊行業標準，不同成分係數K和C不一樣。

K和C值純棉紗K=583.1C=0.5831純化纖K=590.5 C=0.590.5滌棉紗K=587.9 C=0.5879棉粘紗(75:25)K=584.8 C=0.5848 維棉紗(50:50)K=587 C=0.587

其中旦尼爾D和特克斯Tex是定長製，意思是固定單位長度紗線的有多重，D是英製，T是公製

公製支數N和英製支數S是定重製，意思是固定單位重量紗線有多長，S是英製，N是公製。

這塊麵料兩種紗線的粗細相差不大，紗線長度相近。可以用以下方式計算。

1、算出兩種紗線在麵料中的含量

短纖紗支換算成旦尼爾約為166D，短纖含量=166/（166+87）=65.6%，長絲含量=34.4%。

2、假設短纖的紗假為2萬元/噸；長絲+氨綸的價格為1.5萬元/噸。

短纖的價格=65.6%×2=1.31，長絲的價格=34.4%×1.5=0.516，平均的紗價=1.31+0.516=1.826。

3、坯布價格

坯布價格=1.826×1.05（損耗）+製造費（單麵針織布0.2/雙麵針織布0.3），這塊麵料為雙麵針織布，所以：坯布價格=1.826×1.05+0.3=2.18萬/噸。

4、成品價格

假設染費為1塊錢，2.18+1=3.18，3.18×1.05（損耗）=3.34萬元/噸=33.4元/公斤。

附：紡織紗線細度指標之間的轉換公式

紗線細度是用來衡量紗線粗細的指標，紡織學中常用的有兩種計算公式：定長製計算公式和定重製計算公式。

定長製計算公式

1.特克斯（Tex）數——又稱“號數”，是指1000米長紗線在公定回潮率下重量的克數，它是定長製單位，克重越大紗線越粗，常用來表示毛紗。

2.纖度（D）——又稱“旦數”或（旦尼爾：denier），是指在公定回潮率下，9000米紗線或纖維所具有重量的克數，它同樣是定長製單位，克重越大紗線或纖維越粗，常用來表示化纖長絲、真絲等。

3.分特克斯（dtex）——簡稱分特,符號為tex，是指1000米長紗線在公定回潮率下重量的分克數，dtex=dg/L*1000，其中dg為紗（或絲）的重量（分克），L為紗（或絲）的長度（米）。它是定長製單位，分克重越大紗線越粗，常用來表示纖維紗線。

定重製計算公式

1.英製支數（Ne）——在公定回潮率下，1磅重紗線長度的840碼的倍數，也就是說1磅重紗線正好840碼長，為1支紗，1磅重紗線長度為21×840碼長，紗線的細度為21支，寫為21s。英製支數是定重製，因此支數越大紗線越細。英製支數不是我國當今法定的紗線細度指標，但在企業中仍然被廣泛的使用，尤其是棉型紡織行業。

2.公製支數（Nm）——在公定回潮率下，1克重紗線長度的米倍數，也就是說1克重紗線正好1米長，為1（公）支紗，1克重紗線長度為200米長，紗線的細度為200支。公製支數也是定重製，因此支數越大紗線越細。棉紡織毛紡織行業都有使用。

定長製和定重製單位轉換公式

公製支數(Nm)與旦尼爾(D)的換算公式：D=9000/Nm

英製支數(S)與旦尼爾(D)的換算公式：D=5315/S

分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式：1tex=10dtex

特克斯(Tex)與旦尼爾(D)的換算公式：Tex=D/9

特克斯(Tex)與英製支數(S)的換算公式：Tex=K/S

K值：純棉紗K=583.1；純化纖K=590.5；滌棉紗K=587.6；棉粘紗(75:25)K=584.8；維棉紗(50:50)K=587.0

特克斯(Tex)與公製數(N)的換算公式：Tex=1000/N

分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式：dtex=10D/9

分特克斯(dtex)與英製支數(S)的換算公式:：dtex=10K/S

K值：純棉紗K=583.1；純化纖K=590.5；滌棉紗K=587.6；棉粘紗(75:25)K=584.8；維棉紗(50:50)K=587.0

分特克斯(dtex)與公製支數(N)的換算公式：dtex=10000/N

通常情況下，化纖麵料的染縮率是15%，成品門幅為150cm，上機門幅為170cm。

上機緯密=成品緯密×0.85

長絲麵料經紗價格核算：經重=（總經/9000）×經紗旦尼爾×（1+織縮率）

長絲麵料織縮率：織布的時候，經紗和緯紗交織是會產生彎曲，實際用紗量大於1m。經緯紗粗細相差不大的情況下織縮率可算成8%或10%。

總經=50F/cm×150cm=7500F，每米布總的經紗長度=7500F×1m=7500m。

由於織造時存在織縮率，經紗的實際長度為：實際經紗長度=總的經紗長度×（1+織縮率），實際經紗長度=7500m×（1+0.1）=8250m，

經重=8250m÷9000×150D=137.5g/m。

長絲麵料緯紗價格核算：緯重=[上機緯密×（上機門幅+毛邊）]/9000×緯紗旦尼爾

毛邊左右各2~3厘米，兩邊加起來平均按5cm計算（緯紗織縮率基本忽略不計），每米布總緯紗根數=25F/cm×100cm=2500F，每米布總緯紗長度=2500F×1.7m=4250m，實際緯紗長度=每米布總緯紗長度+毛邊緯紗長度，實際緯紗長度=4250m+毛邊（0.05m×2500）=4375m，

緯重=4375m/9000×300D=145.8g/m。

長絲麵料每米白坯淨重

每米白坯淨重=經重+緯重，每米白坯淨重=137.5g/m+145.8g/m=283.3g/m。

驗證

通過每米白坯淨重來驗算之前測量的紗支規格和成品克重是否有偏差。成品克重（g/m²）轉化為g/m。

一般乘以成品門幅。212×1.5=318g/m，白坯/成品=0.89，染縮率為11%在正常範圍（15%）以內。

長絲麵料核價白坯成本

坯布單價=算出原料重後（經重×單價+緯重×單價）×1.03（損耗）+加工費（0.1元/梭×23=2.3元/米）。假設：經紗價格是1.1萬元/噸；緯紗價格是1萬元/噸；用噴水織機加工，加工費是0.04元/100梭，不同織機加工費不同。

經紗價格=137.4×1.1≈1.4元/m，緯紗價格=145.8×1≈1.46元/m，織造的時候會有原料損耗大概為1.03，每米白坯的原料價格=（1.46+1.4）×1.03=2.94元，坯布價格=每米白坯的原料價格+加工費，坯布價格=2.94+25×0.04=3.94。

長絲麵料成品成本

染色後，坯布門幅、寬度變窄，成本增加。染完後的布料價格=3.94/0.85=4.63+染費（1.3）=5.93。

成品價格還要加上運輸、包裝以及其他費用。

短纖麵料紡織價格核算

短纖麵料以上表格數據為例分析。把英製支數換成旦尼爾計算。D×S=5315接下來按照上文跟著一起計算吧。

業務經理、染整跟單員不僅要會計算坯布價格，染費價格，還要了解各類織物縮率。隻有這樣才能準確計算產品價格，在紡織品貿易過程中處於有利地位。

一、坯布價格計算：

1、用紗量

坯布由經紗和緯紗織造而成。知道坯布單位麵積經紗和緯紗用量和這些紗線的單價，就可計算出坯布原料價格。一般可根據上機工藝單了解坯布用紗量，也可根據坯布樣品，通過測量經緯密度和紗線規格計算用紗量。測量紗線規格時，既需要精密度較高的電子天平，也需要判斷紗線屬性。測量經紗和緯紗的長度和質量，就可得到紗線的纖度。

通過燃燒法可基本判斷常用紡織原料的基本屬性。

貿易公司接到客戶來樣後可通過紡織廠的幫助得到坯布價格計算結果。貿易公司也可通過計算來初步確認產品價格。在小批量多品種盛行的今天，客戶每單交易總量都不大。迅速為客戶計算出成品價格，是為客戶提供優質服務的具體表現。

例如，從坯布小樣上拆下來兩根合成纖維的長絲，測得兩根均為12厘米長的化纖質量為0.0039克，則該紗線纖度為：

0.0039(克)÷2÷12（厘米）×100（厘米/米）×1000（米）=163（特）

又經燃燒實驗觀察到該纖維在燃燒時冒白煙，燃燒後殘留物為黑色堅硬物質，可初步確定該纖維為166特克斯滌綸長絲。在用酸性染料、分散染料和陽離子染料分別對坯布小樣染色，也可進一步確認坯布原料屬性。

常溫下酸性染料著色最深的原料就是錦綸；陽離子染料著色最深的就是腈綸或陽離子染料可染的改性滌綸；弱酸性條件下沸染20分鍾後可明顯看出，分散染料上染待測坯布顏色最深。

在實際生產中滌棉混紡紗和滌粘混紡紗織造成布以後，坯布布麵的白度是有區別的，滌粘坯布更白一些。無論通過什麼方法判定原料基本屬性，最終確認時都需多聽專家意見。通過成品判定纖維原料基本屬性比通過坯布判斷更容易。

2、織造費用

機織物坯布織造時，緯密越高，織造效率越低，織造費用越高。紡織廠根據原料規格、緯向密度、織造效率、織造難度等因素綜合考慮，最終確定坯布織造費用。

通常紡織廠給出的織造費是每厘米坯布的織造價格。這個價格在表達時又往往被“梭”代替，而不用“梭/厘米”來表示。

如果某坯布上機緯密是16梭/厘米，而另一坯布上機緯密是32梭/厘米，則織造速度相同時前者織造費用比後者低50%。織物組織越複雜，織造難度也越大。某廠織造設備全部為寬幅噴氣織機，規定緯密為16梭/厘米平紋全滌坯布織造價格為0.018元，則該織物織造加工費就是1.8元/米。

而該織物每100梭的價格為：

100（梭） ÷16 （梭/厘米） × 0.018(元/厘米) = 0.1125（元）

3、原料損耗

織造過程中，坯布在卷繞到卷布杠之前，都要切掉布邊組織。如果用成品小樣或用坯布小樣為樣品來分析坯布價格構成時必須考慮到原料消耗。

用坯布小樣分析坯布價格，化纖常絲的布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的1.5%計算；以化纖和纖維素纖維混紡紗為原料的坯布，布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的2%計算；纖維素纖維製品布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的2.5%-3%計算。

以成品小樣估算坯布價格時，布邊組織用紗消耗量還可適當增加。

4、計算舉例

已知200D滌綸低彈絲價格為12000元/噸，則每千克的價格就是12元。每噸滌綸低彈絲包覆氨綸絲時，需要氨綸44千克。氨綸單價為90000元/噸，氨綸包覆絲加工費用為每噸500元。則每千克氨綸包覆絲單價為：

90000（元/噸）÷1000 = 90（元/千克）

90（元/千克）× 44（千克/噸） = 3960（元/噸）

12000（元/噸） + 3960（元/噸） + 500（元/噸） = 16460（元/噸）

16460（元/噸）÷ 1000（千克/噸） = 16.46（元/千克）

坯布經紗與緯紗都是（P200D + Sp40D ），上機經密為每英寸76根紗，緯密為每英寸46根紗。

上機門幅為81英寸，織造時裁邊造成的原料損耗為坯布質量的4%，氨綸按坯布質量的4%計算，噴氣織機每100梭的製造加工費為0.11元。

問：該雙彈織物的單位成本是多少？

①經紗用量：

由上機經密可知整幅81英寸/米上經紗的根數為：76（根/英寸）×81（英寸） = 6156（根）

200D滌綸粗細為22.2特，其單位長度質量為：22.2(特)÷1000（米）=0.0222（克/米）

則1m經紗質量為：0.0222（克/米）×6156（根/米）= 137 （克）

②緯紗用量：

緯密為46 根/英寸，1m經紗內包含的緯紗數量：

46（根/英寸）÷ 2.54(厘米/英寸) = 18（根/厘米）

18（根/厘米）×100（厘米/米） = 1800（根/米）

則全幅上單根緯紗長度為：81（英寸）×2.54(厘米/英寸)=206（厘米/根）

則整個門幅緯紗質量為：0.0222（克/米）×1800（根/米）×2.06（米/根）= 82（克）

③每延長米用紗量：

整個門幅內每延長米紗線質量為：137（克）+82（克）= 219（克）

若氨綸質量按坯布4%計算，則其質量估算為9克。

裁掉布邊質量按坯布質量的4%，則為9克，則全幅延米坯布質量為：219（克/米）+9（克/米）+9（克/米）=237（克）

④原料價格：

235（克/米）×16.46（元/千克）= 3.87（元/米）

⑤織造加工費：

每延米有1800根紗，即每織造1米需要1800根緯紗。已知每100根緯紗加工費為0.11元，則1800根緯紗的加工費為：1800（根/米）× 0.11（元/100根） = 1.98（元/米）

⑥坯布成本費：

3.87（元/米）+ 1.98（元/米） = 5.85（元/米）

在上述計算過程中，氨綸成本計算實際上是按已知條件估算的，也可根據有關坯布中各種纖維含量計算方法對氨綸纖維用紗量進行精確計算。

上述計算表明，原料價格是構成坯布價格的主要部分，原料價格波動對坯布價格影響較大。

5、原料價格影響因素

5.1屬性

羊毛纖維和滌綸纖維價格相去甚遠，相同纖度的普通滌綸低彈絲DTY和滌綸牽伸絲FDY的價格相差也較大，而相同纖度滌綸牽伸絲和海島絲價格相差就更大。纖維素纖維中屬於富強纖維的莫代爾纖維、屬於木漿纖維的天絲纖維與普通粘膠纖維相比，在價格上相差幾倍以上。

普疏棉紗和精疏棉紗也有區別。

所以說，無論是天然纖維，再生纖維還是合成纖維，纖維基本屬性決定纖維價格。

5.2纖度

纖維纖度越低、生產效率越低，價格也就越高。55.5dtex的滌綸長絲與333.3dtex的滌綸長絲在價格上相差幾乎接近一半。16s棉紗和32s棉紗在價格上也有很大區別。

通俗地講，纖維越細，價格越高。

5.3股數

以滌綸為例，165dtex/72f長絲與165dtex/144f長絲相比，單絲股數越多，其聚合抽絲難度就越大，柔順性就越好，加工成成品後手感就越理想。

所以165dtex/144f長絲價格較高。以棉紗為例，32s單紗價格會低於32s/2股線。

5.4混紡比例

滌棉紗、滌粘紗混紡比例較固定，大多為滌綸占65%，棉紗或粘膠紗占35%。而仿毛織物紗線混紡比例具有明顯多變性。

如羊毛、滌綸和腈綸“三合一”紗線混紡比例即可是45/35/20，也可是49/36/15，還可是51/24/25。

總之，隨著羊毛在混紡紗中比例不斷提高，原料價格也會逐漸提高。

5.5供需關係

紡織品價格波動具有明顯的季節性，原料價格和織造成本隨季節波動，是造成紡織品價格波動的主要原因。國內市場供求關係造成的紡織品價格波動對紡織行業的健康發展往往帶來較大衝擊，考慮紡織品綜合成本時必須加以注意。

二、染費計算：

紡織品染費主要受染色方法、染料選用、染色工藝、織物規格、顏色深淺等方麵的影響。

1、染色方法

1.1軋染

通常情況下軋染棉織物染色牢度較好，織物表麵光潔。但染廠要求的最低加工量較高，成品手感偏硬，需要通過染後預縮來降低經向縮率和改善手感，適合於密度適中、顏色較深的全棉紗卡或線卡的連續加工。與間歇式繩狀浸染相比，染費單價平均高出1元/米左右。

1.2卷染

平幅卷染不僅適合於加工棉織物，也是和加工化纖織物。小批量多品種的加工方式可以更好地滿足市場需求。全棉府綢平卷缸活性染料染色的加工費在每米2元以下。

厚重織物染色較少使用平卷缸。為防止牛仔棉緯彈力織物表麵出現染色折痕，也有用平卷缸加工滌棉緯向彈力交織織物的，加工費在2元/米左右。

1.3浸染

繩狀浸染是最常用的間歇式染色方式。一缸普通全滌織物以320千克計，平均長度800米，染色加工費在1.2元/米左右；滌棉織物用混紡染料套色時需加價，滌綸纖維與棉纖維套色一致時還須加價。

T/R仿毛織物全工藝染整加工，用分散染料染滌綸，用活性染料染粘膠纖維，後續連接軋光罐蒸工藝，目前染費用在2.7元/米左右。

2、織物規格

2.2密度

長車軋染時織物密度越高，門幅越寬，染色加工難度越大。所以高支高密全棉寬幅織物軋染加工費較高。高支高密織物滲透性較差，染色加工工藝條件苛刻，相對染色成本較高。

2.3厚度

棉織物厚度越厚，連續軋染難度就越大。滌綸織物越厚，間歇式染色時每缸織物米數就越短。

所以，染費會隨織物厚度會有所增加。通俗地說，織物單位麵積上的紗線質量越高，染費價格越高。

2.4顏色

有的染廠把常用的某種染料在染色配方中的用量是否超過織物重量1%作為區別顏色檔次的依據。低於1%的為淺色。高於2%的為深色，高於3%的為特黑，高於4%的算特殊顏色。

這些染廠通常根據織物坯布克重再結合顏色深淺最終確定染費價格。通俗地講，加工時染料成本越高，染費價格也越高。

2.5套色

在織物表麵有時會鑲嵌一些不同於主要原料的其它纖維，可使成品呈現更加豐富的格子或條子。

為充分體現嵌條纖維風格，染色時需加入其他染料，把嵌條染成有別於織物底色的顏色。這樣的染色過程常被稱為套色。通常嵌條織物的套色加工價格增加不多。

如果客戶要求把交織織物或混紡織物中兩種纖維的顏色染成一種顏色，這樣的加工過程叫做套色套平。顏色套平時工藝時間較長，加工難度增加，所以染費價格較高。

3、整理加工

3.1定形

有些色織產品或塗層用基布在加工前需要進行出水定形加工。出水定形加工的產品需要加收定形費用，通常為0.5元/米左右。

3.2軋光、軋花

有專門從事軋光加工的企業，根據客戶要求對紡織品進行軋光整理，通常加工費用為0.5元/米左右。局部軋光就是軋花。軋花可賦予紡織品獨特的外觀效果。根據軋花花型的複雜性和加工難度，加工費用不盡相同，通常的軋花加工費在每米0.6元左右。

3.3柔軟整理

柔軟整理大多在產品定形時通過浸軋柔軟劑來完成。柔軟劑加入量和柔軟劑價格決定了柔軟整理價格。通常柔軟整理的加工費用在每米0.1-0.2元/米。

3.4樹脂整理

棉織物抗皺性能大多通過樹脂整理來完成。樹脂整理加工費用較低，一般為0.2元/米。

3.5功能整理

紡織品功能整理非常豐富。整理劑價格不同，流程不同，加工費用也區別較大。如果進行增深整理、防蟎整理或多功能整理，加工費用就會更高。

3.6預縮

長車軋染織物染整加工結束後可通過橡膠毯預縮機進行預縮整理，以提高織物尺寸穩定性。預縮整理加工費用較低，通常為每米0.2元。彈力織物在服裝裁剪之前有時也需預縮整理，特別是經向彈力織物的預縮整理更顯重要。

未經預縮整理的經向彈力織物在服裝加工中很可能因為縮率較大而產生廢品。彈力織物的裁剪前預縮大多在鬆式氣蒸預縮機上完成。此類預縮設備染廠很少購置，大多由服裝廠購置或專門從事彈力織物預縮加工的企業購置。彈力織物預縮加工的費用通常在每米0.8元左右。

3.7植絨

植絨加工可以在紡織品表麵產生立體感較強的美麗圖形。通常由專業的植絨加工廠來完成。通常根據紡織品門幅和花型複雜性確定植絨加工價格。織物門幅越寬，植絨花型越複雜，需要絨毛越多，加工費用約高。

4、其他加工

4.1減量

滌綸強撚織物堿減量是最常用的滌綸仿真絲加工方法。無論是染缸內輕減量、染缸內重減量，還是兩次減量，都需要較長的工藝時間，並加入大量液堿。因此減量加工時染費會增加。通常染缸減量每米加價0.2元，兩次減量每米加價0.5元。

4.2拉毛

拉毛、磨毛加工都可賦予織物表麵新特性，根據織物拉毛或磨毛的加工難度，根據拉毛或磨毛時使用設備以及產品加工品質，拉毛產品與磨毛產品加工價格略有不同。通常，紡織品拉毛或磨毛的加工費在每米0.4元左右。有些產品不但需要拉毛或磨毛，有時還需要剪毛。有的染廠把剪毛加工當作產品拉毛或磨毛加工的一部分，所以不再另收加工費。

4.3拋光

纖維素纖維製品磨毛後用生物酶進行拋光整理屬於較新的加工技術。連同萊塞爾（Lyocell）纖維製品生物酶處理一樣，加工難度較大，因此拋光加工費用較高。織物拋光後在氣流柔軟機內幹式拍打，也屬於拋光加工一部分。有時，強撚人造絲襯衫麵料染整加工後手感較硬，需要在氣流柔軟機內作幹式拍打加工。這樣的加工方法通常也需較高加工費。

4.4檢驗、打卷與包裝

紡織品的檢驗和打卷常連在一起計算費用，其費用通常每米不會超過0.1元，而包裝費用卻相差較大。配置產品內嘜和外嘜的費用通常都不會太高，而產品的內包裝和外包裝費用相差較懸殊。內包裝和外包裝材料的材質與厚度決定了產品包裝的價格。

4.5經向縮率

織物在染整加工中的經向縮率對產品價格的影響是非常直接的。產品經向縮率越大，單位長度坯布生產出來的成品米數越短，產品單價就越高。在其他費用不變的情況下，單價為15元/米的紡織品，其染整加工的經向縮率每增加1%，成品的價格就會上升0.1515元/米。

所以，加工時在滿足客戶要求前提下，嚴格控製產品經向縮率，是控製產品加工成本的關鍵。產品預定和成品定形時張力、超喂、門幅、彈性等都是控製產品經向縮率的重點參數。

染色後的預縮和罐蒸對產品經向縮率的影響也非常明顯，加工時應引起特別的注意。

三、織物價格核算：

把紡織品的坯布價格、染費、經向縮率和檢驗包裝費用累計後就是紡織品加工費的總和。但這樣並不能完全表達產品的實際價格。通常在紡織品出口貿易中還會產生一些其他費用，如裝箱費用、運輸費用、次品費用、合理利潤、報關費用和其他費用等等。

以1000匹織物計，普通集裝箱大貨櫃的裝箱費用在300元左右。此貨櫃從上海周邊地區到上海港的運輸費用一般在1500元左右。一個貨櫃的產品以60000米計，那麼1800元的裝箱費和運輸費分攤到60000米成品上，每米產品新增加成本0.03元。通常次品數量在產品總數2%以內，超過2%以上，說明產品品質控製出現了問題。仍以每米15元產品為例，如果次品數量為總數的2%，那麼由此增加的成本就是每米0.3元。

通過以上計算不難發現，每個貨櫃產品如果在加工過程中控製不力，將會增加相當驚人的費用。加強過程控製，加強產品質量策劃，加強內部溝通，是控製產品品質的重要手段，否則就會造成紡織品出口加工量越大虧損越嚴重的現象。

下麵我將常的檢測項目及其單位與單位間的換算關係式進行簡單的整理。

色牢度常規項目

色牢度評級主要采用灰度色卡進行評級，

灰度色卡有：

美國（AATCC）標準灰卡

國際（ISO）標準灰卡

日本（JIS）標準灰卡

中國（GB）標準灰卡

灰卡共計5級9檔；分別為1、2、3、4、5級，其中5級最高，1級最低，可評中間半級。

除AATCC采用 3.0、3.5級小數點表示法外 ；ISO 、JIS、GB均以 3、3-4級“-”表示法。

【 光照色牢度】：

ISO、GB、JIS標準:

評級是對比與其對應暴曬的藍色標準羊毛布的級別作為檢測結果。藍標羊毛布分為1~8級，原則上測試樣品與其對應級別的藍標一起暴曬。以4級為例，其結果應該為>4級， = 4級，＜ 4級。

AATCC標準：仍以對比灰色樣卡進行評級，結果表示同常規色牢度 AATCC方法。

物理項目

【 拉伸強力 】

【 撕破強力 】

常用單位： 牛頓（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛頓（DaN）

換算關係式：

1DaN = 10 N , DaN = deca Newton

1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)

【 接縫滑移 】

一、定負荷法

常用單位： 毫米（mm）或厘米(cm)

換算關係式：1cm = 10 mm

二、定滑移量法

常用單位：牛頓（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛頓（DaN）

換算關係式：

1DaN = 10 N , DaN = deca Newton

1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)

【 剝離強力 】

常用單位： 牛頓（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛頓（DaN）

換算關係式：

1DaN = 10 N , DaN = deca Newton

1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)

【 脹破強力 】

脹破強力分為二種方式：

膜片法脹破強力：

常用單位：千帕（KPa）、毫米汞柱（mmHg）、毫巴（mBar）

換算關係式：

1 KPa = 7.5 mmHg =10 mBar

1 KPa = 1000 Pa

彈子頂破法：

常用單位： 牛頓（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛頓（DaN）

換算關係式：

1DaN = 10 N , DaN = deca Newton

1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)

【 單紗強力 】

常用單位：克力（gf）、牛頓（N）、厘牛（cN）

換算關係式：

1 gf = 0.01 N = 0.1 c【N

1 N = 10 cN

【 耐磨性測試 】

常用單位：轉數

【 伸展回複性 】

常用單位：百分比 %

【 折痕回複角 】

常用單位：角度 °

【 起毛起球 】

與標準評級樣卡對比評級，5級最好，1級最差。

常用單位：級

【 防鑽絨性 】

以跑出羽絨根數的多少計數。

常用單位：根

【 防勾絲測試 】

與標準評級樣卡對比評級，5級最好，1級最差。

常用單位：級

【 防水性測試 】

表麵拒水性：

與標準樣卡對比評級，5級最好，1級最差，可評中間半級。

ISO、GB、JIS方法： 1、2、3、4、5級

AATCC 方法：50、70、80、90、100分

【 靜水壓性 】

常用單位：千帕（Kpa）、厘米水柱(cmH2O)、毫米水柱（mmH2O）、毫巴（mbar）

換算關係式：1 kPa = 10 cmH2O = 100 mmH2O = 10 mbar

【 雨淋測試 】

以樣品背後吸水紙重量的增加量為結果。

常用單位：克（g）

【 拒油性測試 】

以1~8號油滴至樣品表麵，根據滴珠形狀判斷其是否通過，並以能通過油的號數確定等級。

常用單位：級

【 易去汙性測試 】

先將測試用油滴入樣品表麵，在規定的時間裏施加一定的壓力；再將樣品放入洗衣機進行洗滌，觀察其油汙的去除情況。與標準評級樣品對比評級，5級最好，1級最差。

常用單位：級

【 透氣性測試 】

以單位時間內樣品通過空氣的流量，或者單位時間、單位麵積內樣品通過空氣的量，來進行考核。

常用單位：立方厘米/秒/平方厘米（ cm3 / s / cm2 或cm3 / cm2.s）

立方英尺/分鍾/平方英尺（ft3 / min / ft2 ）

推導單位：毫米/秒（ mm/s）

換算關係式：

1 cm3 / s / cm2 = 10 mm/s

1 cm3 / s / cm2 = 1.967 ft3 / min / ft2

【 吸水性測試 】

水滴測試：

以水珠滴至樣品表麵，直至水珠的鏡麵效果消除為止。考核其所需要的時間。

常用單位： 秒（S）

【 芯吸效應 】

將一定寬度的樣品垂直置於水中約1.5cm,在規定的時間內看水份沿樣品向上爬升了多少厘米的高度。

常用單位：厘米/時間（cm/min ）

【 透濕性測試 】

考核樣品單位麵積、單位時間內，吸濕或蒸發的的水份重量。

常用單位：克/平方米. 24小時（g/m2.24h）

換算關係式： 1 g/m2.24h = 24 g/m2. h , 1 g/m2.24h =1 g/m2.d

【 熱阻Rct 】

樣品處理穩定的溫度梯度的條件下，通過規定麵積的幹熱流量。

常用單位：平方米開爾文/瓦 （m2.K/W）

【 濕阻Ret 】

樣品處理穩定的水蒸汽壓力梯度的條件下，通過一定麵積的蒸發熱流量。

常用單位：平方米帕斯卡/瓦 （m2.Pa/W）

【 保溫率 】

在溫度為21℃，氣流不超過0.1M/S 的環境條件下，靜坐者（其新陳代謝為58W/ m2）,感覺舒適時，其所穿服裝的隔熱值為1克羅值（clo）

常用單位：克羅值（clo）

換算關係式： 1 clo = 6.451 Rct

【 防紫外性測試 】

用單色或多色UV射線（波段290~415nm）幅射樣品，並收集總的光譜透射射線，測定出總的光譜透射比，並計算樣品防紫外線防護係數UPF。當UPF > 50, 且UVA < 5%時，可表示為>50 或50+

常用單位：UPF

當UPF > 40, 且UVA < 5%時，可表示為>40 或40+

當UPF > 50, 且UVA < 5%時，可表示為>50 或50+

【 防靜電測試 】

半衰期法：在規定的時間內，給樣品接入高壓電流，記錄斷開電壓瞬間至電壓衰減至1/2時所需的時間(即半衰期)。

常用單位：秒（S）

電荷麵密度法：對樣品表麵摩擦一定的次數，以測得樣品每單位麵積上所帶的電量。

常用單位：uC/ m2

電壓法：在一定的張力條件下，使試樣與標準布摩擦，以規定的時間內產生的最高電壓來評價樣品的帶電情況。

常用單位：伏（V）

電阻法：施加規定的直流電壓，測定樣品表麵的二個測量電極間的電阻，電阻越小，樣品的導電性越好！

常用單位：歐姆（Ω）

織物結構類測試

【 織物幅寬 】

也就是我們所說麵料的門幅。

常用單位：厘米（cm）、英寸( in )

關係換算式：1 in = 2.54 cm

【 織物重量（單位麵積）】

單位麵積內織物的重量

常用單位： 克/平方米（g/m2） 、盎司/平方碼(oz/y2)

關係換算式：1 oz/y2 = 33.9 g/m2

【 紗線線密度 】

英製支數：指在公定回潮率下，重一磅的紗線，它的長度是有幾個840碼，就表示它有多少個英製支數；用S表示。

旦尼爾：指9000米長的紗線在公定回潮率時的重量克數；用D表示。

特克斯：又稱“號數”，簡稱特，舊稱公支。它是指1000米長紗線在公定回潮率下重量的克數；用Tex表示。

公製支數：是指在公定回潮率下，1克重紗線長度的米倍數，也就是說1克重紗線正好一米長為1（公）支紗：用Nm表示。

推導單位：分特克斯（Dtex）

關係換算式：1 Tex = 10 Dtex

棉材質：S = 583.1/D

化纖材質：

S = 590.5 /D

1 Tex = 9* D

Tex=1000/Nm

【 機織物密度 】

單位長度內，紗線的根數。

常用單位：根/厘米（根/cm）、根/10厘米(根/10cm)、根/英寸(根/in)

關係換算式：1根/ in = 2.54根/ cm

羽絨類測試

【 含絨量 】

是指羽絨服裝中所充羽絨中絨子和絨絲的含量所占百分比。

常用單位：%

【 充絨量 】

是指一件羽絨服裝中所充羽絨的重量。

常用單位：克（g）

【 蓬鬆度 】

取調濕後的羽絨試樣N克，置入蓬鬆度測試儀中，放入一定重量的鋁質蓋板，放置規定的時間後讀取蓬鬆高度。

常用單位：厘米（cm）

【 清潔度 】

將一定克數的羽絨，通過蒸溜水的溶解，取其萃取液，置入清潔度儀中，並讀取其清潔度數值。

常用單位：毫米（mm）

【 耗氧量 】

將一定克數的羽絨，通過蒸溜水的溶解，取其萃取液，通過與高錳酸鉀的反應來測試羽絨的耗氧量。

常用單位：毫克/100克（mg/100g）

生態類測試

【 甲醛含量 】

通過甲醛與納氏試劉反應顯色的原理，來測試定一定重量的樣品中所含甲醛的多少。

常用單位：百萬分之一（PPM）、毫克/千克（mg/kg）

換算關係式：1PPM = 1mg/Kg

【 PH值 】

通過水萃取的方式來測試織物中所帶物質的萃取液的酸堿度。

常用單位：無

【 禁用偶氮染料 】

通過液相色譜儀來確定織物中所用的偶染是否為法規或法律中禁止使用的染料，並測定其具體含量。

常用單位：百萬分之一（PPM）、毫克/千克（mg/kg）

換算關係式：1PPM = 1mg/Kg

【 重金屬及其他生態類項目 】

常用單位：百萬分之一（PPM）、毫克/千克（mg/kg）

換算關係式：1PPM = 1mg/Kg

以上為紡織品檢測中常用的檢測項目及其單位與換算關係式；由於檢測項目種類繁多，有很多未列入的項目，待有發現。會一並更新。

計算方法是：毛重減去包裝物重量（皮重）得到淨重，淨重按標準含雜率扣補後得到實際回潮率下的準重，準重按公定回潮率折算後得到公定重量。

計算公式如下：

ⅰ淨重=毛重-包裝物重

ⅱ準重=淨重*（100-實際含雜率）/（100-標準含雜率）

ⅲ公定重量=準重*（100+棉花公定回潮率）/（100+棉花實際回潮率）

國標規定：鋸齒棉標準含雜率為2.5%；棉花公定回潮率為8.5%。

皮輥棉標準含雜率為3.0%。

例如：一批棉花毛重為20噸，包裝物重量為100公斤，經檢驗，實際含雜率為3%，實際回潮率為10%，則這批棉花公定重量為19.5噸。

將ⅰ、ⅱ公式代入ⅲ:

則公定重量=（20，000-100）*（100-3）/（100-2.5）*（100+8.5）/（100+10）=19528≈19.5噸。

補充：進口棉花同國棉的重量差異

進口棉花一般均按到岸淨重結算，因此同等價格的國棉和進口棉由於代表重量不同，實際成本價格也會不同。

假設同樣回潮率為6%，含雜為1.5%的淨重為一噸的國棉和進口棉。差價為：

1）進口棉計價基礎：1噸

2）國棉計價基礎（公定重量）：1x(100-1.5)/(100-2.5)x(100+8.5)/(100+6)=1.034噸

由上述計算可以看出，相同價格的國棉同進口棉由於重量上的差異而使進口棉顯得更有優勢。

實際上，美棉、澳棉在加工時都是經過烘幹後軋花，回潮率相對於國棉更低；對於機器采摘的棉花，棉花的雜質主要是葉雜，比重輕，含雜率比國棉要低。因此，進口棉的實際重量受益一般大於3.4%

01原料成本

原料成本＝每米用紗量×紗價

怎樣計算每米用紗量？我們把所有的麵料分為沒有彈力的麵料，緯彈麵料，四麵彈麵料來分別說明。

1、沒有彈力的麵料

坯布經向密度＝成品經向密度×成品門幅/坯布門幅客人給我們的樣布或者規格大都是成品，已經染色好了，我們就需要把成品規格還原到坯布規格。

坯布緯向密度＝成品緯向密度×(1- 染色縮率)

注：染色縮率，大概全棉的2-5％ ，滌棉的3-8%，全滌的8-15％，布越薄染色縮率越大，機缸染色比長車染色縮率要大，成品麵料蒸燙縮水率要求越小，染色的縮率越大。

我們來舉例說明，比如常規品種全棉紗卡坯布規格是21s×16s/128×60門幅63英寸（注意規格的紗支單位都是英支支數，密度的單位都是英寸，門幅的單位也是英寸，有些規格不是這個單位的，可以換算過來，比如化纖的單位是D，那麼D數×英支支數＝5314，當D數為150時，換算成英製支數=5314/150=35.4（支）

公式：

經紗用紗量＝（經密×門幅×0.65）/經向紗支，即128×63×0.65/21=249.6克

緯紗用紗量＝（緯密×門幅×0.65）/緯紗紗支

即60×63×0.65/16 =153.6克

式中：0.65是一個係數，很粗糙的一個係數，這裏有很多因素影響這個係數的大小，比如織縮率，經向因為有張力的伸長，損耗等等。

這裏的每米布的用紗量並不等於成品麵料的每米克重，也有一個係數，一般用0.88，我們計算出用紗量是249.6+153.6 = 403.2克/米，成品的克重大概是403.2×0.88 =355克/米，平方米克重是355/1.5(門幅)=237g/平方米，不同的麵料這個係數相差很大，在染色的時候，有很多因素影響這個係數，比如縮率，堿減量，前處理等等，很多時候要靠經驗去總結這個係數。

假設21支棉紗的價格是20000元/噸＝0.02元/克，那麼經向用紗成本是：249.6×0.02=4.992元/米；同樣，假設16支的棉紗價格是18000元/噸，那麼緯向的用紗成本是153.6×0.018=2.76元/米。這個規格的麵料原料成本就是4.992+2.76=7.75元/米。

原料的價格可以在各大紡織網站的紡織原料市場行情裏麵可以找到，也可以打電話問相應的生產工廠，有些紗線比較特殊，比如有些竹節紗，特殊混紡比例的紗，特殊用途的紗，市場上麵沒有現貨，需要定紡的，價格比常規紗都要貴一些，也要影響成本和交貨時間。

2、緯彈麵料

常規的緯彈麵料都有相對應的坯布，比如：

全棉彈力府綢成品：40×40+40D/133×72 57/58英寸對應的坯布是 96×72上機門幅84英寸

全棉彈力紗卡成品：16×16+70D/120×40 48/50英寸對應的坯布是 90×40上機門幅72英寸

全棉彈力直貢成品：32×32+40D/190×80 57/58英寸對應的坯布是 130×80 上機門幅84英寸

其他的不是常規的緯彈麵料門幅的縮率就按這個比例計算，一般的門幅縮率是30％左右，把成品的規格還原成坯布的規格，然後再按沒有彈力的麵料的用紗量的計算公式，計算出用紗量，原料成本。

3、四麵彈麵料

方法是一樣的，也要把成品的麵料規格還原到坯布的上機規格，再按沒有彈力的計算方式計算。

比如全棉四麵彈，成品的規格是32s/2+70D×32s/2+70d密度是100×60/英寸， 門幅是46英寸，還原成坯布的上機規格應該是密度為65×46 門幅是72英寸，（緯向縮率為35％，經向縮率為23％，一般是長車紮染），按照前麵的計算公式就可以計算出用紗量：（65＋46）×72×0.65/16=325g/m(經緯向的紗支是一樣的就把經緯密度相加)，即每米的用紗量是325克。

再比如全滌四麵彈，常見的成品規格200d+40d×200d+40密度是118×80/英寸 門幅是57/58，還原成坯布的上機規格應該是經緯密度是82×56 （全滌四麵彈一般都是用溢流缸染色，縮率經緯向都是30％左右）上機門幅是84英寸，200d換算成支數應該是5314/200=26.6支，按照用紗量的計算公式計算出用紗量：（82+56）×84×0.65/26.6=283g/m。

其他的T/R四麵彈，T/C四麵彈，都是一樣的道理，隻是經緯向的縮率大小有所不同，具體的縮率數據要谘詢有相關生產經驗的人。

還有一些特殊的麵料，比如經彈羅緞，高收縮麵料，起皺麵料，等等，我接觸的比較少，沒有這方麵的實際經驗。

根據坯布的用紗量，再考慮到染色的經向縮率，堿減量等等因素，可以大致計算出成品的克重，這個理論計算出來的克重和實際的克重相差很大，一般誤差在正負20克/米左右，隻能做為參考。

原料定量的計算

原料定量計算所牽涉的因素非常多，其中有許多工藝縮率的計算非常複雜。為了便於掌握，列出一個較小的範圍的數值提供參考。

01、經線定量

每米經線定量（g/m）＝每厘米經線密度×成品門幅（厘米）×（１＋工藝縮率）×（1+織縮率）×原料纖度（D）÷9000（或1/N、0.59/s）

02、緯線定量

每米緯線定量（g/m）=成品門幅（厘米）×每厘米緯線密度×（1+緯向織縮率）×（１＋工藝縮率）×原料纖度（D）÷9000

以上兩式中的工藝縮率是指原料縮率與撚縮率

（1）工藝縮率之一——-原料縮率：

各種不同性能與不同工藝的紗線（絲）縮率如：

桑蠶絲浸泡工藝縮率為1.5%

絹絲染色、漂白工藝縮率為2.5%

錦綸絲自然縮率為3%

滌綸長絲自然縮率為1.5%

彈力滌綸絲加撚後高溫定型縮率100D以下為7%

彈力滌綸絲加撚後高溫定型縮率101D~149D為8.5%

彈力滌綸絲加撚後高溫定型縮率150D以上為10%

棉、麻、粘膠短纖染色、漂白工藝縮率為2%

粘膠長絲通過機漿後伸長率為3%

（2）工藝縮率之二——撚縮率：

絲線通過加撚後會變短，這是因為絲線由直變成螺旋狀扭曲，絲線變短，直徑自然會變粗，所以在長度一定時纖度會相應變粗，不同纖度、不同撚度的撚縮率亦不同。撚縮率的取得可以通過公式計算來完成，也可以查閱常用撚縮率表，一般75D長絲每厘米加10撚左右，撚縮率在2-3%左右；75D的長絲每厘米加20撚左右，撚縮率在11-12%左右；150D長絲每厘米加10撚左右，撚縮率在5-6%左右；150D的長絲每厘米加20撚左右，撚縮率在13-15%左右。

（3）工藝縮率之三—-經向縮率：

織造時經線在和緯線的交織過程中會形成紗（絲）線的屈曲，這樣，一米長的經線經過與緯線的交織後就不會再形成一米長的布。絲線長與麵料長的比率就是織縮率，織縮率的大小也可通過公式計算來達到。織縮率的大小與紗線的纖度、緯線密度、織物組織有關。緯紗（絲）纖度越粗，織縮率越大；織物緯密越大，織縮率越大；組織循環數越小，織縮率越大。一般普通產品（指單層織物，緯密不是特別稀或特別密的產品）在3-8%左右。（具體大小可以根據上述提到的纖度粗細、緯密大小、組織結構在3-8%之間選擇）。

麵料重量的計算

麵料重量計算的意義是為了了解麵料的大致重量，從而可以推算出麵料的成本、價格。

每米重量：指每米成品麵料所具有的克重量。

計算方法為：

成品每米重量（g /m）=（經線定量×練折率+緯線定量×練折率）÷染整縮率

01、煉折率

紗（絲）經過染整後的淨重量。不同的纖維所含的雜質不同，不同的工藝也會使同一原料煉折率不同。常用的原料煉折率如下：

桑蠶絲： 75~80%

生桑蠶絲：95~98%

絹絲： 90~95%

紬絲： 88~93%

粘膠、羊毛：97%

棉紗、麻：95% （絲光、漂白92%）

合纖： 99%

02、染整縮率

染整縮率是指織物染整前後的長度比率

染整縮率=坯綢緯密÷成品緯密=成品長度÷坯綢長度

平方米綢重（g/m2）

平方米綢重(g/m2)=每米綢重（g）÷門幅（米）

原料含量的計算

對於由二種或二種以上的原料交織或混紡的織物，必須計算出其中所含每種原料比例，計算方法如下：

A原料含量=（含A原料的重量×A原料的比例×A原料的煉折率）÷（含A原料的重量×煉折率+B原料的重量×煉折率）×100%

例：某產品經線為120N/2絹麻混紡紗（絹70%、麻30%），緯線為40S/2有光人棉紗

成品門幅：140cm 平紋組織

成品經密：28根/cm 成品緯密：24梭/cm 坯綢緯密23梭/cm

其次，綜合幾重因素，估算織縮率在5%左右，絹絲工藝縮率為2.5%，緯向縮幅率為10%左右，粘膠短纖工藝縮率2.0%,

那麼：

經線定量（克/米）=成品經密×成品門幅×（1+工藝縮率）×（1+織縮率）×原料纖度÷9000

=28×140×（1+5%）×1/60=65(g/m)

緯線定量（克/米）=成品緯×成品門幅×（1+緯向織縮率）×（1+工藝縮率）×原料纖度÷9000

=140×24×（1+10%）×0.59/20=109（g/m）

成品每米綢重（g/m）=(經線定量×煉折率+緯線定量×煉折率)÷染整縮率

=(65×0.95+109×0.97)÷0.96=(61.8+105.7＝167.5＝168(g/m)

平方米綢重(g/m2)=每米綢重÷門幅=168÷1.4=120(g/m2)

其中,絹絲原料含量=(含絹絲原料的重量×絹絲比例×絹絲煉折率)÷(含絹絲原料的重量×煉折率+人棉紗重量×煉折率)

=(65×0.7×0.95)÷(70×0.95+109×0.97)×100%=43.2÷167.5×100%=26%

其中，亞麻原料含量=(含亞麻原料的重量×亞麻比例×亞麻煉折率)÷(含亞麻原料的重量×煉折率+粘膠紗重量×煉折率)

＝(65×03×0.95×100%)÷65×0.95+109×0.97=18.5×100%÷167.5=11%

粘膠原料含量=(粘膠原料的重量×粘膠煉折率)÷(經線原料的重量×煉折率+粘膠紗重量×煉折率)

＝(109×0.97×100%)÷(109×0.97+65×0.95)=105.73×100%÷167.5=63%

通過以上計算得出：該產品的經線原料定量為每米65g；緯線原料定量為每米109g，在此基礎上根據產品工藝（白織、色織、條子、格子）加一定比例的回絲率，再結合原料市場價格就可以得出一個比較準確的原料成本，再加上織造工交、染色工交，就是產品的底價。

GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)
WIDTH=CUTS÷WPI
OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082
MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI
GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367
S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)

注：

G——重量
S——麵積
L——長度
GM/㎡——織物的平方米克重
CPI——織物在1英寸內的線圈橫列數
WPI——織物在1英寸內的線圈縱行數
50C——50個線圈的總長(單位為mm)
S/1——紗支數(英製)
OZ/YD——每碼織物的盎司重量
CUTS——機器的總針數
FEEDERS——機器的總路數(成圈係統數)

02、理論推導

1、紗支

是用來描述紗線的密度(直徑或細度)，是重量與長度的比值，我們通常使用的紗支係統有英製(S/1)，公製(Nm)和旦尼爾(D)，其相互關係如下：

S/1=0.591Nm
S/1=5319D
如：150D≈35.46S/1
48Nm≈28.4S/1

一般來說：

英支用於棉紗類
(如：COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；
公支用於毛紗類
(如：100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；
旦尼爾用於長絲類
(如：FILAMENTPOLY、FILAMENTNYLON、
CYARL、SILK、LUREX)。

根據英支的定義，S/1=840YD÷LB，我們可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)來測出客戶來樣的紗支。

例如：

我們測出12條長為172MM的棉紗的總重量為0.062gm、

那麼我們可以計算出其紗支為：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1

2、碼重

但不能得知其原來生產該織物機型GAUGE。

例如：一客戶來樣為40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIBM/C)，我們測得其克重為219GM/㎡，WPI=37.5，CPI=88。

如果用18G 34″ (1920 CUTS)的機器來產，則其門幅為1920÷37.5=51.2″，估計為50-52″，其碼重為52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。

3、來樣

如果來樣太小，不能刻大圓或小圓以稱其重量，我們隻能稱出整塊布的重量，量出其麵積，根據公式GM/㎡=重量(G)÷麵積(S)，計算出克重，用同2)方法可以計算出門幅和碼重，但這樣測出的數據很不準確。

例如：一客戶來樣為2cm×2cm，稱得其克重為0.08g，
其平方米克重為0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。

注：其中2)和3)因為不能測來樣的縮水，所以在正式的生產中要求縮水好，實際生產的織物門幅和重量可能與分析結果相差較大。

4、門幅的估算

A：直接計算法：

織物門幅=可生產機器的總針數÷WPI

如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30″　WPI=29

查機型表可知18G×30″的2、GM/㎡

即：一平方米織物的重量總數，也是織成這塊織物的每個線圈重量的總和，所以，如果我們知道織物一平方米中的線圈個數及每個線圈的重量，就可以計算出織物的平方米克重；

即：線圈總數×單位線圈重量。由於我們知道織物的CPI和WPI，故可以計算出平方米的線圈總數，

即：CPI×WPI×39.37×39.37。同樣，根據紗支的定義及單位線圈的長度，或以計算出每個線圈的重量，

即：線圏長度÷紗支數=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114)

所以平方米克重為：CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367

例如：40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30”　9.75OZ/56-58”　205GM/㎡，　CPI=45，WPI=31，　50C=160MM。

根據以上公式，其克重為：45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡)。

在標準中，由於公式中所用參數是人為所定，所以計算出的重量與標準重量之間會有相應的偏差，一般在5%之內。

針織物由每根針形成一縱行，所以機器的總針數除以織物WPI就是織物的門幅。

每一模在機器上織一圈可形成一橫列，所以機器的模數除以CPI為最大的FEED REPEAT

03、公式應用舉例

1、對來樣分析的影響

1)如果客戶來樣足夠多(1個門幅且至少1碼以上)，那麼我們可以直接稱得其碼重、克重，量出其門幅算出CPI、WPI，測出紗支，並可以數出總針數，由此可得知生產該織物GAUGE。還可測試其它相關的參數，如：織物的縮水、PILLING、WET CROCKING等。

2)如果客戶來樣不夠一個門幅，但可以刻大圓或小圓，這時我們可以稱得大圓或小圓的克，並測出CPI和WPI，根據公式：WIDTH=CUTS÷WPI計算出可生產的門幅；

根據公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082，計算出相應總針數為1680，可以計算出以上布種的門幅：WIDTH=1680÷29=58″。所以門幅為56-58″。

此方法多用於織物來樣分析。

注：這裏是可生產的機器總針數。例如粗的紗支不能用太細的機號的機器，細紗支不能用太粗機號的機器。同時，布種與機型要一致。如：

如：

RIB SOLID/FEEDM/C：
15G×34，1596×2 CUTS
18G×34，1592×2 CUTS
14G×34，1416×2 CTUS
INTERLOCK SOLID/FEED：
18G×30，1728×2 CUTS
22G×30，2088×2 CUTS
24G×30，2304×2 CUTS
28G×30，2664×2 CITS
INTERLOCK AUTO：
18G×30，1680×2 CUTS
22G×30，2064×2 CUTS
24G×30/22G×30，2256×2 CUTS
24G×33，2496×2 CUTS

B：比較計算法(改變GAUGE)

如果已知道織物的門幅和重量，要求在重量、縮水不變的情況下計算其餘可以生產的門幅時，可以用以下公式：

可生產的門幅=可生產的機器總針數÷現有的機器的總針數×現有門幅

例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30″ 181GM56-58″，如用20G×30″的機器來做，門幅是多少呢？

查表知18G×30″的總針數是1680，20G×30″的總針數是1860，根據公式可得：WIDTH=1860/1680×58″=64.2，由此計算出，如用20G×30″機可生產的門幅為62-64″。

注：其注意事項同方法A。

2、最大FEED REPEAT的計算

其基本的計算公式是：
MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生產機器的模數÷CPI

這裏的關鍵點是：找出可生產機器的模數。如RIB機是70F，INTERLOCK機是84F，普通機是96F。詳細的機器類型參考各公司的實際機型。

舉例說明：

1、20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡ 15G×34″　64-66″　14.0OZ/YD CPI=36。因為RIB機的模數是70F，所以以上布種的最大REPEAT OF FEED為：模數÷CPI=70÷36=1.94″

2、32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡ 18G×30″　50-52″　CPI=75。因為INTERLOCK機的模數是84F，所以以上布種的最大REPEAT OF FEED為：模數÷CPI=84÷75=1.12″(B/W)。

3、20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30″　14.0OZ/YD 80-82″　208GM/㎡ CPI=64。因為普通機的模數是96F，所以以上布種的最大REPEAT OF FEED為：模數÷CPI÷2=96÷31÷2=1.5″(B/W)。

01、紡紗工藝技術流程單位換算知識

紡紗工藝技術流程與單位換算介紹 :

如果要把棉花紡成紗，一般都要經過清花、梳棉、並條、粗紗、細紗等主要工序。用於高檔產品的紗和線還需要再增加精梳工序。

對於生產不同要求的棉紗，也要采取不同的加工程序，如果紡純棉紗和滌棉混紡紗，由於使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產流程。

(一)純棉紗工藝流程

1．普梳紗：清花→梳棉→頭並→二並→粗紗→細紗→後加工

2．精梳紗：清花→梳棉→預並→條卷→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工。

(二) 滌棉混紡紗的工藝流程

1．普梳紗：原棉：清花→梳棉→→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

滌綸：清花→梳棉

2．精梳紗：原棉：清花→梳棉→預並→條卷→精梳→頭並→二並→三並→粗紗→細紗→後加工

滌綸：清花→梳棉→預並

02、紗線產品分類及品種代號

(一) 紗線產品的一般分類，見下方分類依據

使用原料的不同純棉紗線、純化纖紗線、棉型混紡紗線、毛型混紡紗線

紡紗的方法不同環錠紡紗線、氣流紡紗線、靜電紡紗線等

紡紗的工藝不同梳棉紗線、精梳紗線、桃毛紗線

加撚方向的不同順手撚(s撚)、反手撚(z撚)

產品用途的不同織布用紗線、針織用紗線、起絨用紗線、繩帶用紗線、漁網用紗線、簾子布用紗線

（二）紗線粗細程度分類

類別號數英製支數

粗號紗大於32tex18支及以下

中號紗20—30tex19—29支

細號紗9—19tex30—60支

特細號小於9tex60支以上

(三) 紗線品種代號，見下方

品種代號品種代號

經紗線t起絨用紗q

緯紗線w燒毛紗線g

絞紗線r轉杯紗線oe

筒子紗線d滌棉混紡紗線t／c

精梳紗線j棉維混紡紗線c／v

針織汗布用紗k有光粘膠紗線fb

精梳針織汗布用紗線jk無光粘膠紗線fd

注：紗線在用代號表示時，一般原料代號、加工代號寫在tex值前，用途代號寫在tex值後。

03、紗線粗細程度的表示方法

1、有關定義

表示紗線粗細程度的方法有兩種：一種是定長製(號數製)，即以單位長度紗線的重量來表示。一種是定重製，即以單位重量紗線的長度來表示。我國目前規定采用定長製。

(一) 特克斯(tex)俗稱號數，簡稱特。在公定回潮率(8.5％)時，1000米長的棉紗，它的重量是多少克，稱為多少特。

tex=g/l×1000

式中：

tex——特克斯(號)

g——紗線在公定回潮率時的重量(克)

l——紗線試樣的長度(米)

如1000米長度的棉紗重28克，則此棉紗為28特克斯(或號)。

(二) 英製支數：在公定回潮率(9.89％)時，重1磅的棉紗，長度有幾個840碼，就稱為幾支棉紗。

ne＝l/(840×g)

式中:

ne——英製支數

l——紗線試樣長度(碼)

g——在公定回潮率時的紗線重量(磅)

如重1磅的棉紗長度有32個840碼，則此棉紗為32支。

(三) 公製支數：在公定回潮率(8.5％)時，重1000克的棉紗，長度有幾個1000米，就稱為幾支棉紗。

nm=l/g

式中：

nm——公製支數

g——紗線在公定回潮率時的重量(克)

l——紗線試樣的長度(米)

(四) 旦尼爾：通常用以表示化學纖維及天然纖維的細度。在公定回潮率時，9000米長的纖維，它的重量有多少克，稱為多少旦數。

d＝g/l×9000

式中：

d——纖維的旦數

g——纖維在公定回潮率時的重量(克)

l——纖維試樣的長度(米)

2、（定長製）線密度tex旦尼爾den

（定重製）英製支數公製支數。

04、公英製換算

1、號數與英製支數的換算公式

tex=590.5/ne或tex=583.1/ne

2、號數與公製支數的換算公式

tex=1000/nm

3、號數與旦尼爾數的換算公式

tex=d/9

4常用計量單位換算

4.1長度單位

公製：米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。l米=100厘米=1000毫米

英製：碼(yd)、英寸(in)。1碼=3英尺，1英尺=12英寸。

換算：1碼=0.9144米，1英尺=0.3048米，l英寸=2.54厘米=25.4毫米。

1米=1.0936碼=3.2808英尺。

4.2 質量(重量)單位

公製：噸(t)、千克(kg)、克(g)。1噸=1000千克，1千克=1000克，1克=1000毫克。

英製：磅(lb)、盎司(oz)、格林(gr)。1磅=16盎司=7000格林，1盎司=437.5格林。

換算：1磅=0.4536千克=453.6克，1盎司=28.35克，1格林=0.0648克。

1千克=2.2046磅,1克=15.432格林。

4.3 麵積單位

公製：米2(m2)、厘米2(cm2)、毫米2(mm2)。1米2=10000厘米2，1厘米2=100毫米2。

英製：碼2(yd2)。

換算：1米2=1.196碼2

4.4 力的單位

公製:牛頓(n)、厘牛頓(cn)。1牛頓(n)=100厘牛頓(cn)，1千克力(kgf)=1000克力(gf)。

英製：磅力(lbf)。

換算:1千克力(kgf)=9.807牛頓(n)，1克力(gf)=0.9807厘牛頓(cn)，1牛頓(n)=0.225磅力(lbf)。

4.5 容積單位

公製：米3、升、毫升3。1米3=1000升，1升=1000毫升3。

英製：加侖、碼3。

換算：1米3=1.308碼3，1升=0.22加侖，1加侖=4.546升。

4.6 麵密度單位

公製：千克/米2(kg/m2)。

英製：盎司/碼2(oz/yd2)。

換算：1千克/米2=29.4535盎司/碼2。

4.7 紗線支數

單位：特克斯(tex)、旦尼爾(den)、英製支數(ne)、公製支數(nm)。

換算：1旦尼爾(den)=特克斯(tex)×9，英製支數ne=590.5／特克斯(tex)，特克斯(tex)=1000/公製支數(nm)。

4.8 織物密度

單位：公製密度（根/10cm）、英製密度（根/in）。

換算：公製密度（根/10cm）=英製密度（根/in）/0.254。

纖維：通常是指長寬比在103 倍以上、粗細為幾微米到上百微米的柔軟細長體。

化學纖維： 凡用天然的或合成的高聚物以及無機物為原料，經過人工加工製成的纖維狀物體統稱為化學纖維。

差別化纖維：通常是指在原來纖維組成的基礎上進行物理或化學改性處理，使性狀上獲得一定程度改善的纖維。

複合纖維：是將兩種或兩種以上的高聚物或性能不同的同種聚合物通過一個噴絲孔紡成的纖維。

超細纖維：細度<0. 9dtex的纖維稱為超細纖維。

高收縮纖維：是指纖維在熱或熱濕作用下的長度有規律彎曲收縮或複合收縮的纖維。

吸水吸濕纖維: 是指具有吸收水分並將水分向臨近纖維輸送能力的纖維。

功能纖維：是滿足某種特殊要求和用途的纖維，即纖維具有某特定的物理和化學性
質棉纖維成熟度:即纖維胞壁的增厚的程度。

原纖(fibril)是一 個統稱，有時可代表由若幹基原纖或含若幹根微原纖，大致平行組合在一起的更為粗大的大分子束。

纖維結晶度：是指纖維中結晶部分占纖維整體的比率。

非品區：纖維大分子高聚物是不規則聚集排列的區域稱為非品區，或無定形區。

取向度：不管天然纖維還是化學纖維， 其大分子的排列都會或多或少地與纖維軸相一致，這種大分子排列方向與纖維軸向吻合的程度稱作取向度。

特克斯(tex)：簡稱特，表示千米長的纖維或紗線在公定回潮率時的質量克數。

旦數即旦尼爾數(Denier) :又稱纖度 。是指9000m長的纖維在公定回潮率時的質量克數

公製支數簡稱支數 : 是指在公定回潮率時1g纖維或紗線所具有的長度米(m)數

主體長度:是指一批棉樣中含量最多的纖維長度。

品質長度：是指比主體長度K的那一部分纖維的重星加權平均長度，又稱右半部平均長度。

滑脫K度: 短纖紗拉斷時， 從紗的斷麵中抽拔出的纖維的最大長度。

吸濕性: 通常 把纖維材料從氣態環境中吸著水分的能力稱為吸濕性。

平衡回潮率：是指纖維材料在一定大氣條件下，吸、放濕作用達到平衡穩態時的回潮率。

公定回潮率：業內公認的纖維所含水分質量與幹燥纖維質量的百分比。

吸濕滯後性：纖維材料所具有的從放濕得到的平衡回潮率總是高於從吸濕得到的平衡回潮率的性質。

應力鬆地：纖維在拉伸變形恒定條件下，應力隨時間的延長而逐漸減小的現象稱為應力鬆弛。

蠕變：纖維在一恒定拉伸外力作用下，變形隨受力時間的延長而逐漸增加的現象稱為蠕變。

極限氧指數 : 是指試樣 在氧氣和氮氣的混合氣中,維持完全燃燒狀態所需最低氧氣體積分數.LOI=Vo2/(Vo2+VN2)X 100%。

熱定型：熱塑性材料,溫度大於玻璃化溫度，變形，保型冷卻，變形穩定下來的工藝。

介電現象：是指絕緣體材料(也叫電介質)在外加電場作用下，內部分子形成電極化的現象。

介電損耗 : 電介質在電場作用下引起發熱的能量消耗，稱為介電損耗。

靜電現象：是指不同纖維材料之間或纖維與其它材料之向由於接觸和摩擦作用使纖維或其它材料上產生電荷積聚的現象。

玻璃化溫度：高聚物由玻璃態到高彈態的轉變溫度(大分子鏈段”凍結”或”解凍”的溫度)。

自由端紡紗: 是把纖維 分離為單根並使其凝聚，在一端非機械握持狀態下加掄成紗，故稱自由端紡紗。

自撚紗：利用搓輥的往複運動對兩根須條實施同向加撚，靠須條自身的退撚力知相互反卷在一起，形成一個雙股的穩定結構的紗，稱自撚紗(ST)。

噴氣紡紗：利用噴嘴內的旋轉氣流對須條假撚，靠頭端自由纖維包纏無撚短纖維紗芯成紗，稱噴氣紡紗。

公製支數：指在公定回潮率時，1 克重紗線(或纖維)所具有的長度米數。

英製支數：是指在英製公定回潮率下，一磅重的棉紗線所具有多少個840碼的長度倍數，既多少英支。

紗線的細度不勻: 是指紗線沿長度方向上的粗細不勻性。

撚回數：加撚使紗線的兩個截麵產生相對回轉，兩載麵的相對回轉數稱為撚回數。

撚度: 紗線單位長度內的撚回數稱為撚度。

撚係數：當紗線的密度δ 視作相等時，撚係數與撚回角的正切值(tanβ )成正比,而與紗線粗細無關。

撚向：是指紗線加撚的方向。

撚回角：加撚後表層纖維與紗條軸線的夾角，稱為撚回角

撚縮：因加撚引起紗線的收縮稱為撚縮。

非織造布：是指由纖維、 紗線或長絲，用機械、化學或物理的方法使之粘結或結合而成的薄片狀或氈狀的結構物，但不包含機織、針織、簇絨和傳統的氈製、紙製產品。

機織物：是由平行於織物布邊或與布邊呈一定角度排列的經紗和垂直於織物布邊排列的緯紗，按規律交織而成的片狀紗線集合體。

紗線的排列密度：是指單位長度中紗線的根數。

織物的緊度：是指紗線投影麵積占織物麵積的百分比，本質上是紗線的覆蓋率或覆蓋係數。

織物的密度: 是指織物單位體積的質量(g/cm3)， 是一般物質質量表達的基本指標。

織物結構相：以經紗屈曲波高和緯紗屈曲波高的比值hT 1/hW來描述經緯紗線在織物中的屈曲狀態，稱為織物結構相。

織物的保形性：通常是指織物在使用中能保持原有外觀特征便於使用,易於保養的性能。

折皺性：織物被搓操擠壓時發生塑性彎曲變形而形成折皺的性能，稱為折皺性。

抗皺性: 織物抵抗此類折皺的能力稱為抗皺性。

懸垂性: 織物因自重下垂的程度及形態稱為懸垂性。

縮水性：織物在常溫水中沒漬或洗滌幹燥後，長度和寬度發生收縮的性質稱為縮水性，簡稱“縮水”。

紡織常用計算公式分為定長製計算公式和定重製計算公式。

定長製計算公式:

(1)、丹尼爾（D) =g/L*9000其中g為絲線的重量(克)L為絲線的長度(米)

(2)、特克斯(號數)tex(H)]: tex=g/L*1000其中g為紗(或絲)的重量(克)L為紗(或絲)的長度(米)

(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g為絲線的重量(克) L為絲線的長度（米）

定重製計算公式:

(1)、公製支數(N)：N=L/G 其中G為紗(或絲)的重量(克)L為紗(或絲)的長度(米)

(2)、英製支數(S)：S=L(G*840)其中G為絲線的重量(磅)L為絲線的長度(碼)

2、選擇換算公式:

(1)、公製支數（N)與旦尼爾（D)的換算公式=9000/N

(2)、英製支數(S)與旦尼爾(D)的換算公式=5315/S

(3)、分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式:1tex=10dtex

(4)、特克斯(tex)與旦尼爾(D)的換算公式:tex=D/9

(5)、特克斯(tex)與英製支數(S)的換算公式:tex=K/S K值:純棉紗K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(50:50)K=587.0

(6)、特克斯(tex)與公製數(N)的換算公式:tex=1000/N

(7)、分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式:dtex=10D/9

(8)、分特克斯(dtex)與英製支數(S)的換算公式: dtex=10K/S K值:純棉紗K=583.1純化纖K=590.5滌棉紗K=587.6棉粘紗(75:25)K=584.8 維棉紗(S50:50)K=587.0

(9)、分特克斯(dtex)與公製支數(N)的換算公式:dtex=10000/N

(10)、公製厘米(cm)與英製英小(inch)的換算公式:1inch=2.54cm

(11)、公製米(M)與英製碼(yd)的換算公式:1碼=0.9144米

(12)、綢緞平方米克重(g /m2)與姆米(m/m)的換算公式:1m/m=4. 3056g/m2

(13)、綢緞的實際重量與磅重的換算公式:磅重(1b)=每米綢重(g/ m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/ yd)

那麼衡量織物重量的單位是什麼？

1、米克重（g/m）

意為一米織物所具有的重量克數。

這一重量值淡化了門幅的寬窄對重量的影響，若除門幅以外的其他織物規格參數相同的兩種織物，門幅寬的米克重數值大，門幅窄的米克重數值小，因此這一計量方法並不能直觀地反映織物的重量、厚薄。

用米克重(g/ m)來反映織物的重量時，必須附加說明織物門幅的寬窄，以便更清楚地了解織物的厚薄程度、使用範圍等。

2、平方克重（g/㎡）

意為一平方米織物所具有的重量克數。

這一計量方法規定了織物的麵積，在相同麵積基礎上，數值的大小直接反映了織物的輕重、厚薄，數值越大，織物越厚重。數值越小，織物越輕薄，比較直觀，是表達織物重量最常用的計量單位。

平方克重=米克重/織物門幅

3、姆米（m/m）

對於全真絲織物而言，有一習慣性計量單位，稱為姆米(m/m)，並用姆米值的大小來劃分薄型織物、中或中厚型織物、重磅織物等。

一般認為14m/m以下的織物為輕薄型織物，14～28m/m為中等厚度織物，28m/m以上為重磅織物。

姆米(m/m)與平方米克重(g/ m 2)之間有一換算關係，其計算方法為姆米(m/m)=平方米克重(克/平方米、g/ m 2)/4.3056

這一重量單位在以合纖為主要原料的噴水織機織物上不被采用。

梭織布

01、原料定量計算

原料定量計算所牽涉的因素非常多，其中有許多工藝縮率的計算非常複雜。為了便於掌握，列出一個較小的範圍的數值提供參考。

1、經線定量：

每米經線定量（g/m）＝每厘米經線密度×成品門幅（厘米）×（１＋工藝縮率）×（1+織縮率）×原料纖度（D）÷9000（或1/N、0.59/s）

2、緯線定量：

每米緯線定量（g/m）=成品門幅（厘米）×每厘米緯線密度×（1+緯向織縮率）×（１＋工藝縮率）×原料纖度（D）÷9000

以上兩式中的工藝縮率是指原料縮率與撚縮率

（1）工藝縮率之一——-原料縮率：

各種不同性能與不同工藝的紗線（絲）縮率如：

桑蠶絲浸泡工藝縮率為1.5%

絹絲染色、漂白工藝縮率為2.5%

錦綸絲自然縮率為3%

滌綸長絲自然縮率為1.5%

彈力滌綸絲加撚後高溫定型縮率100D以下為7%

彈力滌綸絲加撚後高溫定型縮率101D~149D為8.5%

彈力滌綸絲加撚後高溫定型縮率150D以上為10%

棉、麻、粘膠短纖染色、漂白工藝縮率為2%

粘膠長絲通過機漿後伸長率為3%

（2）工藝縮率之二——撚縮率：

絲線通過加撚後會變短，這是因為絲線由直變成螺旋狀扭曲，絲線變短，直徑自然會變粗，所以在長度一定時纖度會相應變粗，不同纖度、不同撚度的撚縮率亦不同。

撚縮率的取得可以通過公式計算來完成，也可以查閱常用撚縮率表，一般75D長絲每厘米加10撚左右，撚縮率在2-3%左右；75D的長絲每厘米加20撚左右，撚縮率在11-12%左右；150D長絲每厘米加10撚左右，撚縮率在5-6%左右；150D的長絲每厘米加20撚左右，撚縮率在13-15%左右

（3）工藝縮率之三—-經向縮率：

織造時經線在和緯線的交織過程中會形成紗（絲）線的屈曲，這樣，一米長的經線經過與緯線的交織後就不會再形成一米長的布。絲線長與麵料長的比率就是織縮率，織縮率的大小也可通過公式計算來達到。織縮率的大小與紗線的纖度、緯線密度、織物組織有關。

緯紗（絲）纖度越粗，織縮率越大；織物緯密越大，織縮率越大；組織循環數越小，織縮率越大。一般普通產品（指單層織物，緯密不是特別稀或特別密的產品）在3-8%左右。

（具體大小可以根據上述提到的纖度粗細、緯密大小、組織結構在3-8%之間選擇）。

02、麵料重量的計算

麵料重量計算的意義是為了了解麵料的大致重量，從而可以推算出麵料的成本、價格。

每米重量：指每米成品麵料所具有的克重量。

計算方法為：成品每米重量（g /m）=（經線定量×練折率+緯線定量×練折率）÷染整縮率

（1）煉折率：

紗（絲）經過染整後的淨重量。不同的纖維所含的雜質不同，不同的工藝也會使同一原料煉折率不同。

常用的原料煉折率如下：

桑蠶絲： 75~80%

生桑蠶絲： 95~98%

絹絲： 90~95%

紬絲： 88~93%

粘膠、羊毛：97%

棉紗、麻： 95% （絲光、漂白92%）

合纖： 99%

（2）染整縮率：

染整縮率是指織物染整前後的長度比率

染整縮率=坯綢緯密÷成品緯密=成品長度÷坯綢長度

平方米綢重（g/m2）

平方米綢重(g/m2)=每米綢重（g）÷門幅（米）

03、原料含量計算

對於由二種或二種以上的原料交織或混紡的織物，必須計算出其中所含每種原料比例，計算方法如下：

A原料含量=（含A原料的重量×A原料的比例×A原料的煉折率）÷（含A原料的重量×煉折率+B原料的重量×煉折率）×100%

例：某產品經線為120N/2絹麻混紡紗（絹70%、麻30%），緯線為40S/2有光人棉紗

成品門幅：140cm 平紋組織

成品經密：28根/cm 成品緯密：24梭/cm 坯綢緯密23梭/cm

其次，綜合幾重因素，估算織縮率在5%左右，絹絲工藝縮率為2.5%，緯向縮幅率為10%左右，粘膠短纖工藝縮率2.0%,那麼：

經線定量（克/米）=成品經密×成品門幅×（1+工藝縮率）×（1+織縮率）×原料纖度÷9000

=28×140×（1+5%）×1/60

=65(g/m)

緯線定量（克/米）=成品緯×成品門幅×（1+緯向織縮率）×（1+工藝縮率）×原料纖度÷9000

=140×24×（1+10%）×0.59/20=109（g/m）

成品每米綢重（g/m）=(經線定量×煉折率+緯線定量×煉折率)÷染整縮率

=(65×0.95+109×0.97)÷0.96

=(61.8+105.7＝167.5＝168(g/m)

平方米綢重(g/m2)=每米綢重÷門幅=168÷1.4=120(g/m2)

其中,絹絲原料含量=(含絹絲原料的重量×絹絲比例×絹絲煉折率)÷(含絹絲原料的重量×煉折率+人棉紗重量×煉折率)

=(65×0.7×0.95)÷(70×0.95+109×0.97)×100%=43.2÷167.5×100%=26%

其中，亞麻原料含量=(含亞麻原料的重量×亞麻比例×亞麻煉折率)÷(含亞麻原料的重量×煉折率+粘膠紗重量×煉折率)

＝(65×03×0.95×100%)÷65×0.95+109×0.97=18.5×100%÷167.5=11%

粘膠原料含量=(粘膠原料的重量×粘膠煉折率)÷(經線原料的重量×煉折率+粘膠紗重量×煉折率)

＝(109×0.97×100%)÷(109×0.97+65×0.95)=105.73×100%÷167.5=63%

通過以上計算得出：該產品的經線原料定量為每米65g；緯線原料定量為每米109g，在此基礎上根據產品工藝（白織、色織、條子、格子）加一定比例的回絲率，再結合原料市場價格就可以得出一個比較準確的原料成本，再加上織造工交、染色工交，就是產品的底價。

舉例：45sT/C*45sT/C 110*70 58/59″ 滌棉米通

（紗價按：26000元/噸）

對於短纖類計算平方米克重可以用以下的公式

經向克重=（英製經密/英製紗支）*23.25

緯向克重=（英製緯密/英製紗支）*23.25

對於長絲類計算平方米克重可以用以下的公式

經向克重=（經向旦數*英製經密）/228.6

緯向克重=（緯向旦數*英製緯密）/228.6

坯布的克重與成品克重換算

坯布的克重與成品克重換算，如以公式計算，與實際可能有很大偏差，主要原因分兩方麵，胚布設定可用公式計算，祇要條件愈接近，結果愈準碓，因織造為物理性改變，由胚布加工為成品布，經過染整多個工序，織物經過物理性及化學性改變，變量增大，期間涉及各種不同類型之機械，工序等等，形成各企業有著不同之規格標準，因此坯布的克重與成品克重換算，每個企業均有其標準。

如何建立企業換算公式

建議將企業以往的胚布至成品布之結果收集，再用計算機篩選最多之結果作為標準，再按企業生產情況，評估其實用性，再訂下換算公式。

參考：

（一般布類，一般織染整工藝）

胚重 =訂單成品重 x 胚重係數

布類/胚重係數

平紋 92%
雙珠 88%
雙位衣 89%
單珠 93%
單位衣 89%
拉架平紋 100%
毛巾 106%
雙麵 88%
拉架羅紋 91%
羅紋 83%
拉架燈蕊 92%
燈蕊 87%

關鍵字：麵料,成本核算

1、例如：

C110*90*90”40s 110m

（110/40+90/40)*90*0.582=261.9g/y

110/0.9144*261.9=31506g=31.5kg

大家看明白了嗎？0.582是固定值，以上第一步先算出每碼布的克重，再把布匹的米長轉換成總碼長，最後乘以每碼布的重量就可以了。可以試算一下，經常會用到。

坯布克重：是指織物單位麵積的重量，一般以每平方米的克數表示 (g/m2)。商業上最簡單計算方法。

2、例如：

棉織物一般在70～250 g/m2範圍內；

凡立丁 (精梳)毛織物重量在185 g/m2 左右；

厚花呢 (粗梳)為280g/m2左右；

薄形絲織物一般在20～100 g/m2之間。

坯布克重也是考核織物物理性能的品德指標之一，這對毛織物來說更為注重。在精梳毛織物、毛型化纖織物的《部頒》標準中規定：平方米重偏輕不能超過允許公差(規定為5%)，定為一等品；超過5%而不超過7%，為二等品。

按《部頒標準》計算方法(應扣除回潮率因素)：

式中：

GK –公定回潮率下的平方米重量(g/m2)

GO –試樣幹重(g)

WK –試樣的公定回潮率 (%)

L –試樣長度(cm)

B –試樣寬度(cm)

常用紗線的定回潮率 (WK) 摘錄如下：

棉紗：8.5%

精梳毛紗：16%

粗梳毛紗：15%

滌/棉紗(65/35): 3.2%

根據織物結構因素的近似估算平方米重量的計算方法：

式中：NtT –經紗特克斯數(號數)

NTw –緯紗特克斯數(號數)

PT –經紗密度(根/250px)

PW –緯紗密度(根/250px)

這計算公式是近似值，它沒有考慮紗線的彎曲、伸長和織物在加工過程中的重量變化。

(注：特克斯數(號數)是指：用1000米長的紗線在公定回潮率時的重量 (g)表示。)

一平方米棉布無漿幹燥重量

G——一平方米棉布無漿幹燥重量（克）；

Gj——一平方米棉布的經紗幹燥重量（克）；

Gw——一平方米棉布的緯紗幹燥重量（克）；

Pj——棉布的經紗密度（根/10厘米）；

Pw——棉布的緯紗密度（根/10厘米）；

gj——經紗紡出標準幹燥重量（克/100米）；

gw——緯紗紡出標準幹燥重量（克/100米）；

Fj——經紗總飛花率；

aj——經紗縮率；

Sjz——經紗總伸長率；

aw——緯紗縮率。

其中：

1、經、緯紗紡出標準幹燥重量（克/100）=公製號數＊ 0.92166 ／10

或者=53.74 ／英製支數

2、股線重量按並合後的重量計算。

3、經紗總伸長率：上漿單紗按1.2%計算（其中絡筒、整經以0.5%計算，漿紗以0.7%計算）。

上水股線10 2號以下按0.3%計算，10 2號以上按0.7%計算。

4、間接緯紗的伸長率較小，可略去不計。

5、經紗總飛花率：粗號（支）織物按1.2%計；中號（支）平紋織物按0.6%計，斜紋織物按0.9%計；細號（支）織物按0.8%計；線織物按0.6%計。

6、經紗總伸長率、經紗總飛花率以及經緯紗織縮率是計算一平方米織物重量的依據，不是規定指標。

但是以上公式都是站在技術人員的角度,真正做銷售的,哪有時間在麵對客戶的時候,還要那麼麻煩的用計算機一項項來算呢.？？？所以營銷人員最好采用以下公式，（以上了解即可）

最簡單的：（核價、車間領紗估算用）

百米用經紗=經密/支數*門幅*0.0065

百米用緯紗=緯密/支數*門幅*0.0065

比較合理的：（工藝員用）

百米用經紗=（經紗號數*總經根數/（1-經縮率））/10000*1.01

百米用緯紗=緯紗號數*緯密*3.937*（筘幅+回絲）/100000*1.003

回絲——彈力紗取300px，普紗取200px

百米用紗量（KG/百米）=（經密+緯密）X1.1X0.059X幅寬/紗支

坯布平方米克重=(精密+緯密)*1.1*59/(2.54*紗子)

=精密*1.1*59/（2.54*紗支）+緯密*1.1*59/（2.54*紗支）

經向 緯向

a.經（緯）密/2.54——–將英製密度換算為公製密度

b.係數1.1——-是綜合考慮經（緯）縮率、經（緯）紗損耗大概為10%，雖有偏差，但作為便捷快速計算，並無大礙

c.59/紗支——-是將英製紗支換算為公製特數，是綜合了棉583.1，滌綸590.5等換算係數，取590的係數，雖有誤差，也無大礙

d.牽扯到的具體單位進製換算我就不一一列舉了

綜上：經向 a * b * c + 緯向 a *b * c

=精密+緯密)*1.1*59/(2.54*紗子)=坯布平方米克重

關鍵字：布匹重量,計算公式

定長製計算公式

1.特克斯（Tex）數——又稱“號數”，是指1000米長紗線在公定回潮率下重量的克數，它是定長製單位，克重越大紗線越粗，常用來表示毛紗。

2.纖度（D）——又稱“旦數”或（旦尼爾：denier），是指在公定回潮率下，9000米紗線或纖維所具有重量的克數，它同樣是定長製單位，克重越大紗線或纖維越粗，常用來表示化纖長絲、真絲等。

3.分特克斯（dtex）——簡稱分特,符號為tex，是指1000米長紗線在公定回潮率下重量的分克數，dtex=dg/L*1000，其中dg為紗（或絲）的重量（分克），L為紗（或絲）的長度（米）。它是定長製單位，分克重越大紗線越粗，常用來表示纖維紗線。

定重製計算公式

1.英製支數（Ne）——在公定回潮率下，1磅重紗線長度的840碼的倍數，也就是說1磅重紗線正好840碼長，為1支紗，1磅重紗線長度為21×840碼長，紗線的細度為21支，寫為21s。英製支數是定重製，因此支數越大紗線越細。英製支數不是我國當今法定的紗線細度指標，但在企業中仍然被廣泛的使用，尤其是棉型紡織行業。

2.公製支數（Nm）——在公定回潮率下，1克重紗線長度的米倍數，也就是說1克重紗線正好1米長，為1（公）支紗，1克重紗線長度為200米長，紗線的細度為200支。公製支數也是定重製，因此支數越大紗線越細。棉紡織毛紡織行業都有使用。

定長製和定重製單位轉換公式

公製支數(Nm)與旦尼爾(D)的換算公式：D=9000/Nm

英製支數(S)與旦尼爾(D)的換算公式：D=5315/S

分特克斯(dtex)與特克斯(tex)的換算公式：1tex=10dtex

特克斯(Tex)與旦尼爾(D)的換算公式：Tex=D/9

特克斯(Tex)與英製支數(S)的換算公式：Tex=K/S

K值：純棉紗K=583.1；純化纖K=590.5；滌棉紗K=587.6；棉粘紗(75:25)K=584.8；維棉紗(50:50)K=587.0

特克斯(Tex)與公製數(N)的換算公式：Tex=1000/N

分特克斯(dtex)與旦尼爾(D)的換算公式：dtex=10D/9

分特克斯(dtex)與英製支數(S)的換算公式:：dtex=10K/S

K值：純棉紗K=583.1；純化纖K=590.5；滌棉紗K=587.6；棉粘紗(75:25)K=584.8；維棉紗(50:50)K=587.0

分特克斯(dtex)與公製支數(N)的換算公式：dtex=10000/N

關鍵字：紡織紗線 細度 公式

一、坯布價格計算：

1、用紗量

坯布由經紗和緯紗織造而成。知道坯布單位麵積經紗和緯紗用量和這些紗線的單價，就可計算出坯布原料價格。一般可根據上機工藝單了解坯布用紗量，也可根據坯布樣品，通過測量經緯密度和紗線規格計算用紗量。測量紗線規格時，既需要精密度較高的電子天平，也需要判斷紗線屬性。測量經紗和緯紗的長度和質量，就可得到紗線的纖度。通過燃燒法可基本判斷常用紡織原料的基本屬性。

貿易公司接到客戶來樣後可通過紡織廠的幫助得到坯布價格計算結果。貿易公司也可通過計算來初步確認產品價格。在小批量多品種盛行的今天，客戶每單交易總量都不大。迅速為客戶計算出成品價格，是為客戶提供優質服務的具體表現。

例如，從坯布小樣上拆下來兩根合成纖維的長絲，測得兩根均為12厘米長的化纖質量為0.0039克，則該紗線纖度為：

0.0039(克)÷2÷12（厘米）×100（厘米/米）×1000（米）=163（特）

又經燃燒實驗觀察到該纖維在燃燒時冒白煙，燃燒後殘留物為黑色堅硬物質，可初步確定該纖維為166特克斯滌綸長絲。在用酸性染料、分散染料和陽離子染料分別對坯布小樣染色，也可進一步確認坯布原料屬性。常溫下酸性染料著色最深的原料就是錦綸；陽離子染料著色最深的就是腈綸或陽離子染料可染的改性滌綸；弱酸性條件下沸染20分鍾後可明顯看出，分散染料上染待測坯布顏色最深。在實際生產中滌棉混紡紗和滌粘混紡紗織造成布以後，坯布布麵的白度是有區別的，滌粘坯布更白一些。無論通過什麼方法判定原料基本屬性，最終確認時都需多聽專家意見。通過成品判定纖維原料基本屬性比通過坯布判斷更容易。

2、織造費用

機織物坯布織造時，緯密越高，織造效率越低，織造費用越高。紡織廠根據原料規格、緯向密度、織造效率、織造難度等因素綜合考慮，最終確定坯布織造費用。通常紡織廠給出的織造費是每厘米坯布的織造價格。這個價格在表達時又往往被“梭”代替，而不用“梭/厘米”來表示。如果某坯布上機緯密是16梭/厘米，而另一坯布上機緯密是32梭/厘米，則織造速度相同時前者織造費用比後者低50%。織物組織越複雜，織造難度也越大。某廠織造設備全部為寬幅噴氣織機，規定緯密為16梭/厘米平紋全滌坯布織造價格為0.018元，則該織物織造加工費就是1.8元/米。而該織物每100梭的價格為：

100（梭） ÷16 （梭/厘米） × 0.018(元/厘米) = 0.1125（元）

3、原料損耗

織造過程中，坯布在卷繞到卷布杠之前，都要切掉布邊組織。如果用成品小樣或用坯布小樣為樣品來分析坯布價格構成時必須考慮到原料消耗。用坯布小樣分析坯布價格，化纖常絲的布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的1.5%計算；以化纖和纖維素纖維混紡紗為原料的坯布，布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的2%計算；纖維素纖維製品布邊組織用紗消耗量可按坯布單位麵積用紗總量的2.5%-3%計算。以成品小樣估算坯布價格時，布邊組織用紗消耗量還可適當增加。

4、計算舉例

已知200D滌綸低彈絲價格為12000元/噸，則每千克的價格就是12元。每噸滌綸低彈絲包覆氨綸絲時，需要氨綸44千克。氨綸單價為90000元/噸，氨綸包覆絲加工費用為每噸500元。則每千克氨綸包覆絲單價為：

90000（元/噸）÷1000 = 90（元/千克）

90（元/千克）× 44（千克/噸） = 3960（元/噸）

12000（元/噸） + 3960（元/噸） + 500（元/噸） = 16460（元/噸）

16460（元/噸）÷ 1000（千克/噸） = 16.46（元/千克）

坯布經紗與緯紗都是（P200D + Sp40D ），上機經密為每英寸76根紗，緯密為每英寸46根紗。上機門幅為81英寸，織造時裁邊造成的原料損耗為坯布質量的4%，氨綸按坯布質量的4%計算，噴氣織機每100梭的製造加工費為0.11元。問：該雙彈織物的單位成本是多少？

①經紗用量：

由上機經密可知整幅81英寸/米上經紗的根數為：76（根/英寸）×81（英寸） = 6156（根）

200D滌綸粗細為22.2特，其單位長度質量為：22.2(特)÷1000（米）=0.0222（克/米）

則1m經紗質量為：0.0222（克/米）×6156（根/米）= 137 （克）

②緯紗用量：

緯密為46 根/英寸，1m經紗內包含的緯紗數量：

46（根/英寸）÷ 2.54(厘米/英寸) = 18（根/厘米）

18（根/厘米）×100（厘米/米） = 1800（根/米）

則全幅上單根緯紗長度為：81（英寸）×2.54(厘米/英寸)=206（厘米/根）

則整個門幅緯紗質量為：0.0222（克/米）×1800（根/米）×2.06（米/根）= 82（克）

③每延長米用紗量：

整個門幅內每延長米紗線質量為：137（克）+82（克）= 219（克）

若氨綸質量按坯布4%計算，則其質量估算為9克。裁掉布邊質量按坯布質量的4%，則為9克，則全幅延米坯布質量為：219（克/米）+9（克/米）+9（克/米）=237（克）

④原料價格：235（克/米）×16.46（元/千克）= 3.87（元/米）

⑤織造加工費：

每延米有1800根紗，即每織造1米需要1800根緯紗。已知每100根緯紗加工費為0.11元，則1800根緯紗的加工費為：1800（根/米）× 0.11（元/100根） = 1.98（元/米）

⑥坯布成本費：3.87（元/米）+ 1.98（元/米） = 5.85（元/米）

在上述計算過程中，氨綸成本計算實際上是按已知條件估算的，也可根據有關坯布中各種纖維含量計算方法對氨綸纖維用紗量進行精確計算。上述計算表明，原料價格是構成坯布價格的主要部分，原料價格波動對坯布價格影響較大。

5、原料價格影響因素

5.1屬性

羊毛纖維和滌綸纖維價格相去甚遠，相同纖度的普通滌綸低彈絲DTY和滌綸牽伸絲FDY的價格相差也較大，而相同纖度滌綸牽伸絲和海島絲價格相差就更大。纖維素纖維中屬於富強纖維的莫代爾纖維、屬於木漿纖維的天絲纖維與普通粘膠纖維相比，在價格上相差幾倍以上。普疏棉紗和精疏棉紗也有區別。所以說，無論是天然纖維，再生纖維還是合成纖維，纖維基本屬性決定纖維價格。

5.2纖度

纖維纖度越低、生產效率越低，價格也就越高。55.5dtex的滌綸長絲與333.3dtex的滌綸長絲在價格上相差幾乎接近一半。16s棉紗和32s棉紗在價格上也有很大區別。通俗地講，纖維越細，價格越高。

5.3股數

以滌綸為例，165dtex/72f長絲與165dtex/144f長絲相比，單絲股數越多，其聚合抽絲難度就越大，柔順性就越好，加工成成品後手感就越理想。所以165dtex/144f長絲價格較高。以棉紗為例，32s單紗價格會低於32s/2股線。

5.4混紡比例

滌棉紗、滌粘紗混紡比例較固定，大多為滌綸占65%，棉紗或粘膠紗占35%。而仿毛織物紗線混紡比例具有明顯多變性。如羊毛、滌綸和腈綸“三合一”紗線混紡比例即可是45/35/20，也可是49/36/15，還可是51/24/25。總之，隨著羊毛在混紡紗中比例不斷提高，原料價格也會逐漸提高。

5.5供需關係

紡織品價格波動具有明顯的季節性，原料價格和織造成本隨季節波動，是造成紡織品價格波動的主要原因。國內市場供求關係造成的紡織品價格波動對紡織行業的健康發展往往帶來較大衝擊，考慮紡織品綜合成本時必須加以注意。

二、染費計算：

紡織品染費主要受染色方法、染料選用、染色工藝、織物規格、顏色深淺等方麵的影響。

1、染色方法

1.1軋染

通常情況下軋染棉織物染色牢度較好，織物表麵光潔。但染廠要求的最低加工量較高，成品手感偏硬，需要通過染後預縮來降低經向縮率和改善手感，適合於密度適中、顏色較深的全棉紗卡或線卡的連續加工。與間歇式繩狀浸染相比，染費單價平均高出1元/米左右。

1.2卷染

平幅卷染不僅適合於加工棉織物，也是和加工化纖織物。小批量多品種的加工方式可以更好地滿足市場需求。全棉府綢平卷缸活性染料染色的加工費在每米2元以下。厚重織物染色較少使用平卷缸。為防止牛仔棉緯彈力織物表麵出現染色折痕，也有用平卷缸加工滌棉緯向彈力交織織物的，加工費在2元/米左右。

1.3浸染

繩狀浸染是最常用的間歇式染色方式。一缸普通全滌織物以320千克計，平均長度800米，染色加工費在1.2元/米左右；滌棉織物用混紡染料套色時需加價，滌綸纖維與棉纖維套色一致時還須加價。T/R仿毛織物全工藝染整加工，用分散染料染滌綸，用活性染料染粘膠纖維，後續連接軋光罐蒸工藝，目前染費用在2.7元/米左右。

2、織物規格

2.2密度

長車軋染時織物密度越高，門幅越寬，染色加工難度越大。所以高支高密全棉寬幅織物軋染加工費較高。高支高密織物滲透性較差，染色加工工藝條件苛刻，相對染色成本較高。

2.3厚度

棉織物厚度越厚，連續軋染難度就越大。滌綸織物越厚，間歇式染色時每缸織物米數就越短。所以，染費會隨織物厚度會有所增加。通俗地說，織物單位麵積上的紗線質量越高，染費價格越高。

2.4顏色

有的染廠把常用的某種染料在染色配方中的用量是否超過織物重量1%作為區別顏色檔次的依據。低於1%的為淺色。高於2%的為深色，高於3%的為特黑，高於4%的算特殊顏色。這些染廠通常根據織物坯布克重再結合顏色深淺最終確定染費價格。通俗地講，加工時染料成本越高，染費價格也越高。

2.5套色

在織物表麵有時會鑲嵌一些不同於主要原料的其它纖維，可使成品呈現更加豐富的格子或條子。為充分體現嵌條纖維風格，染色時需加入其他染料，把嵌條染成有別於織物底色的顏色。這樣的染色過程常被稱為套色。通常嵌條織物的套色加工價格增加不多。如果客戶要求把交織織物或混紡織物中兩種纖維的顏色染成一種顏色，這樣的加工過程叫做套色套平。顏色套平時工藝時間較長，加工難度增加，所以染費價格較高。

3、整理加工

3.1定形

有些色織產品或塗層用基布在加工前需要進行出水定形加工。出水定形加工的產品需要加收定形費用，通常為0.5元/米左右。

3.2軋光、軋花

有專門從事軋光加工的企業，根據客戶要求對紡織品進行軋光整理，通常加工費用為0.5元/米左右。局部軋光就是軋花。軋花可賦予紡織品獨特的外觀效果。根據軋花花型的複雜性和加工難度，加工費用不盡相同，通常的軋花加工費在每米0.6元左右。

3.3柔軟整理

柔軟整理大多在產品定形時通過浸軋柔軟劑來完成。柔軟劑加入量和柔軟劑價格決定了柔軟整理價格。通常柔軟整理的加工費用在每米0.1-0.2元/米。

3.4樹脂整理

棉織物抗皺性能大多通過樹脂整理來完成。樹脂整理加工費用較低，一般為0.2元/米。

3.5功能整理

紡織品功能整理非常豐富。整理劑價格不同，流程不同，加工費用也區別較大。如果進行增深整理、防蟎整理或多功能整理，加工費用就會更高。

3.6預縮

長車軋染織物染整加工結束後可通過橡膠毯預縮機進行預縮整理，以提高織物尺寸穩定性。預縮整理加工費用較低，通常為每米0.2元。彈力織物在服裝裁剪之前有時也需預縮整理，特別是經向彈力織物的預縮整理更顯重要。未經預縮整理的經向彈力織物在服裝加工中很可能因為縮率較大而產生廢品。彈力織物的裁剪前預縮大多在鬆式氣蒸預縮機上完成。此類預縮設備染廠很少購置，大多由服裝廠購置或專門從事彈力織物預縮加工的企業購置。彈力織物預縮加工的費用通常在每米0.8元左右。

3.7植絨

植絨加工可以在紡織品表麵產生立體感較強的美麗圖形。通常由專業的植絨加工廠來完成。通常根據紡織品門幅和花型複雜性確定植絨加工價格。織物門幅越寬，植絨花型越複雜，需要絨毛越多，加工費用約高。

4、其他加工

4.1減量

滌綸強撚織物堿減量是最常用的滌綸仿真絲加工方法。無論是染缸內輕減量、染缸內重減量，還是兩次減量，都需要較長的工藝時間，並加入大量液堿。因此減量加工時染費會增加。通常染缸減量每米加價0.2元，兩次減量每米加價0.5元。

4.2拉毛

拉毛、磨毛加工都可賦予織物表麵新特性，根據織物拉毛或磨毛的加工難度，根據拉毛或磨毛時使用設備以及產品加工品質，拉毛產品與磨毛產品加工價格略有不同。通常，紡織品拉毛或磨毛的加工費在每米0.4元左右。有些產品不但需要拉毛或磨毛，有時還需要剪毛。有的染廠把剪毛加工當作產品拉毛或磨毛加工的一部分，所以不再另收加工費。

4.3拋光

纖維素纖維製品磨毛後用生物酶進行拋光整理屬於較新的加工技術。連同萊塞爾（Lyocell）纖維製品生物酶處理一樣，加工難度較大，因此拋光加工費用較高。織物拋光後在氣流柔軟機內幹式拍打，也屬於拋光加工一部分。有時，強撚人造絲襯衫麵料染整加工後手感較硬，需要在氣流柔軟機內作幹式拍打加工。這樣的加工方法通常也需較高加工費。

4.4檢驗、打卷與包裝

紡織品的檢驗和打卷常連在一起計算費用，其費用通常每米不會超過0.1元，而包裝費用卻相差較大。配置產品內嘜和外嘜的費用通常都不會太高，而產品的內包裝和外包裝費用相差較懸殊。內包裝和外包裝材料的材質與厚度決定了產品包裝的價格。

4.5經向縮率

織物在染整加工中的經向縮率對產品價格的影響是非常直接的。產品經向縮率越大，單位長度坯布生產出來的成品米數越短，產品單價就越高。在其他費用不變的情況下，單價為15元/米的紡織品，其染整加工的經向縮率每增加1%，成品的價格就會上升0.1515元/米。所以，加工時在滿足客戶要求前提下，嚴格控製產品經向縮率，是控製產品加工成本的關鍵。產品預定和成品定形時張力、超喂、門幅、彈性等都是控製產品經向縮率的重點參數。染色後的預縮和罐蒸對產品經向縮率的影響也非常明顯，加工時應引起特別的注意。

三、織物價格核算：

把紡織品的坯布價格、染費、經向縮率和檢驗包裝費用累計後就是紡織品加工費的總和。但這樣並不能完全表達產品的實際價格。通常在紡織品出口貿易中還會產生一些其他費用，如裝箱費用、運輸費用、次品費用、合理利潤、報關費用和其他費用等等。

以1000匹織物計，普通集裝箱大貨櫃的裝箱費用在300元左右。此貨櫃從上海周邊地區到上海港的運輸費用一般在1500元左右。一個貨櫃的產品以60000米計，那麼1800元的裝箱費和運輸費分攤到60000米成品上，每米產品新增加成本0.03元。通常次品數量在產品總數2%以內，超過2%以上，說明產品品質控製出現了問題。仍以每米15元產品為例，如果次品數量為總數的2%，那麼由此增加的成本就是每米0.3元。

通過以上計算不難發現，每個貨櫃產品如果在加工過程中控製不力，將會增加相當驚人的費用。加強過程控製，加強產品質量策劃，加強內部溝通，是控製產品品質的重要手段，否則就會造成紡織品出口加工量越大虧損越嚴重的現象。

例如丨例如1平方米布的克重是200克，表示為：200G/M2等等。

單位丨紡織品的“克重”是一個重量單位。

麵料克重測量

麵料克重不足八大原因：

①原紗采購的時候紗線偏細，比如說40支實際測量隻有41支紗。

②回潮率不足。經過印染加工的麵料，烘幹時水分損失很多，而麵料的規格是指標準回潮率下的克重。所以，當天氣幹燥、經過烘幹的布匹沒有充分回潮下，克重也會不足，特別是棉麻絲毛等天然纖維，偏差會非常大。

③原紗在織造的過程中磨損較大，會導致過多的毛羽脫落導致紗織變細而導致克重偏低。

④在染色過程中重新染色會導致紗線損耗大而導致紗織變細。

⑤在燒毛過程中，燒毛火力過大導致布麵過幹，退漿時候紗線受損導致變細。

⑥絲光時候燒堿對於紗線的損傷。

⑦抓毛，磨毛整理對於布麵的損傷。

⑧最後就是密度未達到工藝要求。沒按規格生產，緯密、經密不足。

麵料克重的計算方法有那些呢？

色織麵料克重的計算方法

介紹公式之前，請大家熟記以下常數或者換算公式，這些常數對於後麵的計算公式非常重要。

1）一個常數：23.5

2）長絲D換算成英支S的公式：5315/D = S

3) 盎司每平方碼(OZ) * 33.9 = 克每平方米(GSM)

4) 氨綸包芯紗的氨綸彈力絲在核算克重時可以忽略不計,如40S+40D 可以按照40S計算

5）氨綸彈力長絲中的彈力絲在核算克重時按照33.3%計算，例如40D+20D錦綸包氨彈力長絲換算成英支為5315/(40D+20D/3)=113.9S

下麵介紹計算克重的公式：

克重（GSM）= （經紗密度/經紗支數 + 緯紗密度/緯紗支數）* 23.5

我們按照以上的公式，舉例說明一下：

例一: 100%棉40S*40S/120*80 57/58″

克重 =（120/40 +80/40) * 23.5 ≈ 117GSM

例二：100%棉40S+40S*32S/2/110*50 57/58″

克重 =（110/40 +50/16) * 23.5 ≈ 138GSM

*備注：32S/2股線可以直接換算成16S單紗。

例三：CVC（60/40）32*32/110*70 57/58″

克重 =（110/32 +70/32) * 23.5 ≈ 132GSM

麵料克重的計算方法

經用量=總經根數*（1+織縮率）*（1+撚縮率）*（1-漿伸率）*（1+其它工藝縮率）*D數/9000*（1+回絲率）

緯用量=坯布緯密*鋼筘外幅*（1+撚縮率）*（1+其它工藝縮率）*D數/9000*（1+回絲率）

成品的平方米克重（g/m2）={淨用量*（1+染縮）+緯淨用量*（1+緯向縮率）}*（1-緘量）/成品外幅

織縮率=坯布緯密*基本組織係數*（1+經緯原料不等差率+縐線增加率）=成品緯密/1+練染用坯率

日產量=（轉速*24小時*60分鍾）/每米緯密*運轉率

上漿率=實際用量*濃度*折光係數/千米絲重*100%

千米絲重=片經絲數*D數/9000

折光係數：滌綸90% 錦綸88%

坯布克重計算方法：

坯布規格 190T滌塔夫68D*68D 20#*2穿*30梭門幅165cm

各類噴水產品的用坯率（經縮）

純錦綸絲織物 5.7%

純滌綸絲織物 8.5%

錦滌交織物 7.9%

錦棉交織物 7.5%

滌綸與滌棉混紡紗織物 8.6%

滌綸與粘膠混紡紗織物 6.7%

滌綸經緯強撚20T以上 10%

經向彈力原料經縮 45%左右

FDY 7-8個

DTY 8-10個

各類噴水產品的用坯率（緯縮）

緯向是滌綸的產品，緯縮一般在10個左右（165-150），緯紗為150D以上的加4-6個，撚度的在6-8個左右。

緯向是棉的產品，緯縮一般在5-6個左右

緯向是棉氨的產品，緯縮一般在43個左右（208-145）

超粗損耗越小

錦綸 15-18

滌綸 11-13

彈力錦綸 15-20

低彈滌綸 10-14

滌棉、滌粘紗 8-10

滌棉加撚絲 10-12

*以上算法隻適用於不加撚產品，算出來是米克重哦，當然加撚產品算克重都可以套用，如果是織造廠算原料的用量，在緯的門幅上至少+10cm，經不用加。

01、原料用量計算

定義：織一米坯布需經緯原料多少克？

1、 長纖類：經用量（g/m）=總經根數*（D/9000）*1.1

緯用量（g/m）=坯布緯密*上機門幅*（D/9000）*1.1

或=成品緯密*成品門幅*（D/9000）*1.1

注：1.1=1+10%，10%為織縮率+損耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12

例1、滌塔夫 上機門幅168cm 17筘3穿 坯布緯密28梭 原料：63D FDY*63D FDY求原料用量

解：經用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m

緯用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m

即理論米克=64.77+35.56=100 g/m

例2、75DFDY+100DDTY 五枚緞 12#*5入*166坯布緯密30梭 求原料用量

解：經用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m

緯用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m

2、 短纖類：經用量=0.64984*（經密/經線紗支）*門幅

緯用量=0.64984*（緯密/緯線紗支）*門幅

注：也可把短纖換成長纖，用長纖公式來計算，D=5315/S

例1、N-70D FDY*21S 133*72 59＂求原料用量

解：經用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m

緯用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m

例2、經：N-70D DTY +30D氨綸緯：30S棉+40D氨綸86*5859＂求原料用量及原料所占比例

解：氨綸有個拉縮比，一般30D的氨綸按10-13D計算，40D按15-18D計算，70D按25D計算，拉縮比一般可取3，如40/3=13.33，按15-18算

經用量錦綸=70*86*59/9000*1.12=44.2

經用量氨綸=86*59*13/9000*1.1=8.06

緯用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1

緯用量氨綸=58*59*18/9000*1.1=7.53

氨綸比例=（8.06+7.53）/133.89=11.64%

棉比例=74.1/133.89=55.36%

錦綸比例=44.2/133.89=33%

3、 加撚類：經用量=總經根數*D/9000*1.1*（1+撚縮率）*（1+蒸縮率）

緯用量=坯布緯密*上機門幅*D/9000*1.1*（1+撚縮率）*（1+縮率）

① 撚縮率

撚縮率=0.0038*（T/mm）*(T/mm)*D

D的倍數以10D為基礎

40D以下不考慮係數

40D-0.1→40/10-0.1=3.9

50D-0.2→50/10-0.2=4.8

60D-0.3

70D-0.4

……120D-0.9→120/10-0.9=11.1

130D有以上在120D倍數的基礎上,每增加10D增加0.8

如150D→11.1+3*0.8=13.5

例1、75D FDY22T/2S2Z，求撚縮率

解：撚縮率=0.0038*2.2*2.2*（75/10-0.5）=12.87%

例2、150D DTY 8T/2S2Z求撚縮率

解：撚縮率=0.0038*0.8*0.8*（11.1+2.4）=3.28%

② 蒸縮率

蒸縮率10T/cm以下2%，10-18T/cm為5%，18T/cm以上按6.5%

例：經-50D 有光 FDY10T/2S2Z

緯-75D DTY+40D氨綸16T/2S2Z

上機208*15#*5入緯密30梭 求原料用量？

解：經用量=208*15*5*50*1.08/9000**（1+5%）=100.07

緯用量=208*30*1.12*（75+18）/9000**（1+5%）=82.18

02、前道報價

整漿並車間

倒倍撚車間

上漿費用

滌綸FDY 0.03-0.04元/並

DTY 0.04-0.05元/並

錦綸FDY 0.05-0.06元/並

4並以下3分 4-8並3.5分 8並以上4分

4-8並4.5分 8並以上5分 棉6-7分

分批整經

並數=總經根數/1680根（1680為最大上排原料筒子數） 取整數（隻入不舍）

分條整經

0.1-0.5元/米（最大上排筒子數一般為800）

低彈網絡絲直接上分條0.06-0.1元/米

例、經70D錦綸FDY 168*17*2入，求：上漿費。

解：168*17*2/1680=4並

4並*0.05=0.2元/米

加撚費用

300元/噸撚，特殊600元/噸撚

300元/噸撚=0.0003元/g撚

撚費=加撚絲的用量（g）*撚度（T/CM）*0.0003元/g撚

例、雪紡75D FDY 20T/2S2Z*75D FDY 20T/2S2Z19#*2入*175緯密28梭 求撚費。

解：原料用量=175*（19*2+28）*75/9000*1.08*[1+0.0038*2*2*（75/10-0.5）]*（1+6.5%）=122.5g/m

撚費=122.5*20*0.0003=0.735

03、織造報價

織造報價=坯布緯密*織造費（元/梭）

織造費用與品種的織造難易程度和織機有關

噴水產品織造費用參考

1、 滌塔夫，春亞紡等

170T、180T、190T、210T 0.01-0.015元/梭

240T、260T、290T、310T 0.015-0.025元/梭

370T、380T、390T、400T 0.025-0.035元/梭

消光比半光品種高0.005元/梭

2、桃皮絨、花瑤、色丁等

0.02-0.03元/梭（加密品種加0.01元/梭）

3、循環大、強撚、彈力品種

0.03-0.05元/梭

4、噴氣品種織造費用參考

錦棉、棉錦等

0.05元/梭（經緯線粗的或加密的另加0.01-0.02元/梭）

金屬絲布、雙層布

0.15-0.2元/梭

5、有梭織機品種織造費用參考

平布、府綢

0.02-0.03元/梭

例：170T滌塔夫61D FDY*61D FDY 成品150cm 166*17#*2入原料：1.4萬/噸

解：原料價格：165/2.54*150*61/9000*1.08=71.33g/m*1.014=1元/m

注：由於競爭激烈，170T滌塔夫市場上一般不到170，隻有165。

前道價格166*17*2/1680=3.4即4並 4*0.03=0.12元/m

織造價格：按0.01算則26*0.01=0.26元/m；

按0.015算則26*0.015=0.39元/m

坯布價格=1+0.12+0.26=1.38元/m或1+0.12+0.39=1.51元/m

一般須要較強的專業知識—-知道麵料用什麼原料,什麼機器織

豐富的專業信息—-知道麵料原料,織工,印染工費

良好的人際關係—-可以谘詢相關市場信息。

例: 圓筒28.5″620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨綸羅紋。

用於衣領麵料成本核算:

1)確定用34″15G羅紋機織造,JC32S*2+70D氨綸,氨綸1隔1吃上針。

2)70D氨綸—60元/KG,麵料內含量2%。

JC32S——–24元/KG,紗損0.5%

織工費——–3元/KG,織損1.5%

染工費——12元/KG染中色圓定工費,染損8%

運費——–0。5元/KG

3)。成本價=[(24*0.98+60*0.02)/0.98+3]/0.92+8+0.5=39.2元/KG

考慮園筒,加氨綸,2*2,羅紋,門幅/克重/縮水率控製有一定難度風險,且近期棉價波動。加1~1.5元/KG風險費。報價在45~48元/KG,視客戶的付款方式/信用/訂單量而論。