品質標準:中國國家標準（GB）

品名:全棉50%体育首存红利~

別名:50%体育首存红利~ 布

成分及含量:100%棉

紗支:42/2*32

密度:58*150

克重:170（g/㎡）

幅寬:1458cm

具體用途:戶外服,箱包,連衣裙,桌布、台布,休閑服,運動服,西裝,沙發,窗簾,裏布,醫療,靠墊、抱枕,時裝,吊帶衫,褲裝,運輸,廚衛用品,棉服,內衣、睡衣,工作服,建築,襯衫,工業,床上用品,裝飾布,農業

織物組織:棉

全棉21W/58*150betway.net corduroy

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我司常做的一些品種規格：

無彈全棉21w 58*150；無彈全棉21w 77*177；無彈18W仿平絨；無彈全棉8w；無彈全棉11w；無彈全棉14w；無彈全棉16w。

彈力21w/70D；彈力21w/40D；彈力18w；彈力14w；彈力16w；28w彈力仿平絨50%体育首存红利~ 。

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品質標準:中國國家標準（GB）

品名:全棉50%体育首存红利~

別名:50%体育首存红利~ 布

成分及含量:100%棉

紗支:16*21

密度:72*128

克重:250（g/㎡）

幅寬:145cm

具體用途:戶外服,箱包,連衣裙,桌布、台布,休閑服,運動服,西裝,沙發,窗簾,裏布,醫療,靠墊、抱枕,時裝,吊帶衫,褲裝,運輸,廚衛用品,棉服,內衣、睡衣,工作服,建築,襯衫,工業,床上用品,裝飾布,農業

織物組織:棉

18w無彈仿平絨50%体育首存红利~ 麵料

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密度分為經紗密度和緯紗密度，簡稱經密和緯密。其計量表示方法，我國一般采用：1英寸（2.54厘米）長度內紗線的根數來表示。

例如：betway.net 織物經紗密度是128根/英寸，緯紗密度是60根/英寸，在書寫時，我們用經密×緯密來表示，即：128×60

纖維的線密度和長度纖維的線密度是指纖維的粗細程度。纖維的長度是指纖維的長短程度。

紡織纖維必須具有一定的線密度和長度，才能使纖維間相互抱合，並依賴纖維之間的磨擦力紡製成紗。所以，紡織纖維具有一定的線密度和長度，這是進行紡織加工和使產品具有使用價值的必要條件之一。

紡織纖維的線密度與紡織加工和製成的紗絲及織物的性能密切相關。

一般情況下，纖維線密度較低、均勻度較好，則有利於紡織加工和產品質量。在纖維線密度對織物服用性能的影響中，較細的纖維製成的織物較柔軟，光澤較柔和，用較細的纖維可以製得較為輕薄的織物，也可製造透氣性好和仿絲綢效果好的服裝麵料。但細纖維製成的織物易起毛、起球、而粗纖維織物可用以製造為硬挺、粗獷和厚實的betway.net 。

同樣，紡織纖維的長度也與紡織和產品質量關係密切。纖維長度較長、長度整齊度好、短纖維含量少，則對紡織加工和產品質量有利。

在相同條件下，纖維較長，則成紗強度高、條幹均勻，成紗表麵光潔，製成的織物牢度好，外觀光潔，不易起毛、起球。此外，在保證一定成紗質量的前提下，纖維越長，則可紡的紗越細，可用來製造較為輕薄的betway.net 。對於長度較短的則言，長度比線密度更為重要，例如在棉花的品級和定價上，長度是最重要的指標。

在紡織纖維中，天然纖維的線密度和長度是不均一的，有時差異還較大，它隨著纖維品種、生長條件等不同而不同。而化學纖維是人工製造的，纖維的線密度和長度可在一定範圍內根據纖維加工和使用的要求，人為控製和確定。

膨體紗膨體紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，然後將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理，此時，收縮率高的纖維產生較大收縮，位於紗的中心，而混在一起的低收縮纖維，由於收縮小，而被擠壓在紗線的表麵形成圈形，從而得到蓬鬆、豐滿、富有彈性的膨體紗。

包芯紗包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加撚而紡製成的紗。

包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維製成的紗線。由這種包芯紗製成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體。

羅布麻的纖維在已發現的野生纖維植物中，品質最優，纖維細而長，是一種比較理想的新的天然紡織原料，被譽為“野生纖維之王”。

羅布麻麵料的優缺點

優點：

1、抗菌性

後續加工過程不需要經過特殊的處理，天然就具有一定的抗菌性，主要是由於羅布麻纖維中含有一定量的丙酮，對多中細菌有著很強的抑製作用，同時羅布麻纖維內部存在孔隙，對厭氧菌也有著一定的抑製作用，在襪子內衣等服飾領域有著一定的應用。

2、抗紫外線

羅布麻纖維的截麵結構非常的複雜，有著很強的抗紫外線作用，可阻擋絕大部分的紫外線，在夏季的抗紫服裝有著廣泛的應用。

3、抗靜電

羅布麻還有著很高的回潮率，達到13%左右，所以織製的羅布麻麵料不但吸濕透氣性好還有一定的抗靜電作用，而一般回潮率低的纖維表麵一般都會噴上一定的抗靜電劑，但對手感會產生一定的影響，所以羅布麻織製的衣服穿著時冰涼舒適，一般運用於夏季的的服裝。

缺點：

羅布麻的縱向彎曲較少，純紡的話，紗線的強力較低，一般與其它纖維進行混紡，但是隻要羅布麻的含量不低於35%對其抗菌性就不會產生影響。

關鍵字： 羅布麻 羅布麻麵料優點

品質標準:中國國家標準（GB）

品名:全棉50%体育首存红利~

別名:50%体育首存红利~ 布

成分及含量:100%棉

紗支:40*40

密度:77*177

克重:142（g/㎡）

幅寬:145cm

具體用途:戶外服,箱包,連衣裙,桌布、台布,休閑服,運動服,西裝,沙發,窗簾,裏布,醫療,靠墊、抱枕,時裝,吊帶衫,褲裝,運輸,廚衛用品,棉服,內衣、睡衣,工作服,建築,襯衫,工業,床上用品,裝飾布,農業

織物組織:棉

21w無彈77*17750%体育首存红利~ 麵料

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我司常做的一些品種規格：

無彈全棉21w 58*150；無彈全棉21w 77*177；無彈18W仿平絨；無彈全棉8w；無彈全棉11w；無彈全棉14w；無彈全棉16w。

彈力21w/70D；彈力21w/40D；彈力18w；彈力14w；彈力16w；28w彈力仿平絨50%体育首存红利~ 。

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製作方法不同

50%体育首存红利~ 的主要原料是以棉為主，也有部分是與滌綸、腈綸以及氨綸等化纖混紡而成的，是一種割緯起絨，在表麵上形成縱向絨條的棉織物，因為它的絨條形狀像是燈草芯而被命名為50%体育首存红利~ 。

而雪尼爾是以兩股線作為芯線，通過把羽紗以加撚的方式夾在中間製作而成的，是一種新型的花式紗線，也稱呼為繩絨。

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使用場景不同

50%体育首存红利~ 的麵料摸上去手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤、麵料較為厚實且耐磨保暖性好，但是比較容易撕裂，特別是沿著絨條方向的撕裂強力較低，50%体育首存红利~ 織物麵料通常用於秋冬外衣、鞋帽麵料，也可以做手工藝品或者是玩具之類的；

雪尼爾紗的使用給了家紡麵料一種厚實的感覺，雪尼爾具有手感柔軟、絨麵豐滿和懸垂性好等優點，所以雪尼爾的產品通常會用於製成沙發套和床罩以及窗簾帷幕等室內裝飾飾品。

雪尼爾麵料

常見麵料色差分類

染色製品所得色澤深淺不一，色光有差別。

1. 同批色差：同批產品中，一個色號的產品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間、缸與缸之間有色差。

2. 同匹色差：同匹產品中的左、中、右色差（包括深淺邊）最常見到的色差，按照色差排料可稍微調整色差的效果，但不能徹底根除色差；一卷麵料前後色差，排料一般經向在2米內調整；正反麵色差；

3. 不合色樣：包括樣本與產品的色差, 成交小樣與產品的色差。

色差是染整廠常見疵病和多發性疵病之一，嚴重影響染色成品的質量。

麵料色差原因

各類織物的纖維組成不同，染色時采用的染料種類及工藝設備不同、加上染色加工中有不同的要求和特點，產生疵病的原因及表現就不一樣。色差在外觀表現上多種多樣，但究其原因，主要有以下幾種。

– 1 -染料在織物上先期分布不均勻

染料在固著之前，如果在織物各部位上分布不勻，固色後必然形成色差。造成這種現象的主要原因為：

織物因素：由於纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透，使染前半製品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異。

吸液因素：由於機械結構上的原因或操作不當，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差。軋輥壓力不勻、加入染化料不勻等都會使織物吸收染料不勻。

預烘因素：在浸軋染液後預烘時，由於烘燥的速率和程度不一致，引起染料發生不同程度的泳移，使染料在織物上分布不勻。

– 2 -染料在織物上固著程度不同

盡管染料在織物上先期分布是均勻的，但在固著過程中，如果條件控製不當（如溫度、時間、染化料濃度等），使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色，在後處理皂洗時即被去除，從而產生色差。

– 3 -染料色光發生變異

這種差異不是由於織物上染料分布不均勻造成的，而是由於某些原因引起織物上的部分染料的色光發生變化，一般有以下幾種原因：

染前因素：半製品的白度不勻或pH值有較大差異，在染色後往往造成色光差異。

染色因素：例如分散染料熱溶溫度過高，使某些染料的色光變得萎暗；還原染料的過度還原，也會使色光有差異。

染後因素：在後整理過程中，如樹脂整理、高溫拉幅以及織物上PH值的不同等，都會引起染料色光有不同程度的變化。

皂洗：如皂洗不充分，會使發色不充足，色光不準。

克服方法

– 1 -改善軋輥的均勻性

采用普通軋車染色者，應將軋輥表麵車磨成中間直徑略微大、兩端直徑略小的橄欖形輥筒;合理選擇橡膠軋輥的硬度。

– 2 -采用均勻軋車

生產單一品種、單一色澤的產品時、用橄欖形輥筒解決邊中色差或左中有色差是一個可行的辦法。然而在生產小批量、多品種、多色位品種時.則因為要考慮的因素較多，常需頻繁調換輥簡.故給使用過程帶來麻煩。采用均勻軋車是解決邊中色差、左中右色差的好辦法。

– 3 -設備

選用合適設備，改善設備狀態，使被染物在整個染色過程中能均勻上色。

– 4 -改善織物幹燥的均勻性

織物進入熱風烘燥機後，噴風口風速的大小和溫度的高低對水分蒸發快慢的影響不同。凡風速大、溫度高的區域，水分蒸發就快，從而使染液向蒸發快的區域泳移，造成色差。

加工厚類織物時，溫度相差10℃以內對色差影響不大，而加工薄織物時，溫差大於5℃就會有明顯色差。

風速左中右相差4m／s 之內，對厚織物影響很小。而風速相差2m／s 時，薄織物就會有明顯的色差。所以必須認真對待，嚴格調整好風速，並使布麵溫度及升溫速度一致，使織物一致幹燥，不致於造成色差。

熱風部分采用橫導輥穿布方式，對防止正反麵色差比較有利。因為吹到織物兩麵的熱風來自相同的風道。如果采用垂直穿布的熱風烘幹機，設備要改裝，使上下風口的風量成風速可作適當的調節，有利於糾正色差。

烘筒烘燥機屬接觸性烘燥，與烘筒接觸部位升溫快，幹燥快，也易造成泳移問題。所以，使織物先接觸的供筒溫度適當低一些，再逐步進入高溫烘筒。這有利於減少產生色差的可能。

采用紅外線予烘、微波烘幹等方式，染製品內外能一致烘幹。有利於避免泳移產生的色差。用紅外線烘燥織物時，正反兩麵的紅外線輻射必須力求均勻，紅外線輻射器與織物的距離不能太近，以防烘燥過急，產生正反麵色差。

另外，染前半製品的烘幹要均勻一致，使半製品染色時吸液量一致，不能因半製品含水分不均勻造成吸收染化料不均勻而形成色差。

– 5 -染色時要合理選用染料

應盡量選擇上染曲線相似的染料，以利於減少色差。染色所用染料要按產地、批號分開存放。要認真做好測試化驗工作，對每批染料的色光做到心中有效，分批使用，防止產生色差。

– 6 -染色時加入勻染性助劑

如棉針織品投染時加入棉用勻染劑，有利於色差減少。滌／棉織物軋染時要在染液中加入適當的防泳移劑（例如在染液中添加海藻酸鈉、聚丙烯酸衍生物等）.這對防止泳移造成的色差具有一定效果。

– 7 -加強練原管理，為染色提供合格半製品

①坯布的纖維種類、質量、配比以及上漿情況對染色均有較大的影響。不同紡織廠的坯布，在相同染色工藝條件下加工所得的色澤往往深淺不一致，所以同一批染製品必須采用相同的坯布。

②前處理采用的設備不同，工藝條件不容易掌握一致，所得的半製品染色後色澤有差別。要按不同品種、不同設備調整工藝，使退、煮、漂、絲光勻透，保證練漂效果達到染製品的染色要求。

③需染前定形的織物定形要均勻一致，避免染色時因定形不勻產生色差。

④絲光後織物的pH值是前處理中影響色差最顯著的因素之一。絲光後pH 值偏高不僅會造成烘幹時織物泛黃，而且會使染料在高溫堿性下發生色光變化而造成色差。

– 8 -染色工藝

染色工藝要合理，要針對不同染製品的特點、染化料的性能正確製定工藝，並在加工中保證工藝的穩定，使染色不產生色差。

– 9 -整理助劑

整理助劑在整理條件變化時對色光有不同的影響，後整理助劑選擇要慎重，整理工藝條件控製必須嚴格一致，才能使色差現象得到避免。

色差評定

麵料的色差檢驗非常重要，按表現形式分為卷與卷間的匹差，批與批間的缸差，同一卷內的頭中尾差和邊中邊色差。

按照生產工藝分為色紗批號不同產生的色差，漂白工藝產生的色差，缸染時間溫度壓力不同產生的色差，印花漿料不同產生的色差，織造時密度不同產生的色差，繡花線色不同產生的色差，這些色差可能單獨存在也可能幾種同時存在，取決於生產時使用的不同工藝。如果麵料工廠不能把色差控製在一個範圍內將給服裝廠的裁剪帶來很大的困難。

評定變色用灰色樣卡使用標準GB250-1995（簡稱灰卡，等效於ISO105A021993和BSEN20105 A02：19950

灰卡使用的方法

將紡織品原樣和大貨樣各一塊並列置於同一方麵按同一方向緊靠，灰卡也靠近同一平麵上。背景應是中性灰顏色，近似本灰卡1級和2級之間（近似蒙賽色卡N5）。如需避免背襯對紡織品外觀的影響，可取原布二層或多層襯墊於原樣和試後樣之間的色差。

取樣的方法：

在布匹檢驗過程中從每卷中取6寸到10寸寬的匹頭樣，檢驗員將使用這些匹頭樣來比較同卷內的色差或不同卷之間的色差。

對於不同的色差可接受的規定如下：

兩個缸差匹差偏差灰卡4級以上是通常的商業接受水平（Commercial acceptance:2 Dye Lots above Grade 4）

卷與卷及批與批的色差不得低於灰卡4級，低於4級或缸差多於兩個批報告裏顏色一欄需記不符。

如果接受檢驗的麵料與事先提供的確認樣有偏差，大貨中的相互缸差以及和樣板間的偏差都需高於4級，低於4級或缸差多於兩個批報告裏顏色一欄需記做不符，但如果客人有規定則按照規定

同卷內邊對邊，邊至中或布頭布中布尾的色差不得低於灰卡4-5級。如果是5級，可不必注明，如果4-5級，可以接受但需在報告上注明；如果是4級或一下，則該卷布即為B等。頭中尾色差需要在檢驗的過程中停機拿匹頭樣核對。如果客人有規定，則按照規定。

記錄方法：

偏差在5,4-5，4級時可記做輕微不同（Slightly Lihgter,Darker,Brighter,Duller可接受）

偏差在3-4級可記做不同（Lighter,Darker,Brighter,Duller不可接受）

偏差在3,2-3,2,1-2,1級可記做明顯不同（Noticeable Lighter，Darker,Brighter,Duller，不可接受）

色光不同時記做不同色光（DifferentColor Tone 接受與否取決於缸差的級數）

一、麵料的幅寬怎麼理解？

寬幅是麵料的實際寬度，織物橫向兩邊最外緣經紗之間的距離，也稱門幅。門幅也叫布封，布封是廣東一帶的叫法，門幅是長三角一帶的叫法。這下知道了吧，用來表示麵料寬度的說法國內主要有三種：門幅、寬幅、布封。一般國內對麵料寬度的單位用英寸或厘米表示。

一般紡織廠售賣的布為邊到邊門幅，而服裝廠用麵料的時候會要求知道麵料的可裁門幅，可裁門幅就是麵料在進行加工製作的時候可用的範圍。

可裁門幅=邊到邊門幅-2英寸。

寬幅是指布料為2.3~2.35米寬，窄幅指布料為1.5~1.6米寬。一般來說，寬幅的作出來的床單和被罩都沒有拚接，大都會在包裝袋的醒目地方表明“全幅”，窄幅的在床單和被罩上是一定要拚接的。

多數人喜歡寬幅的（尤其是受過苦的老年人，因為拚接總讓人有缺吃少穿經濟緊張的感覺。

不過看過很多碎花和碎方格拚接做的床品很有英國莊園的風格，很漂亮的），同等質量的寬幅布料的成本可能也會高一些。

二、麵料幅寬大小的影響因素

1.紗支越粗,門幅也會越大；

2.成品克重越重,門幅也會越小；

3.橫縮越大,門幅也會越大；(此項一般影響很小,隻有2-3CM上下)

4.結構中的含針會令門幅增大,而平針會令門幅變小。

目前，市場上關於麵料門幅的標準常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高於60英寸的麵料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當今我國特寬麵料的幅寬可以達到360厘米。

satin翻譯成中文為：緞，緞紋絲織物。其成分不僅僅局限在polyester，還有象silk、cotton、nylon等等都可以。全棉色丁翻譯為sateen，棉緞，也稱為貢緞，有直貢，橫貢，彈力直貢。

1、最常見的組織結構

為五枚組織，組織是四上一下，即通常所說的五枚緞，還有不太常用的八枚緞。這兩種都是規則緞紋，市場上還有六枚緞，像六枚緯向麂皮絨，是一種不規則緞紋組織。規則緞紋的經麵經浮長較長，如經絲選用有光絲，則經麵顯得光亮，爽滑。

2、常見規格

要根據原料來看了。如滌綸緞紋織物，常見的有50Dx75D，75Dx100D，75DX150D等，還要看緯絲是否加撚。75*100的常規是稱為五枚緞。

色丁布多為滌綸布，主要是正麵非常光亮，反麵暗淡無光，有點像絲綢，懸垂性很好，組織為平紋（機織）。是一麵發光，一麵不發光的麵料。經向是用的三角異型絲，緯向是用的滌綸長絲！組織結構是五枚三飛！

色丁布是指一種布的織造方法。專業人士可以用放大鏡觀察纖維搭建結構來區分布的種類。所謂滌色丁就是滌綸色丁布了，滌綸是布的材質，滌綸的英文名是polyester，同樣的也可以有尼龍色丁布。

PS：內地寫為色丁，在廣東地區一般寫為“沙丁”，都是指同一種布satin

色丁麵料分類

1、無撚色丁

化纖的一種傳統麵料，該麵料經線采用滌綸FDY大有光50D/24F，緯線滌綸DTY75D無網絡絲（加撚）為原料，采用緞紋組織在噴水織機交織而成，由於經絲采用大有光絲，使布麵具有魅力，以輕薄、柔順、舒適、光澤等優勢占領了麵料市場一席之地。坯布幅寬為160cm。

現市場坯布成交價格在3.4元/米左右，此布料既可染色，又可印花。不僅可製作休閑睡衣、睡袍等，而且又是床上用品的理想麵料，可製床墊、床罩等。上市產品的色澤有深灰、駝灰、粉紅、藏青、咖啡、深藍等十餘種，印花的絕大部分麵料要“七套色”。

2、彈力色丁

它被注入氨綸絲的麵料，引起了南商北賈的興趣，近日來看樣定貨者絡繹不絕。該麵料以滌綸FDY大有光50D或DTY75D+氨綸40D為原料，采用緞紋組織在噴氣織機交織而成，由於經緯絲采用大有光絲，使布麵具有魅力，以輕薄、柔順、彈性、舒適、光澤等優勢占領了麵料市場一席之地。

麵料幅寬144cm，現市場坯布價6.2元/米左右。既有染色布又有印花，尤以深色調為主導產品。麵料成衣穿著舒適，而頗受歡迎。

3、竹節色丁

采用滌綸FDY大有光三角異形絲75D；緯絲以150D竹節絲為原料，麵料係緞紋變化組織結構，經噴織工藝織造而成，應用單次減量處理和環保型染色，產品設計新穎采用“大有光絲”和“竹節絲”的巧妙組合搭配，使布麵呈緞麵光亮和竹節狀風格效應，麵料具有手感柔軟、穿著舒適、耐穿免燙、光澤亮麗等優點，它不僅適宜製作秋裝女士九分褲、休閑套裝等，而且也是床上用品、家用裝飾理想麵料之一。上市產品的顏色有深灰、米灰、粉紅、藏青、咖啡、深藍等十餘種。其成品布門幅為150cm,克重約為180克，現市場白坯價為6.00元/米左右。

產品主要銷往廣東、福建、浙江等省沿海城市。據經營者透露：該麵料以獨具風格魅力，博得了外貿服裝廠商的歡心，主要以接納外銷訂單為主。

此外還有加撚色丁、仿真絲彈力色丁、消光彈力色丁、進口透氣色丁、高斯寶色丁、婚紗緞、富貴綢等，以及色丁印花、軋花、燙金、壓折等各種深加工產品。產品適用於服裝、鞋材、箱包、家紡、工藝品製造等。

色丁麵料特點

1、采用三角截麵有光紗，具有較好的緞麵光澤華麗效果。

2、顏色鮮豔、豐富、美觀大方。

3、光滑流暢、穿著舒適。

4、絲綢手感、品質高雅。

5、紗支特別、異常柔軟、抗撕裂度好。

6、洗滌後不收縮、使用方便。

7、采用環保染色、防靜電加工。

色丁麵料用途及市場前景

色丁係列產品中較為熱銷的品種要數“彈力色丁”麵料。該產品從今年8月份上市以來，銷售前景一直看好。產品設計較為新穎，布麵的風格獨特，具有較好的緞麵閃光視覺效果，是一種被消費者青睞麵料之一。

該麵料用途十分廣闊，不僅可製作休閑的褲裝、運動裝、套裝等，而且又是床上用料。麵料製成衣穿著舒適，而頗受歡迎。“彈力色丁”麵料采用以滌綸FDY大有光50D*DTY75D+氨綸40D為原料，采用緞紋組織在噴織機交織而成，由於經線采用大有光絲，使布麵具有魅力，以輕薄、柔順、彈性、舒適、光澤等優勢占領了近期麵料市場一席之地。

滌綸低彈絲為原料，麵料組織結構采用緞麵平紋變化紋理，在噴氣織機上交織而成，坯布然後再經過退漿、預縮、柔軟等處理後，麵料的透氣性特別好，而且手感柔軟光滑，麵料的幅寬為150cm。

提花色丁集舒適感、現代感、藝術感於一體的新麵料，以其誘人魅力緊緊吸引了客商，目前其銷售也是頗佳。預計色丁係列產品後市仍將持續熱銷。

雪尼爾的特點

雪尼爾紗因其羽絨豐滿、手感柔軟、織物厚實而質地輕盈的特點，被廣泛地應用於家紡（沙發布、牆壁紙、窗簾布等）及針織服裝領域，它的特征是纖維被握持在合股的芯紗上，形狀如瓶刷，所以雪尼爾手感柔軟，外觀十分飽滿。

對於現在市麵上比較流行用的比較廣泛的雪尼爾產品來說，它基本上都是由一支棉雪尼爾紗線簇絨而製作成的，當然根據各個廠家的生產工藝來說，也有很大的區別存在於這種雪尼爾的絨頭上。

有的廠家生產的棉雪尼爾絨頭比較粗，有的廠家生產的絨頭則比較細，這就關係著采用的雪尼爾紗線不同的情況而出現的現象，而標準的雪尼爾都是用1支雪尼爾紗線做成的。

雪尼爾紗因其羽絨豐滿、手感柔軟、織物厚實而質地輕盈的特點，被廣泛地應用於家紡（沙發布、牆壁紙、窗簾布等）及針織服裝領域，它的特征是纖維被握持在合股的芯紗上，形狀如瓶刷，所以雪尼爾手感柔軟，外觀十分飽滿。

對於現在市麵上比較流行用的比較廣泛的雪尼爾產品來說，它基本上都是由一支棉雪尼爾紗線簇絨而製作成的，當然根據各個廠家的生產工藝來說，也有很大的區別存在於這種雪尼爾的絨頭上。有的廠家生產的棉雪尼爾絨頭比較粗，有的廠家生產的絨頭則比較細，這就關係著采用的雪尼爾紗線不同的情況而出現的現象，而標準的雪尼爾都是用1支雪尼爾紗線做成的。

雪尼爾的紡紗原理

1 、芯線的輸送和定位

在紡紗過程中，芯線分為上芯線和下芯線，它們在牽引羅拉的作用下，從筒子上退繞下來，被一齊送入。在羅拉片和隔距片的作用下，上、下芯線被置放在羽紗的兩側，且同處於羽紗的中間位置。

2、 羽紗的引入與切割

羽紗由兩根或三根單紗組成，單紗從筒子上退繞下來，隨著回轉頭的高速旋轉被加撚，增加了羽紗的集束性；同時被纏繞在隔距片上形成紗圈，紗圈隨著羅拉片的旋轉而向下滑移，遇到刀片被割成短羽，這些短羽與上芯線一齊被送人控製羅拉，與下芯線彙合。這樣，羽紗被夾在兩芯線之間進入加撚區。

3 、加撚與成形

隨著錠子的高速旋轉，芯線被迅速地加撚，通過加撚芯線與羽紗牢固地結合在一齊，形成羽絨豐滿的雪尼爾紗線；同時被卷繞在紗管上形成管紗線。

雪尼爾的產品規格

按照市場習慣，雪尼爾紗線分為：粗號500 tex～286 tex、中號250 tex～182 tex以及細號167 tex～143 tex雪尼爾。

1、克重

分析紗支、密度是否正確，把樣布沿四邊的兩根經紗和兩根緯紗剪成長方形或正方形，用鋼直尺測其長和寬（厘米），再求出坯布樣剪後麵積（平方厘米），並放在天平上稱重量（毫克數）

樣布每平方米克重=重量÷1000 ÷（麵積÷10000）=重量÷麵積×10;

1. 計算法和工具配合使用

如：一塊樣布長7厘米，寬8厘米，稱重為772毫克，則這塊樣布的成品每平方米的克重=772 ÷（7×8） ×10=138克

2. 工具法

用園盤切割取樣刀，把布樣放在下麵，順時針旋轉幾下，在坯布取上園形樣布三處（在布邊或布尾20CM外取），並放在電子天平秤量，測出具體數據即可。

2、計算色布克重

坯布克重是指織物單位麵積的重量，一般以每平方米的克數表示(g/m2)或每平方碼的盎司表示（oz/Y2）。其實際克重的大小與配棉、紗支粗細、成品門幅、後整理工藝相關較大，簡易計算克重：

1. 非彈力布色布克重計算：

（坯布經密/經紗支數 + 坯布緯密/緯紗支數）*24.3
 例如: 計算20*16 / 128*60/63〞克重。
 （128/20 + 60/16）*24.3≈246.6(g/m2)
 其克重約為242-248g/m2。

2.彈力布成品克重

上機筘幅/成品門幅 *（ 上機密度/經紗支數* 22.17 + 坯布緯密/ 緯紗支數*21.4）
 例如：計算品種 C78〞 20*16+70D / 116*48 克重
 78/58*（116/20*22.17+48/16*21.4）≈259（g/m2）
 其實際克重約為260-265g/m2。
 注：78〞是上機筘幅，成品門幅58〞

3、簡易計算與稱重

簡易計算公式坯布克重與稱出的成品布樣克重對比，在一般情況下±5克之內的差異是屬於正常範圍內。差異較大需進行認真分析，根據我們多年經驗總結幾點規律：

一般情況下±5克之內的差異是較正常的。

若差異較大，需進行分析，原則如下：精梳緊密紗線差異略小。

( 1 ) 滌棉或滌錦混紡紗及化纖紗由於其折算常數均大於純棉的583.1的，同樣支別的紗，號數較大，固其計算重量比實際重量小；
( 2 ) 股線是由兩根或兩根以上的單紗並線加撚而成的，由於撚縮的原因，實際紗支偏粗，計算重量比實際重量小，經緯紗均是股線時，差異較大；
( 3 ) 氣流紡紗屬於短纖維紗，在印染時前處理煮練中損耗較多， 其計算重量要比實際稱重大；
( 4 ) 水洗後克重偏大5-6.5%左右；
( 5 ) 染深色時由於染料重量原因，計算重量比實際稱重略大；
( 6 ) 漂白坯及淺色坯計算重量比實際重量略大；
( 7 ) 塗層後的克重偏重3-7%；
( 8 ) 磨毛後的克重偏輕3.5-6%；

4、成品克重減少原因

① 前處理拉伸過大會造成緯密減少。
② 成品門幅拉的過寬。
③ 堿濃度過大和後工序加工的溫度過高會造成紗線纖維的損傷。
④ 原紗采購的時候紗線偏細，比如說40S實際測量隻有41S。
⑤ 原紗在織造過程中磨損較大，會導致過多毛羽脫落導致紗織變細造成克重偏低。
⑥ 在染色過程中重新改色、剝色會導致紗線損耗大而導致紗織變細。
⑦ 在燒毛過程中，燒毛火力過大導致布麵過幹、退漿時紗線受損導致變細。
⑧ 在抓毛工序、磨毛工序整理中對布麵的損傷。

柔軟型麵料

柔軟型麵料一般較為輕薄、懸垂感好，造型線條光滑，服裝輪廓自然舒展。主要包括織物結構疏散的針織麵料和絲綢麵料以及軟薄的麻紗麵料等。柔軟的針織麵料在服裝設計中常采用直線型簡練造型體現人體優美曲線；絲綢、麻紗等麵料則多見鬆散型和有褶襇效果的造型，表現麵料線條的流動感。

挺爽型麵料

挺爽型麵料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有棉布、滌棉布、50%体育首存红利~ 、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類麵料可用於突出服裝造型精確性的設計中，例如西服、套裝的設計。

光澤型麵料

光澤型麵料表麵光滑並能反射出亮光，這類麵料包括緞紋結構的織物。最常用於夜禮服或舞台表演服中，產生一種華麗耀眼的強烈視覺效果。

厚重型麵料

厚重型麵料厚實挺刮，能產生穩定的造型效果，包括各類厚型呢絨和絎縫織物。其麵料具有形體擴張感，不宜過多采用褶襇和堆積，設計中以A型和H型造型最為恰當。

透明型麵料

透明型麵料質地輕薄而通透，具有優雅而神秘的藝術效果。包括棉、絲、化纖織物等，例如喬其紗、緞條絹、化纖的蕾絲等。為了表達麵料的透明度，常用線條自然豐滿，富於變化的H型和圓台型設計造型。

下麵，對常見的服裝麵料的特性分別作一些簡單的介紹。

棉布

棉布是各類棉紡織品的總稱。它多用來製作時裝、休閑裝、內衣和襯衫。它的優點是輕鬆保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性甚佳。它的缺點則是易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀，在穿著時必須時常熨燙。

麻布

麻布是以亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維製成的一種布料。一般被用來製作休閑裝、工作裝，目前也多以其製作普通的夏裝。它的優點是強度極高、吸濕、導熱、透氣性甚佳。它的缺點則是穿著不甚舒適，外觀較為粗糙，生硬。

絲綢

絲綢是以蠶絲為原料紡織而成的各種絲織物的統稱。與棉布一樣，它的品種很多，個性各異。它可被用來製作各種服裝，尤其適合用來製作女士服裝。它的長處是輕薄、合身、柔軟、滑爽、透氣、穿著舒適。它的不足則是易生折皺，容易吸身、不夠結實、褪色較快。

呢絨

呢絨又叫毛料，它是對用各類羊毛、羊絨織成的織物的泛稱。它通常適用以製作禮服、西裝、大衣等正規、高檔的服裝。它的優點是防皺耐磨，手感柔軟，高雅挺括，富有彈性，保暖性強。它的缺點主要是洗滌較為困難，不大適用於製作夏裝。

皮革

皮革是經過鞣製而成的動物毛皮麵料。它多用以製作時裝、冬裝。又可以分為兩類：一是革皮，即經過去毛處理的皮革。二是裘皮，即處理過的連皮帶毛的皮革。它的優點是輕盈保暖，雍容華貴。它的缺點則是價格昂貴，貯藏、護理方麵要求較高。

化纖

化纖是化學纖維的簡稱。它是利用高分子化合物為原料製作而成的纖維的紡織品。通常它分為人工纖維與合成纖維兩大門類。它們共同的優點是色彩鮮豔、質地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適。它們的缺點則是耐磨性、耐熱性、吸濕性、透氣性較差，遇熱容易變形，容易產生靜電。

混紡

混紡是將天然纖維與化學纖維按照一定的比例，混合紡織而成的織物，可用來製作各種服裝。它的長處，是既吸收了棉、麻、絲、毛和化纖各自的優點，又盡可能地避免了它們各自的缺點，而且在價值上相對較為低廉。

純棉

純棉織物是以棉花為原料，通過織機，由經緯紗縱橫沉浮相互交織而成的紡織品。目前按照實際加工的棉花來源又區分為原生棉織物和再生棉織物。純棉織品具有吸濕性、保濕性、耐熱性、耐堿性、衛生性等優點，同時容易皺，而且皺了以後比較難撫平、易縮水，純棉衣物的縮水率是2%到5%，經過特殊加工，或洗水處理例外和易變形，純棉衣物都會容易變形，尤其是夏裝，因為麵料比較薄。

萊卡麵料 LYCRA

萊卡是美國杜邦公司推出的新型纖維，它與傳統彈性纖維不同的是它的伸展度可達500%，且能回複原樣。萊卡被稱作是“友好的”纖維，不僅因為它可以徹底地與天然及人造的纖維融合在一起，並且還可以增加麵料或衣物的舒適度、束身感、運動自如以及使用壽命。

牛津紡

牛津布又叫牛津紡,多用滌綸滌棉混紡紗與棉紗交織,采用緯重平或者方平組織. 具有易洗快幹,手感鬆軟,吸濕性好,穿著舒適等特點.外觀似色織布。牛津紡是一種麵料的織法，指的是織布時橫豎棉紗的交迭次序，牛津紡麵料其實屬於襯衫麵料中的中低檔次。

針織布

針織布又或稱汗布，是指製作內衣的緯平針織物。吸濕性與透氣性較好，但有脫散性和卷邊性，有時還會產生線圈歪斜現象。

滌淪

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而製得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經紡絲和後處理製成的纖維。

凡立丁是采用一上一下平紋組織織成的單色股線的薄型織物，其特點是紗支較細、撚度較大，經緯密度在精紡呢絨中最小。凡立丁按使用原料，分為全毛、混紡及純化纖，混紡多用粘纖、錦綸或滌綸，尚有粘、錦、滌搭配的純化纖凡立丁。凡立丁除平紋外，還有隱條、隱格、條子、格子等不同品種，呢麵光潔均勻、不起毛，織紋清晰，質地輕薄透氣，有身骨、不板不皺。多數匹染素淨，色澤以米黃、淺灰為多，適宜製作夏季的男女上衣和春、秋季的西褲、裙裝等。

派力司

派力司是用羊毛織成的平紋毛織品，表麵現出縱橫交錯的隱約的線條，適宜於做夏季服裝。派力司是條染產品，以混色中灰、淺灰和淺米色為主色。紡紗前，先把部分毛條染上較深的顏色，再加白毛條或淺色毛條相混。由於深色毛纖維分布不勻，在淺色麵上呈現不規則的深色雨絲紋，形成派力司獨特的混色風格。派力司除全毛織品外，還有毛與化纖混紡和純化纖派力司。

嗶嘰

嗶嘰是用精梳毛紗織製的一種素色斜紋毛織物。呢麵光潔平整，紋路清晰，質地較厚而軟,緊密適中，懸垂性好，以藏青色和黑色為多。適用作學生服、軍服和男女套裝服料。嗶嘰通常采用匹染，棉嗶嘰以棉或棉混紡紗線為原料。線嗶嘰正麵為右斜紋，經染色加工可做男女服裝。紗嗶嘰正麵為左斜紋，經印花加工，主要用作女裝和童裝服料或被麵。

法蘭絨

法蘭絨是用粗梳毛紗織製的一種柔軟而有絨麵的毛織物。法蘭絨適用於製做西褲、上衣、童裝等，薄型的也可用作襯衫和裙子的麵料。織物組織有平紋、斜紋等，經縮絨、起毛整理，手感豐滿，絨麵細膩，多采用散纖維染色。法蘭絨也有用精梳毛紗或棉紗作經、粗梳毛紗作緯的，粗梳毛紗有時還摻用少量棉花或粘膠紡成。

海軍呢

海軍呢是重縮絨、不起毛或輕起毛的呢麵織物。要求質地緊密，身骨挺實，彈性較好，手摸不板不糙，呢麵較細節勻淨，基本不露底，耐起球，光澤自然。 顏色以匹染藏青色為主，也有墨綠、草綠等色。

麥爾登呢

麥爾登是一種品質較高的粗紡毛織物，表麵細潔平整、身骨挺實、富有彈性。有細密的絨毛覆蓋織物底紋，耐磨性好，不起球，保暖性好，並有抗水防風的特點。按織紋組織的不同，分為平紋麥爾登、斜紋麥爾登、變化組織麥爾登等三種。麥爾登以匹染素色為主，色澤有上青、元色、黑色以及紅、綠解等，適宜做冬令套裝、上裝、褲子、長短大衣及鞋帽麵料。

粗花呢

粗紡毛織物，男裝的經典麵料。以斜紋為基本組織，而以破斜紋、方平、山形斜紋、人字斜紋、網形斜紋等為變化，風格粗獷。適合做外套、長褲、茄克衫、襯衫、套裙、大衣和背心。時新的粗花呢加入金銀線、結子紗、雪尼爾線等花式紗線，更追求表麵凹凸變化的肌理和豐滿閃耀的色澤，而不那麼在乎它是否為全羊毛、純羊毛。做休閑裝則比較典雅，做職業婦女的上班服又多一點隨和。

駝絨

駝絨是取自於駱駝腹部的絨毛，是將絨毛剪下、梳製後製成的。駝絨色澤杏黃，柔軟蓬鬆，由於駝絨纖維為中空竹節狀結構，更利於保暖禦寒，是製作高檔毛紡織品的重要原料之一。駝絨製品具有輕、柔、暖的特點，因其柔軟、質輕、稀有而被纖維專家稱為“天然蛋白質纖維”和“軟黃金”!剪下的駝絨經過洗滌整理，可以做成絮片備做服裝或被褥，還可以紡線織毛衣。

縐布

表麵具有縱向均勻縐紋的薄型平紋棉織物，又稱縐紗。縐布手感挺爽、柔軟，緯向具有較好的彈性。質地輕薄，有漂白、素色、印花、色織等多種，宜作各式襯衣、裙料、睡衣褲、浴衣等，也可作窗簾、台布等裝飾品。

汗布

汗布是指製作內衣的緯平針織物。布麵光潔、紋路清晰、質地細密、手感滑爽，縱、橫向具有較好的延伸性，且橫向比縱向延伸性大。吸濕性與透氣性較好，但有脫散性和卷邊性，有時還會產生線圈歪斜現象。常見的汗布有漂白汗布、特白汗布、精漂汗布、燒毛絲光汗布；根據染整後處理工藝不同有素色汗布、印花汗布、海軍條汗布；根據所用原料不同有混紡汗布、真絲汗布、腈綸汗布、滌綸汗布、苧麻汗布等。

泡泡紗

泡泡紗呈泡狀起縐的棉製印染品。有漂白、素色、印花和色織彩條等多種。穿著透氣舒適，洗後不需熨燙，宜用作童裝、女衫、衣裙、睡衣等。紗支較粗的泡泡紗可作床罩，窗簾等。

可不懂還是不行，畢竟那些都是假把式。所以今天就給大家整理一下關於童裝麵料方麵的知識，方便新手媽媽幫小寶寶選衣服。

小孩子的衣服都是選棉質的比較多，那我們就先從棉類的麵料說起吧。

純棉：天然織物、穿著舒適、透氣、保暖、但易皺、不易打理、耐用性差、易褪色。所以很少100%棉的麵料,通常含棉的成分達95%以上都叫純棉。

優點：吸濕性強，染色性能好，手感柔軟，穿著舒適，不會產生靜電，透氣性良好，防敏感,外觀樸素，不易蟲蛀，堅牢耐用，容易清洗。

缺點：縮水率大，彈性差，易皺，服裝保形性欠佳，易黴變，會有輕微褪色現象，不耐酸。

有機棉：是一種使用非轉基因棉花種子，按照有機農業標準生產並取得認證的棉花，它的種植過程不使用任何化學肥料或殺蟲劑，環保無汙染。

優點：柔軟的手感以及亮麗的色澤，有機棉的耐磨性及彈性會比普通棉好很多，不易黴變，也不會過敏，吸收透氣以及保暖都比較好。

缺點：成本高，價格貴，抗皺性非常一般，容易粘毛。

莫代爾：是一種纖維素纖維，與人棉一樣同屬纖維素纖維，是純正的人造纖維。

優點：出色的吸濕能力和透氣性，不易褪色，不易發黃變皺，或是縮水，有天然的垂墜感和抗皺性，帶有絲綢般的光感，質感極好。

缺點：極易變形，比普通棉質麵料成本高，耐磨性差，易破損。

棉布麵料：棉布是各類棉紡織品的總稱。

優點：是輕鬆保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性甚佳。

缺點：易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀，在穿著時必須時常熨燙。

全棉絲光麵料：

優點：棉織物經高濃度燒堿(毛)處理後，手感滑爽，顏色鮮豔，有絲般光澤，穿著舒適。

缺點：有輕微退色現象。

T/C麵料(滌綸/棉)：是指滌綸與棉的混紡織物的統稱，采用65%—67%滌綸和33%—35%的棉花混紗線織成的紡織品，俗稱棉的的確良。滌棉混紡產品，一般棉含量高於滌綸的稱為CVC紗，反之為T/C紗，我們通常說的CVC是指棉含量65%以上的產品，C/T比例55/45以下的一般仍叫T/C紗。

麵料工藝：采用細旦或超細旦聚醋纖維與高支精梳棉(40支、60支、80支等)交織而成。

優點：麵料手感挺括、爽滑，色澤鮮豔，有身骨富有彈性，吸濕透氣性好表麵光潔，有一定的防雨水功能。

缺點：吸塵，難以洗滌，不能高溫熨燙或者浸泡。

萊卡（氨綸）：是由氨綸纖維（Spandex聚氨基甲酸酯纖維的簡稱）製成的麵料，在粵語地區也稱“拉架”（萊卡的粵語發音），在內地，有時直接稱呼“氨綸布”。

優點：彈性好，耐堿耐熱性好。

缺點：暴曬易發黃，受潮易發黴。

牛仔：是一種較粗厚的色織經麵斜紋棉布，經紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練後的本白紗。又稱靛藍勞動布。

優點；一塊麵料可以洗出無限顏色跟風格千變萬化。

缺點：色牢度不好，掉色厲害，做衣服顏色控製不了。其中薄布：手感柔軟，舒適，涼爽，輕便但易皺，不耐磨。厚布：耐磨，耐穿，耐洗，不易皺但手感硬，不易洗。

50%体育首存红利~ ：割緯起絨、表麵形成縱向絨條的棉織物，因50%体育首存红利~ 絨條類似燈草芯而得名。50%体育首存红利~ 原料以棉為主，也有與滌綸、腈綸、氨綸等化纖混紡的。

優點：手感柔軟，絨條圓直，紋路清晰，絨毛豐滿，質地堅牢耐磨。

缺點：較易撕裂，尤其是沿著絨條方向的撕裂強力較低，容易粘毛。

棉麻：棉麻混紡麵料的統稱。棉麻混紡是指棉料和麻按照一定的比例，混合紡紗織成的紡織產品。棉麻混紡有環保、透氣、舒適、垂感好，穿著舒服等優勢。由於該麵料在幹、濕情況下彈性和耐磨性都較好，尺寸穩定，縮水率小，具有挺拔、不易皺折、易洗、快幹的特點，而且采用全天然纖維織造，低碳環保，與現在國際紡織服裝流行趨勢吻合，因此，非常適用於服裝及家紡麵料。

優點：透氣性極好，吸濕、排濕快，輕盈涼爽，同時抑菌防黴，防靜電還能防輻射以及防過敏。

缺點：適合手洗，容易變形，起毛，浮色嚴重，易發黃，暴曬易褪色。

麻：麻纖維有很多品種，但能作為紡織纖維材料的隻有苧麻、亞麻、黃麻和羅布麻等幾種軟質麻纖維。麻的主要成分是纖維素，另外還有果膠質、脂肪、木質素等。

優點：強力大，不易撕裂，透氣，有獨特涼爽感，出汗不粘身；色澤鮮豔，有較好的天然光澤，不易褪色，不易縮水；導熱、吸濕比棉織物大，耐摩擦，耐高溫，耐酸堿，抗黴菌，不易受潮發黴；抗蛀，抗黴菌較好，吸塵率低，無靜電。

缺點：手感粗糙，穿著不滑爽舒適，易起皺，懸垂性差；麻纖維鋼硬，抱合力差。2.不易腐爛、不易燃燒

亞麻：是一種植物韌皮纖維，比棉纖維強韌30%。優點：涼爽舒適，透氣性、吸濕性極好，同時耐髒抑菌，不易起球或起毛，也不會縮水，可以機洗，很容易保養。

缺點：亞麻的纖維特性決定了它很容易起皺，固色性差，有輕微退色現象而且尺寸穩定性較差。

絲麻麵料就是真絲和麻混紡的麵料，這個麵料比較高檔。

優點：天然麻織物的外觀風格，有挺括性，懸垂性一般，透氣性較好。

缺點：縮率不穩定，易皺，色牢度較差，最好幹洗。

絲綢：一種紡織品，用蠶絲或合成纖維、人造纖維、長絲織成；是以蠶絲為原料紡織而成的各種絲織物的統稱。

優點：色彩絢麗，富有光澤，高貴典雅，穿著舒適，吸音、吸塵、耐熱性好，抗紫外線，吸、放濕性好。

缺點：易生折皺，容易吸身，不夠結實，褪色較快。

天絲：是一種纖維素纖維，采用溶劑紡絲技術，幹強略低於滌綸，但明顯高於一般的粘膠纖維。

麵料特點：第一種環保型化纖，可生物降解。

優點：強力好、具有絲一樣的懸垂性和柔軟手感， 抗皺性良好。

缺點：沒有彈性，摩擦纖維外層會發生斷裂，形成長度約1~4微米的毛茸，特別在濕態情況下，更易產生，嚴重時還會纏結成棉粒，在濕熱的環境下麵料會稍微變硬。

真絲：一般指蠶絲，包括桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻蠶絲、木薯蠶絲等。真絲被稱為“纖維皇後”，以其獨特的魅力受到古往今來人們的青睞，真絲屬於蛋白質纖維。

優點：手感滑爽，富有光澤，穿著舒適，透氣性、懸垂性良好。

缺點：抗皺能力差，耐光性差，不可長時間曝曬，對堿反應敏感，高溫易變性。

毛滌織物：指用羊毛和滌綸混紡紗線製成的織物，是當前混紡毛料織物中最普遍的一種。毛滌混紡的常用比例是45：55，既可保持羊毛的優點，又能發揮滌綸的長處。

優點：羊毛與滌綸混紡，質地輕薄，折皺回複性能好。堅固耐磨，易洗快幹，尺寸穩定，褶襇持久。

缺點：光澤缺乏柔和感，手感介於純羊毛麵料與滌綸仿毛麵料之間。

毛料/wool ：精紡毛織品是以純淨的綿羊毛為主，亦可混用一定比例的毛型化學纖維或其他天然纖維，經精梳設備工藝加工，通過多次梳理、並合、牽伸、紡紗、織造、染整而製成的高檔服裝麵料。

優點：手感柔軟富有彈性；光澤柔和自然，穿著舒適美觀；吸濕性好，不易導熱；保暖性好，抗折皺性。

缺點：不耐堿；縮水嚴重；易皺。

呢絨：又稱毛料，它是對用各類羊毛、羊絨織成的織物的泛稱。

優點：防皺耐磨，手感柔軟，高雅挺括，富有彈性，保暖性能也不錯。

缺點：主要是洗滌較為困難。

美利奴羊毛（Merino Wool）：大多產自澳大利亞，占世界總產量的90%。而最頂級的美利奴羊毛產自澳大利亞的塔斯馬尼亞（Tasmanian Wool）。

優點：強力高，彈性好，手感柔軟，色澤潔白，光澤柔和，具有良好的縮絨性，密度高保暖性好，自帶抗菌能力。

缺點：易起毛球、縮水、氈化反應、易皺、易變形。

羊絨（Cashmere）：羊絨有山羊絨及綿羊絨，山羊絨價值高於綿羊絨，PC服裝均采用山羊絨主要產自於山羊身上的一層細絨毛，山羊絨的產量很低，一般每隻山羊年產絨量僅為150克－250克左右，其質地柔軟、細膩、滑爽，有光澤等被譽為”軟黃金”。它是世上最細的動物纖維，平均纖維細度僅12-15微米。

優點：具有穿著舒適、保暖性強、絨麵豐滿、手感柔軟、光澤柔和、獨特風格。

缺點：清洗不可用洗衣機，晾曬不可鉤掛，保存不當易被蟲蛀，處理不當易掉絨。

天鵝絨：絨類緯編針織物的一種織物的一麵,由直立纖維或紗形成的絨麵所覆蓋絨毛細密高度為1.5-5cm手感柔軟類似天鵝的裏絨毛,故名天鵝絨。

優點：色澤鮮豔自然，絨感飽滿，手感舒適柔和。

缺點：不經意地堆疊天鵝絨服裝，很簡單損壞絨毛的天然走向，很難康複，容易有靜電，還會有小絨毛顆粒。

珊瑚絨：是一種新型麵料。珊瑚絨，顧名思義，色彩斑斕、覆蓋性好的呈珊瑚狀的紡織麵料。

優點：質地細膩，手感柔軟不掉毛，不起球。不掉色。吸水性能出色，是全棉產品的三倍。對皮膚無任何刺激，不過敏。外形美觀，顏色豐富。是國外剛剛興起的棉質浴袍替代產品。

缺點：容易起靜電，由於織造原理會存在掉毛現象，建議穿前先洗滌一遍。因要掉浮毛，建議皮膚易過敏者和哮喘者應避免穿著該麵料。

搖粒絨：搖粒絨是針織麵料的一種，是小元寶針織結構，麵料正麵拉毛，搖粒蓬鬆密集而又不易掉毛、起球，反麵拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰、蓬鬆彈性特好。它的成份一般是全滌的，手感柔軟。

腈綸：是一種由聚合物製成的人造纖維，平均分子量為100000，含有約1900個單體單元。腈綸的單體至少含有85%的丙烯腈，並且添加有其他單體共聚，常選用的共聚分子有乙酸乙烯酯和丙烯酸甲酯。

優點：彈性好，回複率較高，保暖性優於羊毛，手感非常柔軟，高強度，耐曬，耐酸性很好。

缺點：缺乏耐堿性：在清潔過程中使用堿性清潔劑時應格外小心。耐熱性一般，在大約190到230度的高溫下，相對較高的溫度對腈綸纖維織物也有較大的影響，並且腈綸纖維會變軟，吸濕性差。

抓毛布：一麵起絨、抓剪毛織物具有強烈的風格和肌理，手感柔軟、舒適、彈性好，耐磨性較強，絨毛間能大量的儲存空氣所以保暖性能良好。

毛圈布：這種織物的手感豐滿厚實，布身堅牢厚實，彈性、吸濕性、保暖性良好，毛圈結構穩定，具有良好的服用性能。主要用作運動服、翻領T恤衫、睡衣褲、童裝等麵料。

雪紡：又稱喬其紗，是以強撚縐經、縐緯製織的一種絲織物，經絲與緯絲選用S撚和Z撚兩種不一樣撚向的強搶紗，按ZS、2Z相間擺放，以平紋安排交錯，織物的經緯密度很小。

優點：輕薄柔軟，自然垂感好，親膚，涼爽透氣，外觀清淡雅潔，穿著飄逸舒適。

缺點：洗滌後容易變灰表淺，暴曬會泛黃，打理起相對麻煩，牢固性欠缺，容易繃沙，縫合處易扯破。

尼龍（錦綸）：學名叫做錦綸，化學名為“聚酯胺纖維”，“尼龍”為商品成名的譯音，現在市麵上也習慣叫尼龍，尼龍是世界上最早出現的合成纖維，它優良的性能，豐富的原料資源，從而使的一直沿用至今。

優點：柔軟輕便，防水防風性能強，耐磨性高，強度彈性良好。

缺點：不耐曬，易老化，不通氣，容易勾絲。

皮革麵料：皮革是經過鞣製而成的動物毛皮麵料。又可以分為兩類：一是革皮，即經過去毛處理的皮革。二是裘皮，即處理過的連皮帶毛的皮革。

優點：輕盈保暖，雍容華貴。

缺點：價格昂貴，貯藏、護理方麵要求較高。

仿皮革(含植絨類，插針織袖類)麵料工藝：麵料經優質基布與高檔PU膠複合加工而成。

優點：麵料有真皮的”肉”感，柔軟滑糯，富有彈性，光澤柔和，免燙性優良，具有良好的擋風防雨、水功能。(仿皮植絨類毛絨感強，體現動物毛皮風格，粗獷而富有野性)。

混紡：是集合了眾多麵料為一身的麵料，具有吸水性好，透氣性好，質地柔軟等優勢，同時盡可能的規避了各種麵料的不足之處，而且成本較低，目前已成為運用最為廣泛的麵料之一。

中溫型活性染料在浸染染色中，存在著不同程度的不勻染問題。主要表現是，容易產生色點色漬或色澤不勻，以及色牢度欠佳。常因此造中溫型活性染料在浸染染色中，存在著不同程度的“不勻染”問題。主要表現是，容易產生色點色漬或色澤不勻，以及色牢度欠佳。常因此造成返工複修。

不可否認，由於染料自身的性能缺陷，是造成這些質量問題的根源。那麼解決活性染料存在的技術問題的途徑，主要是提高其吸著率和固著率。

中溫型活性染色三大缺陷

中溫型活性染料，在浸染染色中存在三大缺陷如下：

第一，在鹽、堿共存的固色浴中，染料會因電解質（鹽、堿）濃度較高，鹽析作用較大，以及β-羥乙基碸硫酸酯活性基“消去反應”的發生，自身水溶能力的驟降，而產生不同程度的“凝聚”。尤其是些乙烯碸型染料，表現愈加嚴重。如C.I.活性元青5、C.I.活性豔藍19、C.I.活性翠藍21等。染料的“凝聚”程度過大，必然會造成色澤不勻不透，甚至是色點、色漬。而且還會影響色光的純正度與色澤的堅牢度。

第二，在加堿固色階段（尤其是固色初始階段），染浴中的染料，會因鍵合固著反應的迅即發生、原有吸色平衡的快速打破，以及純堿（也是電解質）的加入，電解質濃度的陡然提高，而產生不同程度的“驟染”。乙烯碸型染料的表現尤為突出。染料“驟染”程度過大，無疑會給染色質量（勻染透染效果以及染色牢度），造成明顯甚至嚴重的不良後果。

第三，中溫型活性染料的固著率，相對較低(60%～70%)。再加上染料在固色階段存在著不同程度的“凝聚”問題與“驟染”問題。所以，纖維（或織物）上染料的浮色率（包括水解染料、半水解染料以及未水解又未固著的染料）較高，對染後皂洗的要求苛刻。倘若皂洗不到位，其染色牢度必然低下。

工藝設定要正確

不同結構的染料，其染色性能不盡相同。實踐證明，染色工藝隻有與染料的實用性能相適應，才能獲得最佳染色結果。所以，染色工藝不可一刀切。

常用中溫型活性染料，就其染色性能可分為三種類型。

第一種類型：

這類染料的性能特點是：在中性鹽浴中，親和力較大，一次吸色量較高。對堿不過於敏感，在加堿固色初期，染料的固色速率與吸色速率較緩和，沒有明顯的“凝聚”問題與“驟染”問題。這類染料主要是一些含異雙活性基（一氯均三嗪活性基與β-羥乙基碸硫酸酯活性基）的染料。如國產中溫型活性染料三原色：活性黃M-3RE.B-4RFN，活性紅M-3BE、B-2BFN，活性藍M-2GE、B-2GLN等。 這類染料適合常規染色法-升溫染色法染色。實踐證明，這類染料采用常規升溫染色法染色，通常不會產生染色質量問題。

第二種類型：

這類染料的性能特點是：在中性鹽浴中，親和力弱，一次吸色量低。而且，對堿劑敏感，在加堿固色初期，染料的固色速率與吸色速率很快，“凝聚”現象與“驟染”現象突出。這類染料主要是一些乙烯碸型染料。諸如，C.I.活性豔藍19，C.I.活性嫩黃160，C.I.活性元青5等。

這類染料最適合預加堿染色法染色。預加堿染色法，織物是在弱堿性鹽浴中吸色。活性染料在堿性浴中親和力較大，故一次吸色量可顯著提高。由於染液濃度在加堿前大幅度下降，加堿後染料的凝聚現象與驟染現象都能得到緩解。因此，可以有效消除染料的性能缺陷造成的質量問題。

預加堿染色法工藝如下

第三種類型。這類染料為拚混染料，其性能特點是勻染性差，色光穩定性差。常用中溫型活性黑中有一半以上的品種屬於這一類。如活性黑KN-G2RC,、活性黑GR、活性黑GWR、活性黑S-ED、活性黑N、活性黑ED、活性黑GFF、活性黑TBR等。

這類活性黑通常是以高濃C.I.活性元青5(又稱活性黑KN-B、活性藏青B-GD) 60%～80%、C.I.活性橙82 10%～20%為主另加少量中溫活性黃或活性紅拚混而成。這類活性黑的性能缺陷是勻染性差，重現性差。原因是二個拚混組分的結構不同，配伍性太差。其中，C.I.活性元青5為雙偶氮母體，含雙乙烯碸活性基的染料。中溫特征突出，最適合60～65℃吸色、固色。C.I.活性橙82為單偶氮母體，含乙烯碸與二氯均三嗪異雙活性基的染料，其低溫特征顯著，最適合30～40℃吸色、固色。

因此，這類活性黑並非真正的中溫型染料，而是亞中溫型染料。倘若按中溫型染料應用（於60℃染色），勢必會因活性橙組分性能的不適應而產生兩大後果。一是，活性橙的吸色、固色過於迅猛而上色不勻，很容易產生色花。二是，活性橙的水解過快，工藝因素（溫度、時間、pH值）稍有差異，就會產生色差。

這是因為C.I.活性元青5實為藏青色並非黑色，活性橙加入後才能呈黑色（橙色為藍色的餘色具有相互消色作用）。

因此，活性橙上色量的多少與勻染性的好壞，對活性黑的染色結果（色光、黑度、均勻度），有著舉足輕重的影響。

分段染色工藝一

這類活性黑由於它的兩個主要拚混組分在染色性能上差異太大，所以既不適合升溫法染色，也不適合預加堿法染色，而必須采用分段染色法染色。

分段染色工藝二

分段染色法，實為一浴二段法。即低溫(30～40℃)染色時段，是使C.I.活性橙82正常上色。中溫(60～65℃)染色時段，是使C.I.活性元青5正常上色。由於該工藝符合這類活性黑染色性能的特定要求，所以得色色光穩定，勻染性能優良。實踐證明，該工藝可以從根本上克服這類活性黑容易產生色花、色差的缺陷，可有效提高染色一次成功率。

注：在市供活性黑中，有部分品種是真正意義上的中溫型活性黑。因為它們拋棄了C.I.低溫活性橙82，而以雙偶氮雙乙烯碸活性基的C.I.活性橙107，或單偶氮母體帶乙烯碸與一氯均三嗪異雙活性基的新型活性橙替代。由於這些活性橙中溫特征突出，與C.I.活性元青5的上染性能相當接近，所以，兩者的配伍性優良，勻染性好，色澤穩定。比如，活性黑ED-NN、活性黑NF、活性黑W-NN、活性黑RW等就屬於此類。

這類活性黑由於各拚混組分的上色同步性好，所以沒有必要采用分段染琶法染色。但由於其主要拚混組分C.I.活性元青5具有第二種類型的染料特征，所以，應采用預加堿染色法染色，而不宜采用升溫染色法染色。

助劑施加要正確

1.電解質的施加

電解質的施加量。經檢測，多數中溫型活性染料染深色，電解質的最高用量以＜70g/L為宜。部分個性強的活性染料，如活性翠藍BGFN染深色，電解質的最高用量必須＜60g/L；活性豔藍KN-R染深色，電解質的最高用量必須＜40 g/L。理由是，電解質用量過高，其得色深度實際提高並不多，而在加堿固色初期卻會因鹽、堿（純堿也是電解質）混合濃度過高，導致染料的“凝聚”程度與“驟染”程度過大，給染色質量造成負麵影響。

電解質的施加法。這裏最值得一提的是繩狀染色（噴射溢流機染色、氣流機染色）時，電解質必須先加染料必須後加（加料順序與卷染相反）。理由是，按傳統方法先加染料，以含染料的回流水來溶解電解質，染料在電解質的飽和溶液中會即刻絮聚而析出，壓八缸內黏附在織物上，極易造成色點、色漬染疵。

而先加電解質以含電解質的回流水來溶解稀釋預先調勻的染料，則染料不會發生有害的“凝聚”或沉澱（經檢測，常用中溫型活性染料在電解質＜80g/L的中性浴中，溶解穩定性良好。）

2.堿劑的施加

純堿的施加量。

經檢測，常用中溫型活性染料染棉，其最佳固色pH值為10.5-11.0（活性翠藍60℃染色為12.0，80℃染色為11.0）。

常用粉狀輕質純堿5～25g/L，pH=10.65～10.99，其pH緩衝能力很大。因此，根據所染色澤的深淺，純堿用量5～20g/L已足矣。用量過多，得色深度提高不明顯，反而會降低染料在鹽堿固色浴中的溶解穩定性，危害染色質量。

純堿的施加法。

實踐證明，堿劑的施加，務必要遵循以下兩條原則：

一是，純堿的加入，必須建立在“吸色平衡且吸色均勻”的基礎上。也就是說，隻有在中性鹽浴（吸色浴）中，真正達到吸色平衡而且經移染實現吸色均勻之後，堿劑方可加入。這是因為，達到吸色平衡後，殘留染液濃度最低，而染液濃度越低，堿劑加入後染料的凝聚傾向越小，二次吸色速率越溫和，產生染疵的概率越小。堿劑加入後，纖維上的染料會因發生固著而喪失移染能力。這會使吸色階段產生的不均勻性變為永久性疵點。

二是，堿劑的施加，必須是“先少後多，分次加入”。因為，堿劑（純堿）加入越快，固色浴的堿性相對越強，鹽堿混合濃度也越高，染料的凝聚行為與上色行為越激烈，越容易產生染色質量問題。實踐證明，固色浴的堿性由弱漸強，鹽堿混合濃度由低漸高，染液濃度由濃漸淡，可以有效緩解染料因堿劑的加入而產生的過激行為，從而確保染色質量實現穩定。

皂洗工藝要正確

皂洗效果的好壞，是決定活性染料染色牢度優劣的關鍵因素。因此，一定要重視皂洗工藝，克服重染色輕皂洗的錯誤理念。

皂洗工藝的要點是：皂洗一定要在充分清洗的基礎上進行。即染色後要先經溫水、熱水清洗，將織物上殘留的鹽、堿、染液以及部分浮色染料去除，以提高皂洗液的清爽度，降低染料的“返沾”率。

采用普通皂洗劑皂洗，關鍵是皂洗溫度一定要保持在90℃以上。絕不可為了少落色少修色而以中溫(60～70℃)皂洗。采用低溫(60℃)皂洗劑皂洗，關鍵是一定要選用在低溫條件下，潤濕、滲透、助溶（增溶）、擴散（分散）效果好的皂洗劑，以確保良好的皂洗效果。

資料參考：染整科技崔浩然《提高中溫型活性染料浸染質量的實用技術》

做好定型先要了解不同織物風格

織物風格

織物風格一般指的是織物本身有別於其他產品的特有屬性，主要包括外觀屬性和內在屬性。

通常外在屬性可以比較明顯地顯示出來，直觀地被加工者和服用者所接受，如織物表麵的縐條、小的菱形、珍珠狀的小顆粒等等。

織物的外觀風格屬於織物風格的主要方麵。而內在風格有時需要檢驗者或服用者通過簡單的方法加以識別，如織物的手感和織物的彈性等等。織物風格控製主要是指如何控製形成織物風格的各種工藝條件。

縐類織物

縐類織物主要包括兩種，一種是由織物的組織結構比較特殊而引起的縐條風格，而另一種則是緯向彈力織物在染整加工中故意放大可能產生經向縐條的一切工藝條件和工藝方法。

有些織物的縐條是通過擠壓的方法形成的，此類產品也可屬於軋花類產品。縐類織物在加工中應該注意從預縮到預定型、從染色到烘幹、最後到成品定型的各個關鍵環節。

縐條類織物包括經向縐條織物和緯向縐條織物，通常以經向縐條織物為主。由於在加工過程中緯紗過分地收縮，導致經紗無法正常地與緯紗一致收縮而在織物表麵形成無規則的條痕。為了保持這些條痕，在加工時必須注意盡量降低緯向加工張力。

如織物在染缸內預縮時，可以適當地加大染缸噴嘴的壓力，以增加織物在加工時的經向拉力。在烘幹和成品定型時，通過增加進布經向張力，適當縮小定型門幅，充分地保留前道加工工序在織物表麵形成的經向條痕。

起泡類織物

起泡的方法有很多，棉織物可以通過“堿縮”的方法在織物表麵形成大量的泡狀小隆起，也可以通過織物的組織結構和經緯密度設置，使成品織物表麵形成小的菱形或珍珠狀的小顆粒。起泡類織物與起縐類織物不同，在加工過程中不僅要注意盡可能地降低經向張力，還必須同時降低緯向拉力。經向張力的降低不僅包括織物的預縮、預定和染色階段，還包括烘幹階段和成品定型階段。

全棉府綢織物的成品表麵就有明顯的小菱形，這不僅需要對織物經密和緯密給出必要的設計要求，在成品定型時經向張力與定型門幅之間的配合對織物表麵小菱形風格的形成也有明顯影響。

輕薄型全滌類珍珠麻紗織物，不僅需要在預縮、預定、染色和成品定型階段盡可能地降低經向和緯向的張力和拉力，而且關鍵的工序在於預縮和染色以後織物烘幹時的溫度和經向張力。如果織物在濕熱狀態下烘幹溫度過高，經向張力過大，則織物表麵的滿地珍珠風格就會受到嚴重影響。

采用鬆式烘幹設備在較低車速下對織物進行烘幹，盡可能地保留織物表麵的滿地珍珠風格，是起泡類織物表麵風格控製的重點。

軋光織物

軋光是近幾年比較流行的一種產品加工方式，可以賦予織物表麵特殊的光澤。通過軋光機軋光是紡織品軋光的主要加工方法。常用的軋光設備有兩種，一種是電加熱軋光機，一種是壓力式軋光機。電加熱軋光機也叫電光機，壓力式軋光機有機械加壓、油壓加壓和氣壓加壓三種方式。軋光賦予織物表麵光澤，可以突顯織物富麗華貴的外觀，體現著裝者的審美情趣和個人追求。

織物軋光時的軋光溫度、軋光壓力、軋光次數、軋光速度和織物表麵的光潔程度是影響織物軋光效果的主要因素。溫度越高，壓力越大，次數越多，織物軋光後表麵的光亮程度越明顯。

平紋織物、斜紋織物和緞紋織物軋光後，緞紋織物的表麵光潔程度最明顯。全棉短纖織物與全滌長絲織物相比，通常長絲織物軋光後的表麵光潔程度更明顯。同樣是全滌軋光織物，原料本身的性質對織物表麵光潔程度的影響也是非常直接的。

相同纖度、相同密度、相同組織結構的FDY長絲和DTY低彈絲相比，FDY產品的表麵光潔度通常會高於DTY產品。織物的經向密度高低也是影響表麵光潔程度的主要因素之一。織物的經密越高，表麵的光潔程度越好。軋光前織物本身的表麵清潔程度也會直接影響軋光產品品質。如果織物表麵雜質過多、毛羽過多、紗線接頭過多、紗線條幹不均勻等等，都會影響軋光產品品質。

電熱軋光溫度過高會引起化纖織物手感變硬，這需要在加工時特別注意。為了提高織物表麵光澤的柔和性，可以在軋光時采取織物表麵與織物表麵之間相接觸的軋光方式。織物在軋光中通過軋點時的平整程度直接影響產品加工的質量水平。為了減少軋光中織物表麵產生疵點的機會，織物進入軋光軋點前可以進行適當的擴幅。

電動吸邊器擴幅、螺紋直輥擴幅和彎輥擴幅是較常見的擴幅方式。直輥螺紋擴幅時，擴幅輥的轉動速度和擴幅輥本身對織物表麵產生的壓力都不宜過大，否則易在織物表麵產生擦傷痕跡。

常規的軋花加工在軋花機上完成。電熱軋光機在更換帶有花型的軋輥以後可以完成對織物的軋花加工。軋花加工時，織物經向張力、軋輥溫度、軋花速度是主要的工藝參數。軋花織物通常適合做裝飾類紡織品，也有少部分用來做女裝。紡織品的軋花加工大多在織物成品定型以後進行。

保持軋花織物花形的永久性，是軋花產品使用過程中必須注意的問題。軋花加工過程中實施相對激烈的工藝條件是保持軋花產品花形永久性的基礎。製定工藝條件時，既要考慮到生產效率，也要考慮產品品質，還要考慮到織物本身的承受能力。

軋花織物

拉毛的均勻性是拉毛產品品質的主要方麵，拉毛痕、長毛絨、露底等是常見的拉毛疵點。保持拉毛針布的鋒利程度、刷毛針布的運轉速度、拉毛張力、織物在拉毛機上運轉時的平整程度、產品接頭處的平整程度、拉毛機主針輥轉速與織物出布速度之間的速度差等等，都是影響拉毛產品品質的主要因素。

化纖產品在拉毛加工時容易產生靜電，所以，加工時打開靜電消除器顯得非常重要。有些產品拉毛以後還需要輔助的剪毛工序，用來增加長毛絨類產品表麵絨毛長度的統一性。剪毛的次數和剪毛時剪毛輥與織物支撐輥之間的距離決定了織物表麵長毛絨的長度。織物進布時表麵的平整程度和接頭的平整程度、設備運轉過程中的平穩程度等因素，都會對拉毛產品的最終品質產生明顯影響。

磨毛織物

對於梭織物而言，磨毛加工越來越普遍，而針織物的拉毛加工一直是改變織物表麵特性的主要方式。對於高支高密的全棉織物來說，磨毛以後的生物酶拋光處理是一種新型的加工技術。無論是磨毛還是拉毛，不僅可以改善織物的表麵特性，還可以改善織物的手感。

均勻、濃密、短促，是磨毛加工的基本要求。織物組織結構、密度、纖維特性、磨毛方式、磨毛速度、織物在磨毛時的平整程度、設備運轉時平穩程度等多方麵因素，都會對磨毛品質產生明顯影響。

定型必須要控製以下幾點

溫度是影響熱定型質量最主要的因素。因為織物經過熱定型後，原來存在的皺痕被消除的程度，表麵平整性的提高，織物的尺寸熱穩定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關係。

織物在織成成品後，為了讓織物具有某些特殊用途，會對織物進行定型處理。因為織物經定型後，物理性質和化學性質均較穩定，例如：縮水、幅寬、經緯密度等不易變化，布麵也較為平整。但因定型溫度較高，故應注意定型前後顏色的變化，特別是一些敏感色，如灰色、軍綠色、淺卡其等，所以一般要注意定型後的顏色。

同時，定型可以控製布的幅寬、經緯密度、縮率等，特別是縮率方麵的控製，直接影響加工成本，這也需要特別注意。

主要工藝參數及控製

1.配方

即定型時上料液，料液內各種化學藥品的使用比例，其決定定型後布麵的手感、滑移、顏色等。

2.軋輥壓力

定型時上料的軋輥壓力決定布所帶料液的多少，對布麵的手感、顏色等有著重要的影響。

3.烘溫

定型時的烘幹溫度是影響定型質量的主要因素之一，特別是在樹脂整理過程中，定型烘溫對織物尺寸的穩定性，表麵平整性都有較大的影響，作柔軟整理，烘溫控製在布麵幹為宜，烘溫不宜過高，否則會影響織物的手感。

4.超喂

超喂的大小直接影響織物的緯密，從而影響織物的縮水性能，同時為兼顧織物生產時張力要適當防止軋皺及緯斜。

定型拉幅幅寬決定織物定型後的幅寬，使定型後的織物的幅寬達到工藝要求，使織物經預縮後幅寬達到客戶的要求。

熱定型工藝條件

織物熱定型通常是將織物保持一定的尺寸，在一定的溫度、濕度條件下，加熱一定時間而後進行冷卻的過程。

因此熱定型的主要工藝條件不外乎溫度、時間、張力和溶脹劑。

1.溫度

溫度是影響熱定型質量最主要的因素。因為織物經過熱定型後，原來存在的皺痕被消除的程度，表麵平整性的提高，織物的尺寸熱穩定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關係。

2.時間

定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件。

織物進入加熱區後，加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分：

1.織物進入加熱區後，將織物表麵加熱到定型溫度所需要的時間，或稱為加熱時間。
2.織物表麵達到定型溫度後，使織物內外各部分的纖維，都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時間。
3.織物達到定型溫度以後，纖維內的分子，按定型條件進行調整所需要的時間，或稱為分子調整時間。
4.織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間，或稱為冷卻時間。

通常所指的定型時間，往往是指前三項所需要的時間，而不包括第四項在內。

如果把第一項看做是一種預熱作用，那麼，定型時間僅指第二、三項所需要的時間，即熱滲透和分子調整所需要的時間。

關於加熱和熱滲透所需要的時間，決定於熱源的性能、織物單位麵積的重量，纖維的導熱性和織物的含濕量等。

3.張力

熱定型過程中織物所受到的張力對定型質量，包括織物的尺寸熱穩定性、強力和斷裂延伸度都有一定的影響。

經向尺寸熱穩定性隨著定型時經向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。

定型後織物的平均單紗強力比未定型的略有提高，緯向的變化比經向明顯。

定型後織物的斷裂延伸度，緯向隨著伸幅程度增大而降低，而經向則隨著超喂的增大而變大。

因此，為了使織物獲得良好的尺寸熱穩定性和有利於提高織物的服用性能，熱定型時經向應有適當超喂，緯向伸幅不應太高。為此要求前處理中不采用較大的經向張力，以免向過度伸長並迫使緯向發生較大收縮，以致最後需要進行較大的伸幅。

1. 分子鏈的再折疊數量隨熱處理溫度的提而增多：
2.張力阻礙分子鏈的再折疊；
3.在溫度很高時，張力阻礙鏈折疊的作用大大減小。

張力對纖維結構有較顯著的影響，而纖維結構之間又有密切的關係，因此，在任何定型過程中注意張力的控製是很重要的。

4.溶脹劑

水分有“鬆散”纖維結構，增強大分子鏈段流體般運動的作用。水分在熱定型過程中的增塑作用，從而影響纖維的超分子結構和物理性能。

關於人民幣升值的原因，多名分析人士稱，受美元指數下滑、中美利差大等影響。然而，人民幣升值是一把雙刃劍，對海外消費、進口企業有益處，但對出口型企業卻是不利的。

那麼出口企業該如何規避彙率風險呢？

1.將彙率風險納入成本控製

既然彙率的波動現在已經比較頻繁了，那不如幹脆在核算成本的時候就留有餘地，因為在一定的周期內彙率的波動還是有一定的範圍的，一般在3%-5%之間，報價時就把這個區間考慮進去。同時也可以和客戶約定如果超出這個比例，那麼風險共擔，由買賣雙方共同承擔因彙率波動而帶來的利潤損失。

或者約定報價有效期，比如將原來1-3個月報一次價格縮減到了10-15天，甚至每天按照彙率波動更新報價單。

此外，也可以采取同一種產品根據不同付款方式提供不同報價的方式，如信用證付款是一個價格，50％預付是一個價格，100％預付又是另外一個價格，讓買家自己選擇。

2.貿易融資

貿易融資是目前企業采用最多的避險方式。

主要原因包括：

一是貿易融資可以較好地解決外貿企業資金周轉問題。隨著我國外貿出口的快速增長，出口企業競爭日益激烈，收彙期延長，企業急需解決出口發貨與收彙期之間的現金流通問題。通過出口押彙等短期貿易融資方式，出口企業可事先從銀行獲得資金，有效解決資金周轉問題。同時，企業也可以提前鎖定收彙金額，規避人民幣彙率變動風險。

二是貿易融資成本相對較低。在貿易融資方式構成中，進出口押彙使用比重較高（約為80%），原因主要是出口押彙期限較短（一般在1年以內），可以較好地緩解外貿企業的流動資金短缺問題。另外，一些企業還使用福費廷等期限較長的貿易融資方式。

3.使用金融衍生產品

彙改後，我國外彙市場發展加快，完善和擴大了人民幣遠期交易的主體和範圍，推出了外彙掉期等金融衍生產品。同時在外彙管理等方麵采取了一係列配套措施，為企業拓寬了彙率的金融避險渠道。

企業使用金融衍生產品的主要特點如下：

一是使用遠期結售彙工具較多。遠期結售彙業務範圍和交易主體擴大，銀行間人民幣彙率遠期交易推出，商業銀行擴大對企業彙率避險服務，在較大程度上方便了企業遠期結售彙交易，進一步滿足了企業的避險需求。調查顯示，遠期結售彙工具的使用在金融衍生工具中占比高達91%。

二是部分企業運用外彙掉期和境外人民幣無本金交割遠期（NDF）工具。自彙改後推出外彙掉期業務以來，福建、廣東、江蘇、山東和天津等省市的部分企業已開始嚐試使用這一新的金融衍生工具。盡管業務量占比相對較小，但發展勢頭良好。一些外資企業和在國外有分支機構或合作夥伴的中資企業還通過境外人民幣NDF工具進行彙率避險。

4.使用人民幣計價結算

許多國際金融組織和多邊開發機構的貸款及不少國家的負債均以SDR計價，其配置的人民幣資產也在穩步增長。此外，隨著人民幣資產吸引力增強，國內外主動配置人民幣資產的需求也明顯上升。

用人民幣計價結算可以起到與彙率風險基本隔絕的效果，企業要及時了解有關改革和政策的動向，在政策允許範圍內考慮使用人民幣。

5.進出口對衝

對於進出口公司既可以從事出口業務也可以從事進口業務，那麼就可以利用自己既是買者又是賣者的身份來平衡彙率波動造成的價格差異。因為當彙率下跌時，導致出口收彙縮水，同時進口業務支付的實際金額也相應減少，這樣一增一減也就使得本公司內的財務指標達到了平衡。

6.增強彙率風險管理技能

最後，建議大家養成一個習慣，在每天上班和下班前瀏覽當天彙率的變動（可查看中國銀行的現彙買入價），隨時整理出新的對外價格表。另外也可以關注一些時政新聞、國際貿易新聞，從而對趨勢有一定的把握。

企業可以培養和引進懂專業、懂技術、懂工具的財務人員，加大有關信息的投入，使之能夠在外部谘詢的基礎上對彙率做出獨立的判斷，能夠識別風險點並運用有關工具管理風險。

如果一家企業無法承擔這項開支的話，可以由多家企業聯合共同完成這項工作，同時也資源共享。當然也可以訂製商業銀行的專門服務，由銀行的研究團隊提供專業參考意見。

在退漿的同時，原棉組份中的油脂、蠟質等也開始皂化，有一定煮練作用。在煮練過程中，不僅去除棉組份中的油脂、蠟質、果膠質、灰分，木質素等，漿料也得到進一步的去除，並可去除部分色素。

在漂白工序中，雙氧水不僅能去除色素，而且對殘餘漿料和部分雜質也有一定去除效果。

在常規工序中，燒堿是作為退漿、煮練而使用的，而在雙氧水漂白工序中，燒堿隻是用以調節漂液pH值。

由於堿是雙氧水的激化劑，若增加堿濃，雙氧水分解生成H00-的同時，由於反應速度增快，造成雙氧水大量無功消耗。更重要的是由於雙氧水過度激化，促進H00·自由基形成，對纖維有一定的損傷。

另外在生產中織物、水、設備等難免存在重金屬離子如Fe2+、Cu2+等也會引起雙氧水劇裂分解，引起鏈式反應。

因此，在退、煮、漂一浴法中，要嚴格控製強堿浴中雙氧水的用量，其穩定劑必須滿足三種功能：

①穩定過羥基陰離子(HOO-)；
②屏蔽重金屬離子；
③抑製過羥基自由基(HOO·)的大量生成。

在常規漂白工序中(pHl0～11)，雙氧水受堿激化，主要形成HOO-。

此時，水玻璃因其高分子網絡結構屏蔽重金屬離子，能吸附Fe2+和封閉HOO—，使Fe2+不發生催化反應，同時抑製H00·自由基的形成和分解。水玻璃還能與漂液中Ca2+、Mg2+離子結合而形成高度分散的矽酸鎂，矽酸鈣膠體，吸附在催化劑表麵，使其失去活性，從而起到穩定作用。

若水玻璃在軟水中漂白，非但沒有穩定作用，相反因pH值升高而加速雙氧水的分解。但當Fe2+含量超過水玻璃的吸附能力時，就會減弱穩定作用。為此，水玻璃雖穩定效果好，價格又便宜，但在強堿退、煮、漂一浴法中，水玻璃就不能滿足上述功能。所以處方中單用水玻璃作穩定劑是不合理的。如果將水玻璃和硫酸鎂及絡合劑等按一定比例混合則可適合於退、煮、漂一浴法。

另外處方中所用精練劑和淨洗劑，一定要求能耐堿，在堿浴中有較好的滲透性，要具有乳化、洗滌、增溶、分散等作用，濁點要高，如果這些質量指標達不到要求，同樣對退、煮、漂一浴法的效果帶來一定影響，總之，隻要選擇好適當的雙氧水穩定劑和精練劑、滲透劑以及控製好工藝條件，正確解決強堿中的過度、激化、穩定等關係，一定可使退、煮、漂一浴法取得理想的功效。

另外：

①水玻璃用量過多，雙氧水殘留較多，未能充分發揮漂白作用。
②降低水玻璃用量，增加螯合型穩定劑。
③燒堿濃度可適當提高、軋餘率可增大。
④汽蒸溫度可提高到105—110℃。

織物預縮整理的目的是使織物在經緯向預先進行一定量的收縮，藉以降低最終成品的縮水率，滿足服裝加工的質量要求。

織物在染整過程中經向受到張力,經向的屈曲波高減小,因而會出現伸長現象。親水性纖維織物浸水濕透時，纖維發生溶脹，經、緯紗的直徑增加，從而使經紗屈曲波高增大,織物長度縮短,形成縮水。長度縮短與原來長度的百分比稱為縮水率。

用物理方法減少織物浸水後的收縮以降低縮水的整理過程，又稱機械預縮整理。

機械預縮是把織物先經噴蒸汽或噴霧給濕，再施以經向機械擠壓,使屈曲波高增大,然後經鬆式幹燥。預縮後的棉布縮水率可以降低到1%以下,並由於纖維、紗線之間的相互擠壓和搓動，織物手感的柔軟性也會得到改善。

毛織物可采用鬆弛預縮處理，織物經溫水浸軋或噴蒸汽後，在鬆弛狀態下緩緩烘幹，使織物經、緯向都發生收縮。

機械預縮處理

機械預縮處理利用可壓縮的橡膠毯攜載織物進行預縮。

當橡膠毯受力而卷曲時，外弧伸長而內弧收縮，如果將其再反向彎曲，則原來伸長的一麵變為收縮，而收縮的一麵則伸長。

預縮處理時，含有一定濕度的織物緊貼橡膠毯運行，經由壓縮區，從橡膠毯的外弧轉向內弧，即從拉伸部分轉入收縮部分，由於織物被橡膠毯與承壓滾筒夾持而不允許滑動，隨著該橡膠毯的複原收縮而被壓縮，從而發生一定的收縮。

通常，織物在人機前經適當給濕(10％一15％)和加熱處理，使纖維變得比較柔軟和具有較大的可塑性，也有在給濕前(燒毛整理後)先經輕漿滲透或泡沫上漿、烘筒幹燥處理，以加強預縮控製和提高預縮效果。

織物經由橡膠毯預縮時，先預烘去除部分水分，出機後再經無張力的毛毯烘燥機進行烘幹和燙平，消除壓縮時因收縮過多而產生的皺紋，以獲得豐滿的手感和柔和的光澤。

操作要點

預縮處理時一定要保持三個穩定，即預縮機車速保持穩定，進入橡膠毯單元的織物回潮率保持穩定，以及橡膠毯單元中承壓烘筒的蒸汽壓力保持穩定。

加工過程中，必須在織物上做縮水率監測標記，檢查、核對織物預縮率，發現問題要及時進行調整，確保縮率穩定。

在預縮設備操作過程中，必須加強人員操作管理和設備管理，以防止疵病產生，同時還要掌握疵病的解決方法以減少疵病率。

問題及解決辦法

預縮整理易出現的問題：魚鱗斑、經向折皺、軋皺、緯斜、落布濕、縮率不足、門幅窄等。

1.魚鱗斑

由橡膠毯部分老化及織物預縮不勻造成，對已出疵病老化的橡膠或呢毯進行研磨或調換。

2.經向折皺

由於預縮前的織物已經向皺紋或織物進預縮機時經向張力過大造成。在前工序加工中注意防止經向折皺的產生，即預縮時可放鬆繃布架，減少經向張力，以解決經向折皺問題。

3.軋皺

進布張力太小，布麵過鬆，給布輥左右壓力不等，坯布邊口太鬆或兩邊邊口鬆緊不勻等均可造成軋皺。可調節繃布架增加進布張力，調節進布軋輥保持兩邊壓力均勻一致。

4.緯斜

造成原因有進布位置不正、導布輥不平整、給布輥兩邊壓力不均等。加工時應擺正進布位置，保證導布輥平直，並調節壓力，使給布輥兩端壓力均勻一致。

5.落布濕

由於織物在加工過程中給濕過度造成。故在預縮過程中，要控製好噴霧量及運行車速，可降低車速，以使落布被充分烘幹。

6.縮率不足

預縮效果不好，尺寸穩定性差。這是由於承壓輥位置太高、承壓輥溫度太低、給布輥壓力不夠、進出布張力太大等原因造成的。可適當降低承壓輥位置，控製噴霧給濕，提高承壓輥汽壓，加大給布輥壓力，減少進出布張力。

7.門幅窄

由於前工序加工造成預縮前門幅不足，或是預縮時進布張力過大，導致織物經預縮後門幅變窄。在前麵各加工工序中要嚴格按工藝操作，保證來布幅寬符合要求；同時在預縮加工過程中，要注意適當減小進布張力。

我們都知道，人體表麵皮膚是呈弱酸性的，pH值約為5.5-6.0，如果超過皮膚適宜的酸堿範圍，則會引起皮膚瘙癢、過敏、炎症等諸多不良狀況，更嚴重者還會損害人體的汗腺以及神經係統。因此，掌握學習紡織品pH值的測試方法，對於一個紡織行業的工作者來說是非常必要的。

pH值的相關法規和測試標準

pH值是表示溶液中氫離子濃度含量的簡便方法，為了將紡織品的pH值嚴格限定在適宜的範圍內，許多國家相繼頒發了諸多法律和技術標準，其中最權威的標準是國際環保紡織協會頒布的Ocko-Tex Standard 100,它將紡織產品分為四大類，並分別對其pH值進行了限定，具體如下表所示：

不同標準測試及其差異

(1) 中國標準（GB/T 7573-2002） 稱取3份2±0.05g試樣，將其剪成5×5 mm的小塊，放入含有100ml蒸餾水或含有100ml氯化鉀溶液（0.1mol/L）的燒瓶中，搖動燒瓶使試樣充分浸濕，將燒瓶放在振蕩器上振蕩1h後，在室溫下用pH計直接測定水萃取液（不含織物）的pH值，每個樣品做3次試驗，取第二和第三個試樣結果的平均值作為最終結果，精確至0.05。

(2) 歐盟標準（EN 1413-1998） 稱取3份2±0.05g試樣，將其剪成5×5 mm的小塊，放入含有100ml氯化鉀溶液（0.1mol/L）或100ml蒸餾水的燒瓶中，搖動燒瓶使試樣充分浸濕，將燒瓶放在振蕩器上振蕩2h後，在室溫下用pH計直接測定水萃取液（不含織物）的pH值，每個樣品做3次試驗，取第二和第三個試樣結果的平均值作為最終結果，精確至0.1。

(3) 日本標準（JIS L 1096-1999） 稱取5±0.1g試樣，將其剪成10×10mm的小塊，在50ml蒸餾水煮沸並保持2min後，在燒瓶中放入試樣，搖動燒瓶使試樣充分浸濕，室溫下靜置30min，去除試樣，在水萃取液溫度達到25±2℃時，用pH計直接測定水萃取液的pH值，精確至0.1。

(4) 美國標準（AATCC 81-2001） 稱取10±0.1g試樣，將其剪成小塊，在250ml蒸餾水煮沸並保持10min後，在燒瓶中放入試樣，搖動燒瓶使試樣充分浸濕，繼續沸煮10min，冷卻至室溫後，去除試樣，用pH計直接測定水萃取液的pH值，精確至0.01。

麵料pH值的調整處理

麵料或者成衣檢出pH不合格，一般通過酸堿中和的原理重新調節麵料的pH。pH不合格大都是偏堿性，可用來調節的酸劑有很多種，最常見的為冰醋酸和檸檬酸兩種，冰醋酸具有揮發性且有刺激性氣味，檸檬酸調節pH較穩定，因此一般建議使用檸檬酸調節較為合適，但是要注意控製用量，過量會影響手感，還容易引起黃變。

例如，麵料測出pH值為9-10，可以調節檸檬酸水溶液的pH值為4-5，而後浸泡10分鍾，晾幹即可。寄給客戶之前送正規檢測結構測試確認合格，降低貿易風險。

服裝麵料PH值超標的主要原因