皮革、丹寧布、滌綸等等，隻不過在這些麵料的基礎上使用了炒色的工藝。

炒色麵料工藝分為三個步驟：

第一步是石磨，先將麵料的表麵進行處理；

第二步是上色，用不同顏色的軟料對麵料進行上色；

第三步是酵洗，讓顏色出現深淺不一樣，且有種懷舊的效果。

炒色麵料容易掉色嗎？

理論上不容易掉色，但是這個要看工藝水平如何，如果炒色的工藝水平很高，加上使用這種麵料時做好保養，那麼它一般不會掉色，但如果炒色工藝水平很差，然後又不注重平時的保養，那麼它就會掉色。

1、純棉

全部以棉花為原料織成，它多用來製作時裝、休閑裝、內衣和襯衫。

優點：輕鬆保暖，柔和貼身，吸濕性強，透氣性佳，耐熱耐堿，幹淨衛生。

缺點：易縮易皺易起球，外觀不大挺括美觀，穿著必須常熨燙。

2、滌棉

與純棉相比，是混紡，就是滌綸和純棉混紡。

優點：軟和，不易起皺。

缺點：吸濕性要差一些，相對於“精梭棉”來說，要容易起球點

3、冰棉

對抗夏日的優良麵料。就是在棉布上又加了個塗層，顏色以單一色調為主,有白、軍綠、淺粉、淺褐等，適合女士製作連衣裙、七分褲、襯衫等。

優點：手感光滑涼爽，麵料薄而不透，涼爽舒適柔軟透氣，不會縮水，表麵有自然的褶皺，穿起來別有風格。

缺點：冰棉跟純棉一樣怕蟲蛀，而且在潮濕的環境中容易發生黴變，這些缺點會嚴重影響織物的外觀，所以我們要注意冰棉織物的日常打理跟保養。

4、精梳棉

純棉品，就是織的比較好，處理的比較好。

優點：類布料可以最大限度的防止起球。

缺點：顏色較深的精梳棉水洗後可能會出現褪色的情況，另一個缺點就是它的價格會比純棉高很多。

5、水洗棉

以棉布為原料，優質的水洗棉布表麵還有一層均勻的毛絨，風格獨特。

優點：手感柔軟，光澤色調柔和，免熨燙，用洗滌具有不易變型褪色，輕微皺度外添幾分舊料之感。

缺點：水洗棉製造的製品時間久了容易托散，並且還容易變形。

6、萊卡棉

就是棉布中加入了萊卡。萊卡（LYCRA）是杜邦公司獨家發明生產的一種人造彈力纖維，可自由拉長4至7倍，並在外力釋放後，迅速回複原有長度。它不可單獨使用，能與任何其他人造或天然纖維交織使用。其非凡的伸展與回複性能令所有織物都大為增色。

優點：穿起來舒適合體，行動自如，獨具超強褶皺複原能力，衣物經久而不變形。

缺點：對人體有一定的害處。由於加入了化纖的材質，透氣性一般。

7、絲光棉

選用高檔棉花原料，采用精良工藝，是棉種極品。

優點：柔軟舒適、吸濕透氣，光澤透亮，染色性佳，織品不易斷裂。

缺點：經常拉長易變形。

8、網眼棉

純棉，特殊織法。

優點：吸汗，不易變形。

缺點：伴有一定程度的起毛、起球的情況。

二、麻

布料以亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維製成。一般被用來製作休閑裝、工作裝和女裝，目前也多以其製作普通的夏裝。

優點：吸濕性強，耐堿耐熱，透氣性佳，出汗後不黏身，穿著挺括有型。

缺點：穿著舒適度較差，外觀較為粗糙生硬。

棉麻混紡

一般采用55%麻與45%棉或麻、棉各50%比例進行混紡。

優點：外觀粗獷挺括，觸手棉織物柔軟不易起毛。棉麻交織物，質地堅牢爽滑，手感軟於純麻布；麻棉混紡交織織物，質地輕薄，適合夏季服裝。

缺點：光澤較暗淡，精紡類手感較疲軟，粗紡類則手感鬆散。這類麵料的彈性和挺括感不及純羊毛和毛滌、毛晴混紡麵料。

三、毛

1、純羊毛

（1）、純羊毛精紡麵料

優點：大多質地較薄，呢麵光滑，紋路清晰。光澤自然柔和，有漂光。身骨挺括，手感柔軟而彈性豐富。緊握呢料後鬆開，基本無皺折，即使有輕微折痕也可在很短時間內消失。

（2）、純羊毛粗紡麵料

優點：大多質地厚實，呢麵豐滿，色光柔和而瞟光足。呢麵和絨麵類不露紋底。紋麵類織紋清晰而豐富。手感溫和，挺括而富有彈性。

2、羊毛混紡

（1）、羊毛與滌綸混紡

優點：陽光下表麵有閃光點，麵料挺括，彈性較純毛麵料要好，緊握呢料後鬆開，幾乎無折痕。

缺點：有板硬感，缺乏純羊毛麵料柔和的柔潤感，並隨滌綸含量的增加而明顯突出，手感不及純毛和毛晴混紡麵料。

（2）、羊毛與粘膠混紡

光澤較暗淡，精紡類手感較疲軟，粗紡類則手感鬆散，這類麵料的彈性和挺括感不及純羊毛和毛滌、毛晴混紡麵料，若粘膠含量較高，麵料容易皺折。

（3）、人造纖維仿毛

傳統以粘膠、人造毛纖維為原料的仿毛麵料，光澤暗淡，手感疲軟，缺乏挺括感。由於彈性較差，極易出現皺折，且不易消退。從麵料中抽出的紗線濕水後的強度比幹態時有明顯下降 ，這是鑒別粘膠類麵料的有效方法。此外，這類仿毛麵料浸濕後發硬變厚。

隨著科學技術的進步，仿毛產品在色澤、手感、耐用性方麵也有了很大的進步，高科技紡織產品的不斷推陳出新，將我們的世界裝點的更加絢麗多彩。

（4）、純化纖仿毛

優點：風格天然，染整後色澤鮮豔，光澤度好，挺括有彈性，事宜大眾消費。

缺點：光澤暗淡，手感軟弱，缺乏鬆脆感。由於彈性較差，極易出現皺紋，而不易消失。

（5）、黏膠

優點：光澤比棉布明亮，外觀比棉布細潔勻靜，手感柔軟光滑，身骨柔較垂重。

缺點：缺乏彈性，揉捏易皺紋，折皺處易恢複。

四、絲綢

以蠶絲為原料的各種絲織物。

1、蠶絲

優點：富有光澤，柔和明亮，手感柔軟，光滑，比較不易生皺，有一定拉伸性。

缺點：易縐易爛，易抽紗，色牢度不高，打理麻煩，洗滌麻煩。

2、柞蠶絲

與蠶絲相比

優點：更吸濕耐熱，透氣耐酸。

缺點：光澤柔和度不如家蠶絲光亮，手感不像家絲那樣平滑。

3、絹絲

是利用廢絲或下腳絲做原料紡成的紗線，具分為絹絲（紗）或細絲（紗）兩種。

優點：光澤好，纖維短，風格粗獷。

缺點：雜質多，強力低，容易起毛，檔次較低，近年來麵料市場上很流行。

4、真絲

優點：手感柔軟，富有彈力，光澤較文靜，亮而不刺眼，皺而不顯。

缺點：不能洗滌隻能幹洗，難打理。

5、人造絲

優點：手感稍硬挺，有濕冷感覺。

缺點：身垂重，易皺。

6、雪紡

又名“喬其紗、喬其縐”。根據所用原料可分為真絲雪紡、人造雪紡和滌綸絲雪紡等幾種。

優點：質地柔軟、輕薄透明，舒適飄逸手感滑爽富有彈性，外觀清淡爽潔，具有良好的透氣性和懸垂性。

缺點：它雖然軟軟飄逸，但由於下垂感較差，下擺會下垂變形，容易鬆弛。

7、雙縐

表麵起有細微均勻的皺紋。

優點：質感輕柔、平滑、色澤鮮豔柔美，富有彈性，穿著涼爽舒適，透氣性好。

缺點：綢身比喬其紗重，縮水率較大，在10％左右，不過一般的衣物在裁剪前都已經做了縮水處理

8、塔夫綢

又稱“塔夫絹”，是一種以平紋組織製織的熟織高檔絲織品。塔夫綢生產工藝複雜，產量不多，名貴高檔，是女士禮服的上品，流行於歐美。

優點：綢麵細潔光滑、平挺美觀、光澤好，織品緊密、手感硬挺。

缺點：折皺後易產生永久性折痕，不宜折疊和重壓。

五、纖維

1、天然纖維

（1）、羊絨

優點：質地輕柔，保暖性好，穿著舒適，是高檔的服裝麵料。

（2）、羊毛

優點：彈性好，不易起皺，色澤柔和金額亮麗，耐酸。

缺點：洗濕後彈性差，保型差，不宜幹洗和濕洗。

1.綿羊毛

優點：滿而蓬鬆，柔軟而不細膩，光澤和彈性較好的特點，具有粗獷的風格。

2.山羊毛

優點：表麵光滑，極少卷曲，長而且粗，具有蠶絲般的柔和很強的光澤，優良的回彈性，耐磨性和高強度，是織製提花毛毯、長毛絨、順毛大衣呢、人造毛皮等高級織物的理想原料。

3.羊駝毛

羊駝毛纖維具有17餘種天然色澤：從白到黑，及一係列不同深淺的棕色、灰色，是特種動物纖維中天然色彩最豐富的纖維。我們在市場上見到的“阿爾巴卡”即是指羊駝毛；而“蘇力”則是羊駝毛中的一種且多指成年羊駝毛。

優點：纖維較長，色澤靚麗，保暖性能優於羊毛、羊絨和馬海毛。

另外，常說的“貝貝”為羊駝幼仔毛，相對纖維較細、較軟。羊駝毛麵料手感滑，保暖性極佳。

馬海毛，則是指安哥拉山羊毛，主要產於南非，其特點是纖維較粗，卷曲小，光澤好。馬海毛麵料手感滑挺，呢麵光澤足。馬海毛和羊駝毛麵料一樣多為短順毛風格。

2、化學纖維

3、合成纖維

化學纖維

1.再生纖維素纖維

優點：吸濕、透氣、手感柔軟，穿著舒適，有絲綢的效應，顏色鮮豔，色譜全，光澤好易起皺，不挺括，易縮水。

2.滌綸

優點：麵料挺括，抗皺，強力好，耐磨，吸濕差，易洗快幹，不蟲蛀,不黴爛，易保管，為改良,加入天然纖維,再生纖維素,纖維混紡。

缺點：透氣差,穿著不舒適,易吸灰塵,易起毛起球,。

3.綿綸

優點：彈性和蓬鬆類似羊毛，強度高，保形，外觀挺括，保暖耐光。

缺點：吸濕性較差，舒適性較差，混紡後有所改善。

4.晴綸

優點：質輕，蓬鬆，卷曲而柔軟，酷似羊毛，回彈恢複力比羊毛稍差。織物較棉布滑。

缺點：不及棉布柔軟。

5.氨綸

優點：彈性好，伸闊性大，穿著舒適，耐酸、耐堿、耐磨、強力低、不吸濕。

缺點：吸濕差；氨綸通常不單獨使用，而是與其他麵料進行混紡；耐熱性差。

6.維綸

優點：強度好，吸濕，不怕黴蛀，不耐熱，易收縮，易起皺，質地 結實耐穿。

缺點：耐熱水性差，濕態遇熱會收縮變形，且染色不鮮豔。

7.丙綸

優點：強度、彈性好，耐磨，不吸濕，不耐熱，外觀挺闊，尺寸穩定。

缺點：吸濕性差，耐光性差、不耐高溫。

六、針織麵料

※ 針織內衣特性：伸縮性好、柔軟、吸濕、透氣、防皺。

※ 針織外衣特性：堅牢耐磨，花型美觀，色澤鮮豔，挺括抗皺，縮水率小，易洗快幹，但吸濕性，透氣性差。

1、按形成織物加工的方法分類

梭織物、針織物、非織造織物、梭織棉織物

2、按織物組織分

平紋布、斜紋布和緞紋布

3、按印染整理加工分

漂白棉布、染色棉布、印花棉布

性能特點

吸濕性能強，染色性能好，縮水率為3%左右；（公司成衣均經過洗水處理，縮水率在1%以內）

舒適性優良，光澤柔和，堅牢耐用；

手感好，彈性較差，易折皺；

耐堿不耐酸；

耐光耐熱性一般；

不易蟲蛀，但易受微生物的侵蝕而黴爛變質。

風格特征

a、平紋布類

平紋布的基本特征是采用平紋組織，紗線在織物中的交織點多，使織物挺括堅牢，比同規格的其它組織織物耐磨性好，強度高，布麵勻整且正反麵相同。

b、斜紋布類

采用各種斜紋組織使織物表麵呈現經或緯浮長線構成的斜向紋路。

斜紋布—-屬中厚的低檔斜紋棉布。有粗、細兩種（20-40支）。均采用2/1左斜紋組織，質地比平布稍厚實柔軟，正麵紋路清晰。

卡其—-采用3/1右斜或左斜織成的高密織物。手感挺實，布麵光澤好。

c、緞紋布類

采用各種緞紋組織，其經紗或緯紗具有長浮線覆蓋於織物表麵，沿浮紗方向光滑而富有光澤，棉緞質地軟而細膩，有彈性。花紋圖案比棉斜紋織物富立體感。

d、其它組織織物

蜂窩織物—-經緯紗的浮長均較長，在布麵呈現菱形幾何圖形的立體效果，質地鬆軟，吸水性好，豐厚柔軟，穿著中易鉤絲。

50%体育首存红利~ —-屬緯起毛棉織物，由一組經紗和兩組緯紗交織而成，地緯與經紗交織形成固結毛絨，毛緯與經紗交織割絨後絨毛覆蓋布麵，經整理形成各種粗細不同的絨條。

燈芯條—-以一定的方式把平紋或斜紋和平紋變化組織組合而成，使織物外觀具有經向的、緯向的或傾斜的凸條效應，凸條表麵呈現平紋或斜紋組織，凸條之間有細的凹槽。

絨布—-棉坯布經拉絨處理，在織物表麵形成一層蓬鬆絨毛的織物。這種絨布因絨毛的存在而使空氣增加，保暖性增強。因此，絨布常用做內衣或嬰兒服裝，使人感到柔軟厚實、有舒適感。絨布有單麵絨與雙麵絨之分。

4、針織棉織物

梭織麵料和針織麵料的主要去區別是：梭織麵料是由經、緯兩組紗線垂直交織而成的，針織麵料是一組紗線由織針等成圈機件使紗線形成線圈並互相串套而成的，類似我們打毛衣。

性能特點

柔軟的手感

較大的延伸性和彈性

良好的透氣性和抗皺性

易脫散、卷邊，易勾絲，不及梭織麵料堅固耐用

常用品種

平紋：連續的單元線圈單向相互串套而成。有脫散性和嚴重卷邊性，易緯斜。

羅紋：橫向有較大彈性和延伸性。不易脫散，無卷邊性，尺寸穩定性好。法國羅紋係雙麵羅紋，橫向彈性延伸性較小，尺寸穩定性差。

針織提花：變化紗線粗細、數量、顏色等形成麵料花形。

5、化學纖維織物

（1）、人造纖維織物

人造纖維織物基本上是指粘膠纖維長絲和短纖維織物，即人們熟知的人造棉、人造絲織物及粘膠纖維混紡織物。

優點：吸濕性能在化纖中最佳；手感柔軟、色澤豔麗、透氣舒適；其穿著舒適性與染色性比合成纖維織物好；懸垂性好；耐酸堿性、耐光的性能好。

缺點：但縮水率較大；剛度、回彈性及抗皺性差，服裝的保形性差，易產生褶皺；

（2）、滌綸織物

優點：強度與彈性恢複力強；堅牢耐用，免熨燙，易洗快幹。耐酸堿性、耐光的性能好，不怕黴菌、蟲蛀。

穿著缺點：但吸濕性差，有悶熱感，易產生靜電而吸塵沾汙。

（3）、腈綸織物

優點：有合成羊毛之美稱，其彈性與蓬鬆度可與天然羊毛比美，色澤鮮豔。抗皺，而且保暖性較好，比同類羊毛織物高15%左右。具有耐光、耐熱性，質量較輕。

缺點：吸濕性較差，穿著有悶氣感。

（4）、氨綸彈力織物

優點：又名彈性纖維，優異的彈性，適合做緊身衣。一般產品不使用100%的聚氨酯，多在織物中混用5%–30%的比例。外觀風格、吸濕、透氣性均接近棉、毛、絲、麻等天然纖維同類產品。

特點對比

褪色：棉＞混紡＞化纖；

易變形：針織＞梭織；

起毛、起球：棉織物＜混紡織物（滌棉）＜毛腈織物；

起靜電：化纖＞棉；

縮水：棉＞混紡＞化纖；

抗皺：棉＜混紡＜化纖。

織物采取全色織、半色織的原因

1、全色織：

A 為了取得不同顏色的效果——同種原料染不同顏色印染後處理做不到，而采用色織可以做到。

B 色牢度的要求、色光的要求——色織的產品色牢度好，色光感好。

C 層次感的要求——要求取得良好的層次感。

2、半色織：

經、緯原料的不同——利用經、緯紗線原料不同對染色的性能要求不同，可用半色織來降低成本，增加花式。

七、 裘皮及皮革麵料

1、裘皮

優點：天然美觀，穿著大方，華麗高貴，舒適溫暖。

2、人造皮毛

優點：保暖、外觀美麗、豐滿、手感柔軟，絨毛蓬鬆，彈性好，質地鬆，輕、耐磨，抗菌防蟲，易保藏，可水洗

缺點：但防風性差，掉毛率高。

3、天然皮革

優點：遇水不易變形，幹燥洗水易收縮，耐化學藥劑，防老化

缺點：但大小不一，加工難以合理化。

4、人造皮革

優點：質地柔軟，穿著舒適，美觀耐用、保暖、吸濕透氣、防蛀，無異時免燙，尺寸穩定。

府綢:高經密，低緯密，布麵經紗浮點呈顆粒狀；

斜紋:質地鬆軟，布麵呈斜紋狀；

嗶嘰:經緯密度比較接近，斜紋紋路接近45度；

華達呢:組織比嗶嘰緊密，高經密，低緯密，斜紋紋路接近63度；

卡其:組織比華達呢更為緊密，高經密，低緯密，布身挺，斜紋紋路明顯；

直貢:織物正麵主要由經紗形成，五枚三飛紗直貢和五枚二飛線直貢，布身厚實，布身有急斜紋效應。五枚二飛紗直貢織物有的還有柔軟和光滑的要求（如羽綢）；

橫貢:織物的正麵主要由緯紗形成，布身柔軟，光滑似綢；

麻紗:布麵呈直條紋路，布身爽；

50%体育首存红利~ :低經密，高緯密，布身厚實。

01、三原組織及其織物

1、平紋組織織物

棉織物——細布、平布、粗布、府綢、帆布；

毛織物——派力司、凡立丁、法蘭絨；

化纖織物——人造棉平布、滌棉細紡、滌棉線絹；

絲織物——塔夫綢；

麻織物——夏布、麻布。

2、斜紋組織織物

棉織物——斜紋布、紗卡、線卡；

毛織物——華達呢；

絲織物——袖裏綢。

3、緞紋組織織物

棉織物——橫貢緞；

毛織物——直貢呢、橫貢呢；

絲織物——素緞、緞地起花、各種地組織起緞花、經緞地緯緞花。

02、變化組織及其織物

1、平紋變化組織織物

重平組織——麻紗織物、毛巾織物地組織、邊組織；

方平組織——仿麻織物、邊組織；

2、斜紋變化組織織物

加強斜紋——嗶嘰、華達呢、雙麵卡、邊組織；

複合斜紋——用作其它組織的基礎組織；

角度斜紋——充服呢、克羅丁（棉），禮服呢、馬褲呢、女式呢（毛）；

曲線斜紋——裝飾織物；

山形斜紋——人字呢、男線呢、床單（棉），大衣呢、女式呢（毛）；

破斜紋——線呢、床單布（棉），人字呢（毛），地毯；

菱形斜紋——女線呢、床單布；

鋸齒形斜紋——床單及裝飾織物；

蘆席斜紋——床單。

3、緞紋變化組織織物

加強緞紋——華達呢；

變則緞紋——毛織物麵料；

重緞紋——手帕。

03、複合組織及其織物

1、條格組織——服裝用織物、被單、手帕、頭巾；

2、皺組織——女線呢、女式呢、縐紋呢、喬其紗、泡泡紗；

3、透孔組織——花式透孔織物、網眼布；

4、蜂巢組織——碗巾、床毯；

5、凸條組織——燈芯條、女線呢、凸條花呢；

6、網目組織——服裝織物；

7、各種提花組織。

04、複雜組織及其織物

1、二重組織——經二重、緯二重組織製織色織線呢和色織薄型織物；

2、雙層組織：

管狀組織——水龍帶、造紙毛毯、過濾布、無縫袋子、人造血管的管坯；

雙幅織物組織或多幅織物組織——造紙毛毯；

表裏換層雙層組織——各種服裝或裝飾織物；

使用各種不同接法的雙層組織——厚呢、家具織物、鞋麵布；

3、起毛組織——經起毛、緯起毛組織製織50%体育首存红利~ 、緯平絨、拷花呢、經平絨、長毛絨、經50%体育首存红利~ ；

4、毛巾組織——毛巾、浴巾、被單、床毯等；

5、紗羅組織——夏季衣料、裝飾織物、窗簾、蚊帳等。

毛圈布通常較厚，毛圈部分可容納更多空氣，因此具有保暖性，多用於秋冬季服飾用品。毛圈部分經過拉毛加工，可加工為絨布，具有更加輕盈柔軟的手感和更加優越的保暖性能。

小衛衣布

是用單麵機台，普通機台規格為30寸24針，28針分麵紗，底紗所以叫兩線衛衣。40+40代表麵紗是用40S紗底紗是40S。32+21代表麵紗用不紗32S底紗21S。小衛衣為了增加彈力可以加氨綸,根據客戶的要求加不同的氨綸。例如32S+32s+30D就代表麵紗是32S底紗32S用的氨綸是30D。

大衛衣毛圈

是三線衛衣是麵紗，綁紗，底紗所組成的。機台規格為34寸12針，16針，18針，20針，22針 。32S+100D+16S衛衣布是麵紗32S綁紗是100D底紗為16S，大衛衣現有很難做到加氨綸的。也有工廠開發出來帶氨綸的三線衛衣，大衛衣有麵磨毛底抓毛，可根據客戶的不同要求去做後加工。

毛圈布料是指織物的一麵或雙麵由環狀紗圈(又稱毛圈)掩蓋的針織物，為花樣針織物的一種，其特點是手感鬆軟、質地紮實、有傑出的吸水性和保暖性。

毛圈布料有單麵毛圈織物和雙麵毛圈織物之分。毛圈在針織物外表按必定規則散布就可構成斑紋效應，毛圈針織物如經剪毛和其它後收拾，便可取得針織絨類織物。

毛圈布料所用的質料，通常以滌綸長絲、滌/棉混紡紗或錦綸絲作地紗，以棉紗、腈綸紗、 滌/棉混紡紗、醋酸纖維紗、氣流紡化纖紗等作毛圈紗。

1

單麵毛巾布單麵毛巾布指織物的一麵豎立著環狀紗圈的針織物。它由平針線圈和具有拉長沉降弧的毛圈線圈組合而成。

單麵毛巾布手感鬆軟，具有傑出的延伸性、彈性、抗皺性、保暖性和吸濕性，常用於製造長袖衫、短袖衫，適宜在春末夏初或初秋時節穿戴，也可用於縫製睡衣。

2

雙麵毛巾布雙麵毛巾布指織物的雙麵都豎立著環狀紗圈的針織物通常由平針線圈或羅紋線圈一帶有拉長沉降弧的毛圈線圈組合而成。

雙麵毛巾布紮實，毛圈鬆軟，具有傑出的保暖性和吸濕性，對其一麵或雙麵進行外表收拾，能夠改進商品外觀和服用功能。織物雙麵的毛圈如用不一樣色彩或不一樣纖維的紗線組成，能夠製成雙麵都可穿的衣裳;又如，靠身體一麵的毛圈用疏水性纖維紗線組成，另一麵的毛圈用親水性纖維紗線組成，可增加穿戴的舒適感。這類織物適用製造浴衣、“免烘”尿布、嬰兒衣裳等。

3

提花毛巾布提花毛巾布指毛圈依照斑紋需求掩蓋在織物外表的毛巾布，通常為單麵毛巾布。提花毛巾布通常用於製造內衣、外衣及裝飾物等。

毛圈布分為全棉和滌棉，全棉中的含棉量是百分之百，而滌棉含棉量比較低，而棉製品也不一定是全棉，含有70%的麵可以叫純棉。

而毛圈布最常見的圖案就是魚鱗，上麵由一個個半圈組成，看起來像魚鱗，可以在衛衣中看到這樣的布料。

毛圈布中的含棉量也有一定的標準，全棉是含棉量百分之百的製品，而滌棉中則是混有滌綸，還有一種是全滌製品。滌棉貼服效果比較好，但不適合過敏者。而小孩子則適合全棉的毛圈布。

衛衣代表了一種充滿年輕感的時尚，總是顯得那麼靈動，活力無限。衛衣當然休閑範的代表，衛衣最大的優點就是舒適，穿在身上不會形成任何束縛，自由自在，非常舒服，因為這個特質，衛衣經常被用作運動裝，是許多年輕人的的最愛，溫暖、舒適，同時又緊跟潮流時尚，讓人想不喜歡都難。

羔羊絨製品(4張)仿羊絨（假羊羔絨）化學成份是70%滌淪，30%的腈淪。

羊羔絨使用高速經編機生產，廣泛應用於家紡、服裝、玩具。

羊羔絨優點：羊羔絨的外表美觀且具有一定的蓬鬆感，織物容易造型並受到設計師的青睞，麵料有著很好的彈性和透氣性，該類織物穿在身上非常舒適。

羊羔絨缺點：羊羔絨畢竟還是化纖，品質和功能肯定是沒有羊絨好，因此我們在購買羊絨產品是要學會辨別布料真偽。

“不倒絨”是經編彈力絲絨的一種類型。這種絨毛織物類似立絨織物，織物光澤極好，富有彈性，手感柔軟，是製作高級時裝、緊身服裝和裝飾用品的上乘麵料。

不倒絨優點：不倒絨麵料使用壽命長，在多次洗滌後不會出現變形、褪色等情況。還具有彈性好、光澤度強以及極佳的保暖性。

不倒絨缺點：不倒絨麵料容易出現粘毛與粘灰塵的情況，並且使用久了會容易產生靜電情況。

羊麗絨的成份一般是全滌的，手感柔軟。

羊麗絨的優點：麵料正麵拉毛，搖粒蓬鬆密集而又不易掉毛、起球，反麵拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰、蓬鬆彈性特好。保暖效果好，搖粒絨還可以與一切麵料進行複合處理，使禦寒的效果更好。

羊麗絨的缺點：技術還不算完善，價格也比較高，產品質量參差不齊，而且可能會更容易引起哮喘等疾病。

為了便於選擇使用，這裏就按照功能的不同予以分類。戶外所使用的抓絨大致可以實現以下幾方麵的功能：保暖、防風、輕量、快幹、耐磨、延展、易壓縮、易打理、抗靜電、防潑水等，常見戶外所使用的抓絨多數實現其中的一種或多種功能，因此如果細分的還是很多，這裏就按照主要功能簡化分為兩類，一是保暖；二是防風。

實際上抓絨往往是多功能的組合，隻是為了便於選擇時參考，粗略的分類。不管何種材料的抓絨，厚度仍然是決定保暖性能的主要依據，此外冷暖感受還是一個因人而異的事，不能一概而論。

這裏所談到的壓縮性，也隻是抓絨材料之間的相對比較。簡單來說，抓絨就是通過工藝，讓麵料或內料產生較短的絨。

抓絨的優點：重量輕，相同重量的抓絨保暖性要比羊毛好得多;而且它更具有透氣、毛細排水和隔離絕緣等優異性能。

抓絨的缺點：耐光性比較差，在清洗和熨燙的時候都要特別注意，而且抓絨麵料是不能夠在太陽下暴曬的。

毛圈布織造時，某些紗線按一定的比例在織物其餘的紗線上呈現為線圈並停留在織物的表麵，即為毛圈布。

毛圈布可分為單麵毛圈與雙麵毛圈。

毛圈布通常較厚，毛圈部分可容納更多空氣，因此具有保暖性，多用於秋冬季服飾用品。

毛圈部分經過拉毛加工，可加工為絨布，具有更加輕盈柔軟的手感和更加優越的保暖性能。

優點：強力好、手感柔軟，具有保暖性、透氣性。

缺點：容易下垂。

銀狐絨又叫海倒絨或者水貂絨，實際上是一類經編氨綸超柔的麵料，又可稱為經編彈性絨布，為絲型織物。

銀狐絨的優點：麵料彈性極佳，質地細膩、柔軟舒適、不起球、不掉色。

銀狐絨的缺點：新買的銀狐絨產品開始會出現少量掉毛，使用一段時間後會減少，幹燥季節，銀狐絨易產生靜電，麵料不太透氣。

再生PET麵料

RPET麵料，是一種新型的環保再生麵料，英文稱 Recycled PET Fabric ，也稱為再生PET麵料。其紗線是從回收的礦泉水瓶子和可樂瓶中提取的，又俗稱為可樂瓶環保布。

因其是一種新型的綠色再生環保麵料，其來源的低碳性，為節約石油資源，保護生態環境做出了巨大貢獻。所以在國外尤其是歐美發達國家很受青睞，廣泛用在吊帶衫、襯衫、裙子、童裝、絲巾、旗袍、領帶、手帕、家紡、窗簾、睡衣、蝴蝶結、禮品袋、套袖，時尚雨傘、枕套、抱枕等等。

普通滌綸麵料

眾所周知，普通滌綸麵料的紗線是從石油中提取製成的。

普通滌綸麵料：即是普通滌綸（POLY）,其化學名稱為聚對苯二甲酸乙二酯（PET）,其拉伸斷裂強力和拉伸斷裂伸長率都比棉纖維高，有很好的耐熱性和熱穩定性。由於其有許多優良性能，無論在服裝，家紡，裝飾，工業用品中都應用十分廣泛，其發展速度快，產量高，被譽為“化學纖維之冠”。

再生滌綸與普通滌綸的區別

性能不同

1、再生滌綸纖維的強力等性能較差。

2、滌綸纖維的強力等性能相對較好。

原料不同

1、再生滌綸是用回收料（PET瓶片，泡料等）再造粒，然後拉絲成纖。

2、滌綸是用化工原料PTA和MEG聚合酯化拉絲成纖的。

滌綸紗線是指以滌綸為原料紡成的紗線，滌綸是一類聚合物經紡絲而製成的纖維，目前多指以苯二甲酸乙二酯為原料生產的纖維，按其原料的英文名“polyethylene terephthalate”縮寫，簡稱“PET”纖維。在我國俗稱為滌綸。

再生滌綸短纖是利用滌綸布料，廢舊聚酯瓶片，紡絲廢絲，泡泡料，漿塊做原料，廢舊瓶片經過粉碎、清洗，各種料的混合物經過幹燥，熔融擠出，紡絲，卷繞，集束，牽伸，卷曲，鬆弛熱定型，切斷後形成不同長度的滌綸短纖。

兩者相比之下：環保滌綸不僅具有普通滌綸的優點，更趨向於綠色環保的理念。更適合於廣大客戶。

滌綸的特點

1、強韌度高。短纖維強度為2.6～5.7cN/dtex，高強力纖維為5.6～ 8.0cN/dtex。

由於吸濕性較低，它的濕態強度與幹態強度基本相同。耐衝擊強度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍。

2、彈性好。彈性接近羊毛，當伸長5%～6%時，幾乎可以完全恢複。耐皺性超過其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩定性好，滌綸織物具有較高的強度與彈性恢複能力，因此，其堅牢耐用、抗皺免燙。

3、耐熱性滌綸是通過熔紡法製成，成形後的纖維可又再經加熱熔化，屬於熱塑性纖維。

滌綸的熔點比較高，而比熱容和導熱率都較小，因而滌綸纖維的耐熱性和絕熱性要高些。是合成纖維中最好的。

4、熱塑性好，抗熔性較差。由於滌綸表麵光滑，內部分子排列緊密，因此滌綸是合成纖織物中耐熱性最好的麵料，具有熱塑性，可製做百褶裙，且褶襇持久。

同時，滌綸織物的抗熔性較差，遇著煙灰、火星等易形成孔洞。因此，穿著時應盡量避免與煙頭、火花等接觸。

5、耐磨性好。耐磨性僅次於耐磨性最好的錦綸，比其他天然纖維和合成纖維都好。

6、耐光性好。耐光性僅次於腈綸。滌綸織物的耐光性較好，除比腈綸差外，其耐曬能力勝過天然纖維織物。尤其是在玻璃後麵的耐曬能力很好，幾乎與腈綸不相上下。

7、耐腐蝕。可耐漂白劑、氧化劑、烴類、酮類、石油產品及無機酸。

耐稀堿，不怕黴，但熱堿可使其分解。還有較強的抗酸堿性，抗紫外線的能力。

8、染色性較差，但色牢度好，不易褪色。滌綸分子鏈上因無特定的染色基團，而且極性較小，所以染色較為困難，易染性較差，染料分子不易進入纖維。

9、吸濕性較差，穿著有悶熱感，同時易帶靜電、沾汙灰塵，影響美觀和舒適性。

不過洗後極易幹燥，且濕強幾乎不下降，不變形，有良好的洗可穿性能。

首先，我們需要了解幾個專業詞彙，麵料的支數、密度，以及紗線的粗細對麵料的影響。

支數多了有什麼好處？

支數越高，紗線就越細，毛料質感就越柔滑，相對價格也越高，但是麵料支數與麵料品質沒有必然關係。大於100支的麵料才能稱為“super”。支數的概念比較適用於精紡麵料，對於粗紡麵料意義不大，例如像哈裏斯花呢這種粗紡麵料，支數都很低。

支數越大，紗線越細

支數，是衡量麵料好壞的最重要指標。理解起來也容易，其實就是形容紗支的粗細，支數越大，紗線越細，250支的羊毛直徑已經達到11微米的程度。紗線越細，織造出來的麵料風格越精致越細膩。

密度越高，防水性越好

因為密度很高，所以高支數的麵料還可以防水，像紅酒、茶水、果汁等液體溢在衣服上，不要擔心，液體隻會在麵料上滾動而不會滲透，這種功能性的麵料做成衣服也就少了一分小心翼翼多了十分灑脫。

追求超細紗線，不一定是好事

但是太細的紗線，生產的時候極其困難，很容易斷裂，比如中國某集團已經生產出300支的麵料，不過因為服用性能太差，隻能放在麵料會上展覽，完全沒有實際價值。因此，在追求超細纖維的同時，先要保證原料具備優越的性能。

大於100支小於300支的麵料是目前市場上比較受歡迎的高端麵料，未來是否能夠出現大於300支且服用性能非常好的麵料可以期待一下，或許將來會有這樣的超高支麵料出現吧。

簡單來說，麵料的品質與麵料的支數沒有直接聯係，但是紗支越大麵料則會更精致更柔軟；麵料密度越高，麵料的防水性越好，所以如果對於麵料的防水功能有要求的，找麵料可以根據麵料的密度高低做判斷哦。

通常，做麵料生意的時候經常會涉及到幾個專業詞彙，支數、密度，那麼這個麵料支數、密度對麵料品質到底有何影響呢？

有的人可能還是雲裏霧裏呢，下麵給大家來科普下。

支數多了有什麼好處?

支數越高，紗線就越細，毛料質感就越柔滑，相對價格也越高，但是麵料支數與麵料品質沒有必然關係。大於100支的麵料才能稱為“super”。支數的概念比較適用於精紡，對於粗紡麵料意義不大，例如像哈裏斯花呢這種粗紡麵料，支數都很低。

支數越大，紗線越細

支數，是衡量麵料好壞的最重要指標。理解起來也容易，其實就是形容紗支的粗細，支數越大，紗線越細，250支的羊毛直徑已經達到11微米的程度。紗線越細，織造出來的麵料風格越精致越細膩。

密度越高，防水性越好

因為密度很高，所以高支數的麵料還可以防水，像紅酒、茶水、果汁等液體溢在衣服上，不要擔心，液體隻會在麵料上滾動而不會滲透，這種功能性的做成衣服也就少了一分小心翼翼多了十分灑脫。

追求超細紗線不一定是好事

太細的紗線，生產的時候極其困難，很容易斷裂，比如中國某集團已經生產出300支的麵料，不過因為服用性能太差，隻能放在麵料會上展覽，完全沒有實際價值。因此，在追求超細纖維的同時，先要保證原料具備優越的性能。

大於100支小於300支的麵料是目前市場上比較受歡迎的高端麵料，未來是否能夠出現大於300支且服用性能非常好的麵料可以期待一下，或許將來會有這樣的超高支麵料出現吧。

簡單來說，麵料的品質與麵料的支數沒有直接聯係，但是紗支越大麵料則會更精致更柔軟；麵料密度越高，麵料的防水性越好，所以如果對於麵料的防水功能有要求的，可以根據麵料的密度高低做判斷哦。

麵料染色產生“缸差”的成因

染缸剩餘染液的影響

染缸染色造成缸差．主要是指前一缸染色後存在少量殘液，該殘液中存在各種染料．因為各染料的上染率不同，因此在連缸染色過程中因補加染料次數較多，所以誤差較大，容易產生缸差。

溫度的影響

和其他染料染色一樣，在染色能達到工藝平衡的條件下，上染百分率隨著溫度的下降而提高，染色時溫度為60度 ，溫度低於60度，影響上色率，使纖維得色率過低；高於60度，染料容易水解，影響上染率，纖維得色率偏低。

染色時間的影響

時間長容易上色，而且上色會深入些，因此擋缸工染色控製的時間長短會產生缸差。

電解質的影響

活性染料分子比較小，擴散性能良好，勻染效果好，因此染色時可加入較多量的電解質進行促染，有效地提高上染百分率。但電解質的用量過多也會造成染色不穩定。

堿劑的影響

活性染料在堿性介質中，與纖維素分子鍵合固著的同時，染料也會發生遇堿水解，雖然染料與纖維的反應速度快，但如果處理不好，染料的水解量會有所增加。因此，在保證固色好的情況下，盡可能選用較低的PH值，一般控製在10-11為宜，堿劑用量不足，會影響染色牢度合得色量；用量過多，PH值過高，使染料大量水解，降低染料在纖維上的固色率。

浴比的影響

所謂浴比是指織物與水的比例。活性染料染色時，染料在水溶液中和纖維中的濃度比，不論在什麼樣的條件下，其比值恒定不變，近於常數。顯然在染料用量不變，其他染色條件相同的情況下，浴比小有利於染料的上染。

皂洗的影響

活性染料染色時，由於水解而未固著的染料，不易從纖維上洗去，在後處理時，必須加強洗滌，否則會影響染色物的水洗牢度和摩擦牢度。造成顏色不一。

稱料不準

因染不同的顏色由不同的配方組成，不同的用料，必會造成顏色的變化，在具體操作不當產生缸差。

染料不同

染料不同，指的是沒有用同一批染色用料，造成的缸差。

布造成的缸差

使用非同一批布，因不同纖維具有不同的性質。

麵料染色產生“缸差”的預防措施

1 半製品織物在染前一般先經過退漿、煮練，氧漂等處理，織物應不含殘餘的氧化物，堿劑及其他雜質，布麵毛效均勻一致。

2 織物染整用水要求硬度不能高於100PPm。

3 染料必須待充分溶解後方可進行染色。

4 嚴格按工藝操作，嚴格控製浴比，時間，溫度，電解質，堿質，助劑等的加入，染色、固色的溶液，要保持規定量。

5 固色後必須充分水洗、皂洗，去除浮色和水解染料，才能獲得正常色光和牢度。

麵料染色產生“缸差”的控製

純棉針織物的特點決定了其不能像機織物一樣實現連續化染色，其染色過程一般都是間歇式的，即一缸一缸地生產。而由此帶來的缸與缸之間的顏色差異(指用同一配方染同一種織物)即缸差是染整行業的一個老大難問題。影響缸差的因素較多，也頗為複雜，從根本上克服缸差問題無法實現。然而隻要認真地加以分析和控製，將缸差控製在最小範圍內是能夠做到的。

原坯布質量的控製

織造質量不穩定是產生缸差的一個重要因素。天然纖維主要成分為纖維素纖維、水分、天然雜質(灰分)，這些成分會因自然生長環境的不同而有所差異，同時在生產過程中也會混入一些雜物，如織造油劑等。在不同的原紗產地或麵料生產企業，這些天然雜質摻雜物，不但在含量上有差異，而且其表現的物理化學性能也不相同，有時甚至同一批號紗線作原料的織物，其在染色性能上也存在一些差異。

有效的解決方法除了嚴格織造工藝質量控製外，就是從原棉開始到織造完成，為坯布建立一套完整的可追溯體係，而織造企業則有義務向染整工廠提供相關的數據信息，以利於染廠通過合理的配缸或適時地調整工藝配方，進而達到減少缸差的目的。

半製品的質量控製

生產中由於半製品的質量不穩定而產生的缸差占有相當比例。半製品質量因素主要有3個﹕毛細效應、pH值、白度。在缸差上表現為由於毛細效應同，造成織物對染料上染能力不同﹔由於pH值不同，造成的染料初始上染量不同﹔由於白度的差異，造成顏色明豔程度不同等。

因此應重視前處理過程，統一前處理工藝參數，精確控製每一缸布的助劑用量，統一前處理時間，統一染機的各項運行參數，才能為染色提供均一穩定的半製品，這是控製缸差的重要環節。

此外，通過提高裝備水平，如能在設備上真正實現前處理及染色過程的在線檢測(如pH值的實時在線精確檢測)及監控，將為減少缸差提供一個有效的技術手段。

染料及助劑的穩定性

染料、助劑質量的優劣對缸差有直接的影響，在染料、助劑的選擇及使用上應注意以下幾點﹕

a﹒批次質量穩定。染料單色對比色差在4﹒5級以上﹔助劑的批次濃度含量相差在0﹒5%-1﹒0%之間。

b﹒選擇配伍性優良的染料進行三原色拚混染色。配伍性好的染料在幾種染料拚混染色時上染速率曲線基本一致，不同染色時間段上隻有顏色的深淺別而無色相上的差別。

c﹒浴比依存度小。浴比依存度即指在染料用量不變的前提下，隨浴比的增大或減小，色光的差異隻表現在深淺上的不同，而無明顯色相上的差別。多用來衡量那些複配或拚混的所謂單色染料的質量，如某些黑色活性染料。經驗表明﹕生產中顏色色光深淺上的差別控製要比色相上的偏差控製簡單得多。

d﹒染料的重現性優良，重現性好的染料缸差產生機率自然會減少。

e﹒受pH值及促染鹽用量的波動影響較小，適應範圍寬。因為在生產過程中實現染浴pH值的精確控製和鹽、堿助劑的精確注料，在實際生產過程中很難做到。因此在染色過程中選擇這些因素影響小的染料會更符合實際生產的需要。

工藝的穩定性

控製缸差是在控製其它質量問題的基礎上進行的，如色差、色花等。沒有這些質量作保證，缸差的控製也就失去了意義。

衡量工藝穩定與否，染色一次成功率是較為關鍵的質量指針。染色的一次成功率在90%以上，此工藝才是一個穩定成熟的工藝﹔一次成功率在70%-80%，此工藝還有待改善﹔一次成功率低於60%，則此工藝存在技術缺陷，急需改進。

一個穩定的工藝應具備如下幾個特點﹕

a﹒工藝的可操作性強，符合工廠的實際生產條件，便於工人操作。有許多任務廠在製定工藝時，往往隻是根據實驗室情況製定，對實際生產條件沒有考慮或考慮不夠全麵，從而造成實際操作的困難。

b﹒要具有一定的冗餘度，成熟穩定的工藝不會因為一次小的操作失誤造成大的質量問題。因為就目前染整行業的生產條件和工人的職業素養水平，很難滿足過於精細化的操作要求。

c﹒同一配方染色一次成功率在90%以上。

對色標準統一

染廠的一般運營流程﹕客戶送樣→試驗室仿樣→送客戶確認→客戶確認顏色→計劃排缸→染色車間投產。

這裏應該指出的是，客戶確認的顏色一般均認為是產品的最終顏色，而送客戶的試驗室仿樣色往往不是最終的產品色光。

因為我們不能夠完全模仿後整理的一些工藝條件，而後整理的一些工藝條件及加工過程對織物顏色的色光卻有較大的影響，如拉幅定形機的溫度、使用的柔軟劑的類型(其中陽離子柔軟劑、有機矽類柔軟劑能引起較大色光變化)等。

這就造成了染色車間生產時的對色標準按客戶最終產品要求操作，而實際最終產品色光卻與客戶要求存在較大偏差。因此，要求試驗室應為染色車間提供染色階段的標準色光。

當客戶的同一種顏色產品生產時間間隔較長時，試驗室應及時複樣(即重新打樣)，發現有較大偏差要及時校正。

生產時色光偏差的控製

在客戶允許的△E範圍內，生產中應統一控製為+△E或-△E偏差，如果同時存在±△E(互為補色的色光偏差)，則極有可能因缸差過大而被客戶拒絕，盡管此時△E仍在客戶要求的範圍內。

此外，染色車間生產時要保證顏色標準的統一性和唯一性。有多個標準共存，對於真正控製缸差極為不利。由於實樣標準會隨時間及空間的變化而產生一些變化，因此對色實樣的及時更新十分必要。隨著計算機技術的發展，采用計算機進行色差的數字化管理，可有效解決上述問題，這是企業實現現代化管理的發展方向之一。

正確的調色方法

由於色光與標準要求有偏差而進行機內調色是染色過程中經常進行的操作。各工廠所采用的調色方法各不相同，但一個共同的原則是﹕當色光已偏紅、偏深時，宜采用皂洗後調色法，因為經驗表明，紅色活性染料隨時間的延長會有一個持續的上染過程，色光表現上會越來越紅﹔當色光偏黃或偏蘭時，宜采用“半腳水”調色法，此種方式會更快捷有效﹔當色光整體偏淺時，宜采用按比例“全腳水”統加法。

正確的配缸方法

合理配缸也是減少缸差的有效方法，原則上同一種顏色的配缸數量越少越好。當一種顏色的配缸數量在2缸及2缸以上時，先做第1缸，按原工藝執行，如第1缸色光不符，調整工藝配方後，再進行第2缸的染色﹔然後第1缸按第2缸的色光進行調色處理，以後的染色均按第2配方進行。當然在配缸數量隻有2缸時，也可以同時染色，並同時進行調色處理。值得注意的是，第1缸的配缸容量應盡量偏小，必竟調色是染色工藝中風險較大的操作過程，原則上應把風險控製在最小範圍內。另外，在同一染機內染同一種顏色，盡量做到每次容布量一致，對於減少缸差有較大益處。

設備及操作人員的穩定性

染機類型的不同是產生染色缸差的重要因素之一。在計劃排缸時，盡量將同一品種同一顏色的布在同一類型染機內生產，能在很大程度上減少缸差的產生。當然這要受到染廠實際生產條件的限製。而如果能夠做到操作人員的固定，即所謂的三固定(固定人員、固定機台、固定工藝)，會更有利於操作工人經驗的積累，同時人為的操作誤差自然會減少許多。

對色人員的職業素質

現場管理經驗無疑對減少染色缸差相當重要，這一點所有染廠都有共識，因此在關鍵崗位上的關鍵人員的職業素質要求較高，應具有理論與實踐相結合的業務能力。

總結

總之，缸差的產生因素較多，對其控製是一個複雜的過程，單純地將其歸為技術或管理因素都不夠客觀。如何去控製，各個工廠都有自已的一套經驗方法。實際生產中，隻有在相關技術及一線管理人員的共同努力下，缸差的發生幾率才會降低。

一、羅馬布的定義

二、羅馬布的特點（羅馬布的組織）

三、樣布的分析（分7步）

1、如何拆針織布 
2、區分正反麵 
3、密度 
4、原料的區分 
5、克重 
6、紗線的撚度和撚向
7、核價

01、羅馬布

（官方說法）羅馬布是一種針織麵料，緯編的，雙麵大圓機做的。也叫潘揚地羅馬布（ponte-de-roma），俗稱打雞布。

02、羅馬布的特點

（官方說法）羅馬布是四路一個循環，布麵沒有普通雙麵布平整，略微有點輕微並不太規則的橫條。

03、羅馬布樣布的分析

1、如何拆解針織布

先拆解一邊，如果拆不出來就拆另一邊（雙麵布倒著起圈的方向拆好拆，順著起圈的方向拆比較難拆；單麵布像汗布，兩邊都非常容易拆解）

如果還是無法拆解，那麼就告訴你一個絕招！

將布的一邊剪成如下方式，就很容易拆解

2、區分羅馬布的正反麵

羅馬布有沒有正麵和反麵？

理論上來說，羅馬布是沒有正反麵區分的，如果隻有一小塊布的話，很難辨別正反麵，如果有整個布封的布的話，可以按照定型針孔來確定哪邊是麵哪邊是底。

樣布（羅馬布）是色織布，所以正麵和反麵有非常明顯的顏色差異，正反麵一目了然。

3、羅馬布的密度

針織布的密度是指1cm內橫向和縱向的針數。

樣布1cm有14.5個線圈（也就是針路數）所以樣布的密度是14.5

密度關係到上機時候選擇的圓機尺寸和針數。

4、原料的區分

主要還是用燃燒法來鑒別紗線的成分

樣布存在滌綸、滌粘、粘膠

5、克重

樣布的克重為320g/m²

6、紗線的撚向和撚度

樣布粘膠是Z撚，TR是Z撚，T是沒有撚度

7、核價

按不同比例的原料算出綜合原料價格

（原料+加工費）×1.03=坯布成本

（坯布成本+染費）×1.05=成品布成本

因此如何借助與皮膚近距離接觸的紡織服裝，將體表的熱量和水汽向外界傳送，經過“吸濕→傳導→蒸發”這一連串的過程，不僅構成了紡織服裝吸濕排汗功能的核心，也是目前所有紡織產品吸濕排汗功能檢測方法發展的基礎。

天然纖維由於其特定的超分子結構和表麵形態，一般都具有良好的吸濕排汗功能，但對於大部分合成纖維，由於其固有的疏水特性和光滑的表麵形態，難以承擔人體所需要的吸濕排汗功能。若欲賦予由這類纖維材料製成的紡織品以吸濕排汗的功能，可由以下幾個方向著手：

01、是從纖維原料的化學結構改性入手，改善其吸濕性。

02、是通過纖維材料的物理形態結構改性，使之借助毛細管效應而改善其吸濕和導濕的性能，如中空、溝槽、異截麵、表麵微孔、細旦化等纖維差別化技術的運用。

03、是通過合理的織物組織結構設計，達到增加吸濕排汗的功效。

04、是采用適當的後整理技術（包括塗層整理加工）賦予織物良好的吸濕排汗功能。

紡織產品吸濕排汗功能的檢測技術與其設計原理和所采用的加工工藝緊密關聯，目前國內外尚無單一的方法或標準可以涵蓋所有不同種類的吸濕排汗紡織產品，而目前所采用的一些方法包括：

吸濕性的測定：

以水滴從固定高度處滴落到平坦的測試樣表麵上，測量水滴被試樣吸收時所需要的時間，通常以秒為單位。

水滴被吸收的時間越短，則表示樣品的吸濕效果越好。此測定方法的對應標準有美國的AATCC79。

傳導性能的測試：

又名“爬升高度”測試，測試樣品分經緯向取樣，垂直懸掛使試樣下端浸入水中，放置一定時間後，記錄試樣因毛細管作用所產生水線爬升的高度，藉此即可比較傳導性能的好壞。在相同的時間內，爬升越高，即表示試樣對濕度的傳導性能越好。

國際上采用比較多的對應標準有日本的JISL10968.26、JISL10188.36和JISL1907。

蒸發即透濕性能的測試：

吸濕排汗產品除了吸濕與傳導等兩項功能特性之外，對透濕性能也有較高的要求，以形成完整的整體效果。紡織產品透濕功能

測試的基本原理是：以固定的試樣麵積，給予一定量的水，監測水量與時間的變化關係，並換算為蒸發率，常用的單位為單位時間、單位麵積裏濕氣的透過量。

顯然，在相同時間內，蒸發率越高即表示透濕功能越好。對應的國外標準有英國的BS7209、美國的ASTME96和日本的JISL1099。

事實上，這裏所謂的“透濕”，指的是在特定環境條件下，紡織品讓濕氣透過量的多少。所謂的“濕氣”，並不等同於肉眼可見的汗液。一般而言，人體的濕氣是伴隨新陳代謝產生的熱量而來。紡織服裝的透濕性能對服用舒適性的影響非常大，人體的水汽由體表透過衣服排放到外界空氣中。

若衣服的透濕效果不佳，體表所產生的水汽在一段時間後，會慢慢凝結成水珠，聚集在體表與衣服之間，從而使人產生悶熱（濕）或冷的感覺，直接影響人體的舒適感。

一般具有防水效果的外衣，或者有經過塗層或複合加工的紡織品，常會連帶要求要有透濕的功能。原因是這類紡織品原本的組織結構經過加工過程後，所使用的塗層或貼膜可能會造成組織孔隙變小，有時候小到濕氣都無法順利地通過，因此，為兼顧穿著時的舒適性，必須將透濕的功能也一並列入考量。

人們對織物有著防水和導水兩方麵的需求。由纖維表麵浸潤性可知織物的導水性、舒適性；織物經過防水處理或是加了塗層可以增強其防水性能。用不同的方法測試織物的透水量，所得到的不同參數，都是為了表征織物的透水性能。本文主要研究織物透水性的影響因素，並依據其結構特點來選擇檢測方法。

一、影響織物透水性（防水性）的因素：

織物的透水性是液態水從織物一麵滲透到另一麵的性能。對於織物的防水和透水性，總體上來說主要有3個主要因素：

1、纖維表麵的浸潤性

當纖維的接觸角θ<90°時，纖維集合體材料是一個導水材料，結構緊密隻會導致更多的毛細孔芯吸導水。當纖維θ>90°時，纖維具有防水特征，當織物結構越緊密(即孔隙越小)時，防水效果越好。因此，織物隻有在已知纖維的接觸角時，才較好討論其防水或透水性。

2、織物的塗層

在織物表麵塗上一層不透水、不溶於水的連續薄膜層，降低了織物的透水性，織物因此不透氣。其不太適用於衣物，但可用於篷蓋布或雨披等。若采用防水、多微孔的塗層膜，可形成防水性優良，且透水、透氣性好的塗層織物。

3、環境

拒水織物或塗層織物大多是不吸濕纖維或塗層材料製成，因此相對濕度的變化不會影響其防水性能。而導水織物，大多為吸濕纖維材料。相對濕度增大，纖維吸濕增強，纖維膨脹而毛細作用增強，故織物的導水性增強。溫度的影響與濕度相同。因此環境對導水織物有很大的影響。

二、麵料透水性與防水性測試：

測量織物的透水性或防水性就是要測其拒水性或導水性，隨織物實際使用情況不同而采用不同的方法，並以各種相應的指標來表示織物的透水性或防水性。

1、靜水壓法

靜水壓法是指在一定的水壓下織物的滲水能力，它適用於所有種類的織物，包括那些經過防水整理的織物。

織物的防水性與纖維、紗線和織物結構的抗水能力有關，所測結果與水噴淋和雨淋到織物表麵是不一樣的。用靜水壓法測織物的防水性，有靜壓法和動壓法。靜壓法是在織物的一側施加靜水壓，測量在此靜水壓下的出水量、出水滴時間、在一定出水量時的靜水壓值。靜水壓值可以是水柱高，也可以是壓強。

實測中，采用測定單位麵積、單位時間內的透水量(mL／cm2·h)。對於防水性織物，測量當試樣另一麵出現水滴所需的時間，或經過一定時間後觀察另一麵所出現的水珠數量。

動壓法是在試樣的一麵施以等速增加的水壓P，直到另一麵被水滲透而顯出一定數量的水珠，所強加的水壓P，其原理與靜壓法一樣，隻是P是變量。

此法比較適用於塗層織物或結構緊密的織物，用靜水壓反應織物的防水性能，靜水壓大的織物防水性能強，靜水壓小的織物防水性能弱。導水性織物，吸濕能力很強，遇水就濕，沒有抗水性，也不會產生靜水壓。

在AATCC 127－2003測試方法實驗中，將待測樣品沿著對角線方向最少取3塊大小麵積為200mm×200mm的樣品。樣品的兩麵防水性不一樣，做好標記，用(21±2)℃的蒸餾水進行測試，測試麵積為100cm2，測試麵接觸水，水壓以速度為60mbar／min(或10mm／s)遞增，若在樣品上有3處不同地方滲出水滴，則測試達到終點。

但若在距離樣品夾3mm以內的地方滲出的水滴，是無效的。所測結果為在相同條件下3個測試樣的平均值。測試值越大，表示水滲出樣品所需的壓力值越大，其防水性越好。

2、噴淋法

噴淋法是通過連續噴水或滴水到試樣上，觀察試樣在—定時間後表麵的水漬特征，與各種潤濕程度的樣照對比，來評定織物的防水性。噴淋法是模擬衣物在淋到細雨時被淋濕的程度。這種方法適用於所有的經過防水處理的織物和未處理的織物，測得的防水結果與纖維、紗線、織物的處理以及織物結構有很大的關係。

通常采用噴淋式拒水性能測試儀測定。在AATCC 22－2005測試方法中，將測試樣用直徑為152.4mm的鐵環固定樣品，樣品處於張緊狀態，表麵平整沒有皺。

將250mL蒸餾水從標準噴頭以45°噴淋，在噴嘴下方150mm處的試樣，噴淋時間25～30s。將帶樣品的鐵環底部輕敲固體物一次，測試麵與固體物相對，然後再將鐵環旋轉180°輕敲一次後，將噴淋的試樣表麵與標準圖卡進行對照、評級，評價織物的拒水性。

評價級別有5個等級，5級為最好，1級為最差。5級——測試的樣品麵上沒有沾水滴；4級——測試的樣品麵上有輕微的濕點；3級——測試的樣品麵上有明顯的雨淋點滴；2級——測試的樣品麵上有部分濕潤；1級——測試的樣品麵全部濕了。

3、雨淋法：

雨淋法是模擬大雨時，測試織物露在空氣中的拒水性。這個方法適用於任何經過或未經過拒水整理的織物。

在不同的速度水的衝擊強度下，測量單層織物或複合織物的抗衝擊滲水性。測試結果與織物中的纖維、紗線、織物結構的拒水性能有關。

其原理就是將測試樣品包住已稱重的吸水紙，測試結束後再次稱量吸水紙，兩次重量差就是樣品的透水量。要求吸水紙測試前後質量差不超過1g；若是質量差大於5g，說明織物抗水性很差。

實驗中用雨淋測試儀測試，AATCC 35－2006測試方法是將試樣的後麵放一個15.2cm×15.2cm的標準吸水紙，稱重標準吸水紙，精確到0.1g。在垂直的剛性麵上，將試樣夾在試樣夾持器上，試樣放在噴淋的中間位置，距離噴嘴30.5cm，水平地將(27±1)℃的水流直接噴淋到試樣上，持續5min。

噴淋結束後，小心的取下吸水紙，迅速稱重，精確至0.1g。計算吸水紙在5min噴淋時間內重量的增加，取其測試數據的平均值。若是大於5.0g，則報告為+5.0g或>5.0g。

4、芯吸法

芯吸法（即常說的毛效）是目前最常用、最簡單地直接測試織物的吸水性方法。

通常將測試樣剪成長條形，測試樣品一端懸掛在鐵架台上，另一端接觸水麵(或浸入水中一定高度)，浸一定時間(f)後，測量水通過織物的毛細管和纖維孔隙所爬升的高度(h)。

導水性好的織物，吸水性強，吸水速度(即芯吸速度)快，單位時間內爬升高度大，即導水高度高。若是在測試過程中，由於織物結構、纖維、紗線和顏色的關係，水的爬升過程不是很明顯，肉眼不能很好觀察，此時可以在水中加入一點著色劑。

芯吸速度(v)在微觀上取決於纖維的物理、化學性質和液體分子的熱平衡過程；在宏觀上取決於孔隙的形態與方向。

芯吸速度為水在單位時間內上升的高度值，即v(cm／s)=h／t。導水性的強弱關係著芯吸速度的大小。故可以用芯吸來測試織物的導水能力。

三、注意事項：

以上透水性的各種檢測方法適用於所有的織物。在實際工作中，針對不同的織物采用不同的測試方法，可以更好地測量織物的透水性或防水性：

1、塗層類織物因為其組織結構，測試其透水性可以用噴淋法、雨淋法和靜水壓法，不適用芯吸法。

2、一般情況下，芯吸法測試時，會發現針織類織物的吸水性能比機織類好。

3、遇水就濕的織物不能用靜水壓測試，但是可以進行噴淋法測試。

常見的特殊輕薄麵料有：

絲綢、雪紡、喬其紗、玻璃紗、縐紗、蕾絲等。其中絲質麵料主要有桑蠶絲、柞蠶絲、人造絲、合成纖維長絲為主要原料的織品。

生產中常見問題：

滑動走位、抽絲、起皺、陰陽色、長短腳、車縫痕跡、拉伸不均勻和縫製不平整。

輕薄麵料各個環節加工工藝要點

1、設計

①采用輕薄麵料設計時，應選用簡潔造型，體型人體優美的曲線，或采用鬆散型、A字型、褶襇型，表現流動飄逸感。

②為了避免縫合時出現起皺和滑移，應該減少切割線的運用，例如連肩袖的款式，同時減少壓明顯的裝飾工藝。

③為了避免縫邊外露，可用蕾絲花邊、荷葉邊遮蓋縫道線跡和衣擺褶邊，貼邊的位置改為包邊代替，如前襟、腰頭、無袖無領的領窩和袖窿。

2、輔料的選用

①輕薄的麵料應選用透明的小紐扣、隱形拉鏈或者薄型橡膠筋作係結物。

②防止陰陽色問題，應該盡量少用襯料，如需加襯保型，應該選用與麵料相近的顏色和質地柔軟的粘合襯。另外整幅裁片加襯要比局部燙襯更為理想。

3、紙樣與裁剪

①由於麵料滑動，裁片時一般先在桌麵鋪上一層薄紙，然後用大頭針固定裁片。如有條件最好選用避免滑動的電腦自動裁片機。

②規格小的裁片如口袋蓋、衣領等應該先粘襯再裁片，防止裁片滑動變形造成浪費。

4、縫合

①縫合是最重要的環節，由於輕薄麵料紗線纖細脆弱應該選用小號機針、細密的送牙才智服裝技術上萬G服裝教程v x：975 851096布，防止縫合機件損壞麵料；同時應盡量選用單行線跡縫合，為避免表麵緝壓明線，應一次性縫合裁片線跡，如平縫、五線縫、人字縫等。

②尺寸比較長的毛邊處理可用金絲線鎖邊密珠或燒毛法裝飾邊緣。

③防止縫道起皺的方法是換用光滑的塑膠壓腳，方便輸送上層麵料，或在裁片下墊上一層薄紙一起縫合，既保證縫合平整又避免機針留下隆起的針眼。

5、熨燙

熨燙輕薄麵料時應在成衣反麵低溫熨燙，這是常識，但還可以在麵料上墊一層幹淨的墊布隔布中溫熨燙。減少蒸汽直接噴射，尤其是絲質的薄料沾水後容易形成難以消除的水印，熨燙這種麵料切勿直接噴水到麵料表麵，通常采用幹熨法或墊上擰幹的濕布熨燙。

工藝難題解決方法

1、縫道起皺

找出原因：縫道起皺直接影響到成衣的品質，形成的原因一般為縫線張力過緊導致縫道縮皺、送布不均導致縫道縮皺和麵輔料縮率不均導致縫道縮皺。

工藝解決方案：

縫線張力過緊：①盡量調鬆縫紉線底線與麵料的張力，鎖邊線也需盡量調鬆，避免麵料縮皺變形；②適當調整線跡密度，線跡密度一般調整為沒英寸10-12針。③選用麵料彈性相近或伸縮率較小的縫紉線，同時盡量選用柔軟纖細的線，如短纖維縫紉線或天然纖維縫紉線等。

麵輔料縮率不均：①選用輔料時應特別注意纖維成分和縮水率等應該與麵料特性相符，收縮率差異應該控製在1%以內。②投產前必須對麵料和輔料進行預縮工藝，找出縮水率並觀察縮水後外觀效果。

2、抽紗

找出原因：由於輕薄麵料的紗線纖細薄脆，在高速縫合過程中，容易被鈍損的送布牙、壓腳、機針、針板孔等勾出纖維絲，或因機針快速頻繁的穿刺運動而刺斷紗線並抽緊周圍紗線，俗稱“抽紗”。例如用緝門機上的刀片衝割鈕眼時，經常會出現鈕眼周圍被刀片拉出纖維的情況，嚴重者還會出現紗線脫散的疵點。

工藝解決方案：

①為防止機針對麵料的損傷，應該用小號型的機針，同時注意選用針尖呈圓形的機針，以下是幾種適合用於輕薄麵料的機針型號：

A日本針：針號7~12，S或J型針尖（特小圓頭針或小圓頭針）；

B歐洲針：針號60~80，Spi針尖（小圓頭針）；

C美國針：針號022~032，Ball Tip針尖（小圓頭針）

②針板孔的大小必須與機針的型號配合更換，既小號型的機針需換用小孔的針板，以免縫合時出現跳針或抽線等問題。

③換用塑膠壓腳和套有塑膠模的送布牙，同時注意選用圓頂型的送布牙，及時更換已經鈍損的送布機件等，都可確保裁片輸送順暢，減少抽紗、勾絲等損傷麵料的問題發生。

④在裁片的縫合邊緣掃漿或加粘粘合襯，可以降低縫合難度，減少縫合機件對紗線的損傷。

⑤選用有平直刀鋒和刀托墊的鈕門機。刀片運動模式以向下衝壓代替橫向割破的開鈕眼操作方式，可以有效防止抽紗的產生。

3、車縫痕印

找出原因：常見的車縫痕印有兩種：“蜈蚣紋”和“牙痕”，“蜈蚣紋”是由於縫合線跡以後，麵料上的紗線被逼擠，導致線跡表麵不平滑，經光線反射而顯示出陰影；“牙痕”是由於薄軟、輕盈的麵料經過縫合以後，衣片的縫邊處被送布牙、壓腳、針板等送布機勾壞，或劃出一道明顯的痕跡。

“蜈蚣紋”工藝解決方案：

①盡量避免在麵料上做多行縮皺的款式設計，減少或不用線條切駁結構線，必須做切割的部位可以考慮用斜線代替直線和橫線，避免在組織密緊的直紋方向開切割線和進行裁片縫合。

②減少或不加容位的放量：用簡單的縫邊翻折處理毛邊和單行線縫合麵料，不壓或少壓裝飾明線。

③勿用針牙送布裝置輸送麵料。由於雙針機都配備有針牙送布裝置，所以應避免用雙針機緝雙行明線，如果款式上確實有緝雙行明線的設計，可以使用單針縫機分別緝雙線。

④盡量沿斜紋或直斜絲方向裁剪裁片，以減輕麵料波紋的出現。

⑤選用結節少且光滑的縫紉細線，減少縫紉線的占用空間，勿用凹槽明顯的壓腳，選用小號圓嘴機針、小孔機針，減少機針對麵料紗線的損傷。

⑥選用五線鎖邊法，或鏈式線跡代替平縫線跡，可以減少紗線逼擠的現象。

⑦調疏線跡密度，並調鬆底而線的張力，以減少麵料間蘊藏的縫紉線。

“壓痕”工藝解決方案：

①調鬆壓腳的壓力，用菱形或圓頂的細密送布牙，或用塑膠壓腳和有橡膠保護膜的送布牙，以減輕送布機對麵料的損傷。

②送布牙與壓腳調節成垂直狀，是送布牙與壓腳力度均衡並相互抵消，防止損傷麵料。

③在縫邊粘上襯，或在易出現印痕的縫合處墊紙縫合，可以減輕印痕的出現。

4、線跡搖擺

找出原因：由於縫紉機送布機件鬆動，使得送布操作不穩定，壓腳壓力過鬆，麵料表麵的線跡容易出現歪斜和搖擺外觀，如果拆掉重縫容易留下針眼，導致原材料的浪費。

工藝解決方案：

①選用小號型機針和小孔的針板。

②檢查送布牙的螺絲是否鬆脫。

③稍微調緊線跡的張力，調疏線跡的密度，加大壓腳的張力。

5、油汙

找出原因：縫紉機在縫合停頓時，機油不能快速回流油盤而附在針杆上汙染裁片，尤其是透薄的絲質麵料使用高速運轉的縫紉機縫合更容易吸附從機床和送布牙中滲溢出的機油。

工藝解決方案：

①選用運油係統優良的縫紉機，或選用特別設計的密封運油縫紉機，這種縫紉機的針杆由合金製成，表麵塗有一層化學劑，可抗摩擦、抗高溫，並能有效防止機油溢出。機床內可自動調節輸油量，但成本較高。

②定期檢查和清理油路，給縫紉機上油時隻裝半盒油，並調小輸油管的油門，減小輸油量，也是防止機油外溢的有效技巧。

③減慢車速可以減少油汙的滲漏。

④換用微油係列的縫紉機。

特性及適用範圍：耐候性好，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性良好，僅次於丁晴橡膠，拉伸強度、伸長率、彈性優良，但電絕緣性、貯存穩定性差，使用溫度為-35～130℃。

1.保護產品，防止磨損；

2.輕便舒適，亦可單獨攜帶使用；

3.長期使用不變形；

4.防水不透氣，可反複清洗。

最常見的潛水衣麵料有尼龍布和萊卡布兩種，中央裏布都是發泡橡膠，因此隻要厚度相同，兩種麵料所製成的潛水衣保暖效果都相同。

1、兩種麵料的差別：在其表布，一種是尼龍布，一種是萊卡布。萊卡布在單位麵積內的線數較多、針織較密，因此比較耐磨。此外萊卡布的彈性較佳，所以萊卡布製成的潛水衣比較不會變形。

2、兩種麵料的壽命：萊卡布的潛水衣壽命會比尼龍布的潛水衣為長。

3、兩種麵料的價格：尼龍麵料在市場上占有一席之地，主要是因為其價格比較低廉。而相對而言，萊卡麵料的價格相對較高。

4、非功能性的選擇：由於市麵上萊卡布料可挑選的顏色較多，若想自己的潛水服在水中能夠耀眼亮麗，那麼萊卡布料將是比較好的選擇。

潛水麵料既可以保溫，還能保護你免受珊瑚礁石等刮傷刺傷、擦傷等。

而且潛水麵料早已被不少設計師運用到時裝上，更憑借優良的塑性和舒適的觸感逐漸成為新一季的趨勢。從T台到街頭，從明星到混搭達人，潛水服麵料服飾出鏡率爆表。因為材質的特殊性，潛水麵料的衣服看起來極富質感，不會過多因為人的身材問題就能自然形成廓形。大廓型的大衣外套、印花套頭衛衣、魚尾裙、解構半身裙、挺括收腰連身裙等，平整簡潔的外觀造型是關鍵，立體骨感的雕塑感打造科技風範。

所有的麵料中，最舒適的、涼快的肯定還是要數各種天然麵料，其中最常見的棉、真絲、亞麻，到底哪一個最涼快，最適合夏天呢？

當然，大家肯定都知道，同樣的麵料，越輕薄肯定越涼快，在太陽下，淺色的要比深色的更不吸熱，所以也就更涼快，而不同的麵料，都知道，一般來說真絲要比棉涼快，但是棉也分不同等級，高支數的海島棉、埃及棉，甚至比真絲還要涼快，當然價格不菲，所以我們今天分析的就忽略掉厚薄和色彩的影響，隻根據每種麵料的本身特性來進行對比。

純棉

純棉絕對是平時最常見、常穿的麵料，不管是夏日的T、襯衫還是牛仔褲等，價廉物美，舒適透氣又耐穿，是很多女性夏天休閑穿著的首選，我們常見的棉質單品都是采用短絨棉，價格便宜，不過棉分不同的等級，像一些奢侈品的棉織品，有海島棉、埃及棉、皮馬棉等長絨棉，可以紡織出很薄的高支數麵料，光澤度和透氣性、舒適度都不輸真絲，不過價格都很高。

常見的純棉，吸濕、保濕性好，耐洗耐穿，耐高溫的特性，讓它可以進行各種染色和加工，所以棉質單品的可選擇性很大，隻不過保濕性好，讓棉質單品一旦被汗打濕會貼身，讓舒適度下降。

總結下來，全棉的優點有：透氣舒適、吸汗衛生、耐穿。缺點有：排濕性差，易皺。

真絲

真絲，被譽為“纖維皇後”，是一種比較高級的天然麵料，不但吸濕透氣，舒爽柔軟，而且還帶有高級的光澤感，不貼身又涼快，是很多女性在夏季的最愛，而且真絲中還含有18種對人體有益的氨基酸，長期穿著對肌膚有特殊的養護作用，幫助皮膚新陳代謝，讓皮膚保持光滑滋潤。

真絲有著自己獨特的麵料厚度計量單位：姆米，姆米數越大，真絲越厚，由此也能看出真絲一般都很輕薄，甚至薄透，所以非常輕，保證穿起來的舒適度，不過真絲雖然輕薄，但是有很好的隔離紫外線作用，而且自帶的光澤感讓真絲麵料可以非常豔麗，不過真絲的輕薄，也讓她成為最嬌貴的麵料，不耐穿。

總結起來，真絲的優點有：最輕薄舒適、透氣不貼身、能滋養皮膚，有隔離紫外線的效果。

缺點有：最嬌貴不耐穿，易皺、易縮水、不耐曬、易褪色。

全麻

天然的全麻材質，最大的特點就是有著卓越的散熱性，是真絲的19倍，根據研究，穿著全麻服裝比穿著真絲和棉，人體皮膚表麵溫度能降低3-4度，所以被譽為“純天然空調”，而且麻的吸濕性也很好，但是就算濕後也不貼身能夠保持舒適度，並且還有防輻射、防靜電、抑製細菌和防過敏的功效。

不過麻纖維沒有彈力，所以變性後無法自然恢複，讓麻麵料很易皺，形成我們常說的“富貴褶”，不過也正是這種色彩和麵料天然古樸的特性，讓尤其是加工成民族風的服裝非常受崇尚自然的都市人喜愛。

總結起來，全麻麵料的優點有：最涼快、透氣吸汗、好保養。

缺點有：易皺、易褪色。

按照上麵的分析，在不考慮服裝的款式、色彩、厚度這些的情況下，僅僅看麵料本身，我們可以得出結論：

涼爽度方麵：亞麻>真絲>棉；

耐穿度方麵：亞麻>棉>真絲。

而且三種麵料中，真絲雖然舒適高級，但是價格也最貴，亞麻的服裝價值也不菲，而且天然古樸感讓它，愛的人特別愛，不欣賞的覺得顯得廉價，所以做為純天然的麵料，三種沒有好壞之分，隻要選擇適合自己的就好！