7月棉花/棉紗進口同比、環比雙雙大幅下滑，表明棉紡織品、棉製服裝無論正在生產還是8/9月份出口新單的景氣度都比較低。

為什麼7月我國棉紗進口暴降逾六成？

業內分析原因概論如下幾點：

一是2022年上半年東南亞各國搶單、國內疫情頻發及人民幣彙率大幅波動、美國新疆棉禁令“變本加厲”等等因素，導致歐美采購商對中國合作方下單大幅減少，中國企業接溯源“短單、小單”的積極性也不高；

二是印度/巴基斯坦/越南等進口棉紗與國產棉紗持續大幅“倒掛”，使紡服企業、外貿公司與進口紗“漸行漸遠”。從廣東、江浙等地棉紗貿易商報價來看，目前進口高配包漂C32棉紗與新疆棉紗的報價價差仍達到4000-4500元/噸，接溯源單利潤被吞噬；

三是6/7月份受印度、巴基斯坦等各國紗廠較大麵積減產停產的影響，抵港、入保稅庫的棉紗數量較前幾個月有比較明顯的下降；另外，由於美國政府同對烏茲別克斯坦、土庫曼斯坦棉花產品實施進口禁令，因此近期國內布廠、貿易商對烏紗的詢價/采購量大減；四是央行貸幣政策穩健，階段性收緊，部分紡服企業、貿易商信貸額度下降，不利於采用LC90天采購進口紗。

包三絲的棉花

澳棉：機器采摘，基本上杜絕了三絲問題。

美棉、巴西棉：機器采摘，但包三絲的情況略次於澳棉。

新疆棉：分機器采摘和手工采摘，也就是有部分棉花可包三絲。可包三絲的棉花是農一師的機采棉。

不包三絲的棉花

印度棉、西非棉、巴基斯坦棉，他們都是人工采摘棉花，雖然紡紗時配備了挑異纖裝置，但從根本上沒有解決三絲問題，所以是不包三絲的。

了解紗線

有些國家和地區雖然也做紡紗出口，但他們是不產棉花的，都是依靠進口棉花來做，三絲的多少還要看棉花的產地。

印尼紗：主要使用西非棉和印度棉，是不包三絲的。

越南紗：主要使用美棉、西非棉、印度棉，使用越南紗時要了解清楚棉花的來源。

台灣紗：氣流紡紗配棉主要是生棉和綠塵、回絲、落棉、下腳料，所以氣流紡紗能否包三絲，不但要看棉花的產地，還要看用的是那個產地棉花的下腳料。

如：台灣產的氣流紡紗，有的紗是可以包三絲，有的紗隻是三絲少但不包的。

此外，氣流紡紗的配棉主要是生棉和下腳料（落棉+回絲），所以氣流紡紗能否包三絲，不但要看棉花的產地，還要看用的是那個產地棉花的下腳料。

如：台灣產的氣流紡紗，生棉是美棉，但由於下腳料的來源不同，所以，有的紗是可以包三絲，有的紗隻是三絲少但不包的。

棉花“三絲”是指混入原棉中的對棉花及其製品質量有嚴重影響的非棉纖維和有色纖維，如化纖、麻絲、塑料膜、塑料絲、線繩、布塊、紙片及人、狗、鼠、雞、鴨等動物毛發羽絨類等。

棉紗為什麼會有三絲？

目前，在棉紗銷售和使用過程中，三絲的問題，已經成了大家頭痛的問題。

棉紗中三絲的多少有90%是由棉花來決定的，而決定棉花中三絲多少的是棉花的采摘方式決定的，機采棉花是可以包三絲的，而手工采摘棉花由於裝棉花的口袋、頭發及一些人為帶入的雜質，造成棉花中三絲比較多。

棉紗中三絲的危害

1、“三絲”導致產生疵紗、疵布，大大降低棉紗、棉布的質量

“三絲”混入原棉以後，在經過軋花加工過程由長的、大的變成短的、小的顆粒，這些顆粒再經過紡紗加工工藝變成越來越細的顆粒。用含有“三絲顆粒”的原棉紡紗和織布，所紡的紗和所織的布易產生疵點。

紡紗時疵點包卷在線條中或附著在紗條上，使條幹不均勻，斷頭率增加，棉紗的棉結和雜質粒數增加，紗線強力和印染效果下降，降低紗線和紡織品質量，棉紗、棉布降等率依然上升。

2、因挑揀“三絲”紡織工業額外成本大增，但效果並不理想

為了減少“三絲”造成紗布質量的降低，棉紡企業不得不組織專人在棉花投料前將棉包逐包打開，逐塊撕扯鬆散，逐根挑揀，在紡紗的各道工序也隨時清揀。

因此，成本大增，並且挑揀效果仍不盡滿意，紗布降等率仍在上升，用戶退賠時有發生，已成為紡織品服裝出口的一大障礙。

據了解，一個中型棉紡企業，每天雇傭工300~400人，每年需要付出人員工資高達200-300萬元。如某棉紡織企業，以挑揀皮棉每千克0.45元計工資，每噸挑揀費為450元，僅此一項每年就額外增加成本270多萬元。

盡管紡紗廠花費了大量的人力財力，但效果並不理想，人工挑揀“三絲”如同大海撈針，漏挑揀的“三絲”依然存在。

緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。

其紡紗機理主要是：在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加撚點之間的紡紗加撚三角區。

纖維須條從前羅拉前口輸出後，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，須條在網眼皮圈上運動，由於氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均撚入紗線內，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。

緊密紡紗線 強力較高，毛羽較少。在編織過程中最不易產生磨毛的現象。

緊密紡的目的是在紗線加撚前使纖維之間盡可能平行並接近，對於高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。

使纖維盡可能平行並保持一致在加撚前是其優勢的前提。

緊密紡的優缺點

（一）優點：

1．由於在加撚前，紗條中單纖維充分伸直，相互平行，而且排列緊密，所以在加撚羅拉鉗口處（也叫阻撚羅拉，因為其有阻止撚度傳遞的作用），紗條直徑變得很小，所以基本消除了“加撚三角區”，由於加撚前單纖維充分伸直、平行，沒有毛羽伸出紗條主體，所以成紗毛羽很少，特別是3毫米以上毛羽極少。

2．在細紗中由於各單纖維是在伸直、平行的狀態下加撚，在單紗受到拉力時，各單纖維受力基本一致，所以緊密紡強力比傳統單紗高。而且由於緊密紗中的單纖維排列緊密，相互間抱合力大，這也有助於提高紗線的強力。

3．在緊密紡工藝中，紗條是在完成了工藝規定的牽伸之後再進行聚集，所以其條幹不勻的指標沒有大的改善，但在其聚集區有對紗條的整理作用，且在加撚羅拉鉗口處加撚時纖維的內、外層轉移沒有傳統工藝強烈，所以緊密紗的條幹不勻，粗、細節指標比傳統紗要好。

4．由於緊密紗的上述特點，為下道工序提供了非常好的條件，緊密紗毛羽少，所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力，在無梭織機的緯紗使用緊密紗時大大減少了引緯的阻力，提高了織機效率。

5．由於緊密紗纖維排列緊密，和相同號數的傳統紗線相比直徑小，所以用相同經、緯密織成的布透氣性好，布麵平整、光滑，是高檔紡織品的理想用紗。

（二）缺點：

1．緊密紡設備的造價較高，增加了紡紗廠的設備投資。

2．除了毛羽指標有很大的改善之處，紗線的其它指標如條幹、粗、細節等改善幅度不大。

業內人士分析認為，10月下旬以來，山東、河南、江蘇等地拉閘限電舉措全麵放鬆直至取消，棉紗產能迅速恢複並釋放，部分中小棉紡廠紗布累庫率不斷升高，運轉資金被占壓。

另外進入年底，棉紡織廠現金流需求加大，需要支付零配件、水電費、工資、獎金、貸款、利息，部分企業采取拋庫存、快變現等手段維持生產。

湖北襄陽某中型紡企表示，近期印度、巴基斯坦、越南等產地棉紗保稅及船貨報價持續上漲，內外棉紗價差大幅收窄，進口40S及以下棉紗對國產紗衝擊有所減弱，由於中低檔紡服訂單自8月以來加速流向東南亞各紡織大國和歐美等發達國家聖誕節、複活節訂單已結束，中小紡企代加工單難度不斷上升。

一些機構、涉棉企業判斷，11月16日中美兩國元首通話將推動美國在降低或取消對中國進口商品加征關稅的同時，撤銷對新疆棉花產品進口實施的禁令，利於中國紡織品服裝對歐美出口回到正軌。

棉纖維長度

棉纖維長度是原棉品質的一項主要物理指標，也是紡織使用價值高低的主要因素。用較長的棉花紡紗，纖維在棉紗中彼此相重疊的部分也較長，紡成的紗強力也就大，在其他條件相同時，纖維越長，成紗強力也就越高，紡出的紗支就越細。纖維長且整齊度好，成紗後纖維之間摩擦力大，滑脫困難，成紗條幹也好。

用強力高，長度較長的纖維紡細支紗時，對提高成紗強力有顯著作用。因此，棉纖維長度與成紗強力有密切關係。紡紗工藝中調整羅拉隔距、粗細紗的撚係數等工藝參數的確定都與棉纖維長度有關。由於纖維長度是決定紡紗工藝和設備的主要依據，羅拉隔距、加壓、牽伸倍數、撚度等紡紗工藝係數都對成紗條幹有影響。

回潮率

回潮率是影響棉花加工質量的主要因素。加工後的皮棉回潮率對紡織廠的紡紗也有很大的影響。原棉回潮率高，棉塊不易開鬆，層層粘結，容易造成棉卷不均勻。梳棉機分梳除雜效率低，棉網容易下垂，生條均勻度差，原棉回潮率太低，纖維在加工過程中容易被打斷和損傷，使短纖維增多，靜電增高，在膠輥、羅拉、膠圈等部位產生”幹繞”現象。因此，紡織用棉花回潮率一般控製在7％～9％為宜。

原棉含雜

原棉含雜是影響成紗質量的主要因素之一。原棉含雜分三類，第一類是容易清除的雜質，例如葉片泥沙和棉籽等；第二類是清雜中容易破碎、不易清除、對紗布影響較大的雜質，例如不孕籽、帶纖維杆屑、破籽等；第三類是不好清除，對紗布質量危害明顯的有害疵點，例如軟籽表皮，僵片、黃根、異性纖維等。軋工質量也是影響成紗質量的因素．軋工差的棉花，產生的索絲、棉結，特別是纏繞較緊的棉索和棉結，梳理排除困難，使成紗的棉結、雜質增多。

異性纖維

異性纖維具有細、長、輕的特性，不但在紡紗加工過程中難以去除，而且在清、梳等除雜工序中還會被拉斷或分梳成更短更細的纖維，紡紗時易形成紗疵。在漂白和印染時易形成色疵，嚴重影響棉紗和織品的質量，給紡織企業帶來巨大的經濟損失。

棉纖維強力

棉纖維強力是紡紗中的一個重要指標，對提高紡織品的品質是至關重要的。在其他條件相同時，比強度越高，紡紗的品質指標也就越高。纖維強力對紡紗生產效率也有影響，纖維強力低時，紡紗過程中易折斷，使斷頭率增高，影響成紗條幹，而且還使用棉量增加，加大生產成本，降低生產效率。

棉纖維細度

棉纖維細度直接影響成紗質量。纖維細度細，手感柔軟而富有彈性．成紗後纖維抱和良好，強力較高。若纖維成熟不好，纖維雖細，則彈性較差，成紗過程中易形成短絨和棉結，影響成紗質量。而過粗的棉纖維韌性較差，會增加棉紗的斷頭，降低棉紗強力。纖維越細、越強，紡織價值越高。

棉纖維成熟度

棉纖維成熟度可以作為評定棉纖維內在品質的一個綜合指標，它直接影響棉纖維的色澤、強力、細度、天然轉曲、彈性、吸濕、染色等性能，因此，可以根據棉纖維的成熟度來估計或衡量棉纖維的其他各項物理性能指標。

成熟好的棉纖維天然轉曲多，彈性好，色澤好，在紡紗過程中不宜形成棉結和索絲，纖維的抱和性和可紡性能好，成紗條幹均勻，疵點少，其成紗強力也高。而纖維成熟度太差時，纖維強力低，細度細，彈性和韌性差，在紡紗過程中易形成扭結，使纖維外觀疵點增多，棉結雜質也增加。但過成熟的棉花纖維粗，成紗截麵積內的纖維根數相對減少，亦影響成紗強力。

基本上是根據物理指標與外觀疵點進行。但不同種類、不同用途的紗線所的物理指標項目和外觀疵點項目是不同的。

紗線的品質標準有國家標準（國家科學技術委員會批準頒布的）、部標準（紡織工業部批準頒布的）、企業標準（省市工業部門製定的）。

常見紗線品質評定的依據和分等分級的情況如下：

棉紗線的品質評定

棉紗線指所有的棉型紗線。以一晝夜三班的生產量為一批來評定。其品等分為優等、一等、二等，三等。優等相當於國際先進水平，一等相當於國際一般水平。

棉紗評等的項目

1、單紗斷裂強力變異係數

2、百米重量變異係數

3、條幹均勻度

4、一克內棉結粒數

5、一克內棉結雜質總粒數

棉線評等的依據：1.2.4.5.

評等方法：依據1~5中最低的一項定等，再看1.2.是否超出範圍，不論一項或二項超出，都順降一等，降至二等為此。優等棉紗另加十萬米紗疵作為分等指標。

1. 單紗（線）斷裂強度、斷裂強力變異係數

單紗測60次、股線測30次。代入變異係數公式即可求得。n>50或n<50公式不同。

2. 百米重量變異係數

30紗，每周長1米，100周。30分別稱重，代入變異係數公式即可。據此在技術指標規定表中查找品等。

3. 百米重量偏差

實際特數與設計特數

兩者的偏差百分率稱為重量偏差或特數偏差。實際評定時以百米重量偏差衡量。

4. 條幹均勻度

可采用條幹均勻度變異係數（用電子均勻度儀測得）或黑板條幹均勻度兩者中的任何一個，當存在爭議時，以前者為準。

黑板條幹均勻度測定：隨機抽取筒子10隻，均勻搖取10塊黑板，每塊 250mmx220mm，將它們在規定光線下，依次與條幹標準樣照進行對照，根據其陰影、粗節、嚴重疵點、嚴重規律性不勻等情況，分別評定。好於或等於優等評為優等，好於或等於一等的評為一等，差於一等或有嚴重疵點的評為二等，有嚴重規律性不勻的評為三等。最後依據10 塊黑板中優等、一等、二等、三等的比例，確定其條幹均勻度。

5. 1g內棉結粒數和1g內棉結雜質總粒數

點數正反10個空格內的棉結粒數和雜質粒數，10塊黑板內的棉結總粒數na、棉結雜質總粒數nb可計算如下：

1g內棉結粒數=na/ Ntex x10

1g內棉結雜質總粒數=( na+nb)/Ntex x10

6. 十萬米紗疵

紗疵是指紗線上附著的重大疵點，分為短粗節（比正常粗100%以上，長度小於200px）、長粗節(比正常粗45%以上，長度大於200px)、長細結（比正常細30~70%，長度大於200px）三類。影響布麵質量，引起短頭。其檢驗要求取樣量大，否則不易發現，故取十萬米長。在紗疵儀上進行。

在粗梳紡紗係統中的梳棉、並條兩工序之間增設精梳工序即組成了精梳紡紗係統。精梳工序由精梳準備機械和精梳機組成。其主要作用是：

(1)排除生條中的短絨，提高纖維的長度整齊度，為改善成紗條幹、提高成紗強力創造條件；

(2)清除纖維間包含的棉結、雜質，以提高成紗的外觀質量；

(3)使纖維得到進一步的伸直、平行和分離，以提高紗線的條幹、強力和光澤；

(4)製成條幹均勻的精梳棉條，以便下道工序加工。

生條經過精梳加工以後，以排除短纖維42%~50%，排除雜質50%~60%，排除棉結約10%~20%，纖維的伸直度可由50%左右提高到85%~95%，因而精梳紗線在物理機械性能和外觀光澤等方麵都比同線密度的普梳紗線優越。

精梳工序的落棉率較高，且落棉中含有部分長纖維；同時，精梳工序因增加設備和人工，而使加工成本增加。因此，精梳工序的選用，應從提高成紗質量、節約用棉、降低成本等方麵綜合考慮技術經濟效果。

人棉紗R30S較低價18600元/噸；

人棉紗R30S主流價19000元/噸；

人棉紗R30S較高價20000元/噸；

人棉紗R40S主流價20800元/噸；

滌棉紗(T50/C50) 32S較低價19500元/噸（滌綸短纖為仿大化）；

滌棉紗(T50/C50) 40S主流價20500元/噸（滌綸短纖為仿大化）；

滌棉紗(T65/C35) 32S主流價18500元/噸（滌綸短纖為仿大化）；

滌棉紗(T65/C35) 45S主流價19800元/噸（滌綸短纖為仿大化）；

滌棉紗(JC60/T40) 45S主流價25000元/噸（滌綸短纖為仿大化）；

全棉紗OEC10S主流價15200元/噸；

全棉紗OEC10S較高價15600元/噸；

全棉紗OEC12S較低價15600元/噸；

全棉紗OEC12S主流價16200元/噸；

全棉紗OEC12S較高價16600元/噸；

全棉紗OEC16S較低價16200元/噸；

全棉紗OEC16S主流價16700元/噸；

全棉紗OEC16S較高價17000元/噸；

全棉紗C21S較低價21800元/噸；

全棉紗C21S主流價22500元/噸；

全棉紗C21S較高價23300元/噸；

全棉紗C32S較低價23500元/噸；

全棉紗C32S主流價24000元/噸；

全棉紗C32S較高價24700元/噸；

全棉紗C40S較低價24500元/噸；

全棉紗C40S主流價25000元/噸；

全棉紗C40S較高價26000元/噸；

全棉紗C60S較低價29000元/噸；

全棉紗C60S主流價30000元/噸；

全棉紗C60S較高價31000元/噸；

全棉紗JC21S較低價25000元/噸；

全棉紗JC21S主流價25500元/噸；

全棉紗JC21S較高價26000元/噸；

全棉紗JC26S主流價26000元/噸；

全棉紗JC32S較低價26000元/噸；

全棉紗JC32S主流價26500元/噸；

全棉紗JC32S較高價27000元/噸；

全棉紗JC40S較低價27000元/噸；

全棉紗JC40S主流價27800元/噸；

全棉紗JC40S較高價28500元/噸；

全棉紗JC50S較低價30800元/噸（精梳50S、60S配棉種類較多，較低價一般不含長絨棉，而含部分長絨棉的品種是交易的主流。）；

全棉紗JC50S主流價31200元/噸；

全棉紗JC50S較高價32500元/噸；

全棉紗JC60S較低價32300元/噸；

全棉紗JC60S主流價33200元/噸；

全棉紗JC60S較高價34000元/噸；

全棉紗JC80S較低價49000元/噸（100%長絨棉）；

全棉紗JC80S主流價49500元/噸；

全棉紗JC80S較高價50200元/噸；

全棉紗JC80S主流價48300元/噸（80%長絨棉緊密紡）；

全棉紗JC100S較低價58000元/噸（100%長絨棉）；

全棉紗JC100S主流價59000元/噸；

全棉紗JC100S較高價60000元/噸；

基本上是根據物理指標與外觀疵點進行。但不同種類、不同用途的紗線所的物理指標項目和外觀疵點項目是不同的。

紗線的品質標準有國家標準（國家科學技術委員會批準頒布的）、部標準（紡織工業部批準頒布的）、企業標準（省市工業部門製定的）。

常見紗線品質評定的依據和分等分級的情況如下：

棉紗線的品質評定

棉紗線指所有的棉型紗線。以一晝夜三班的生產量為一批來評定。其品等分為優等、一等、二等，三等。優等相當於國際先進水平，一等相當於國際一般水平。

棉紗評等的項目

1、單紗斷裂強力變異係數

2、百米重量變異係數

3、條幹均勻度

4、一克內棉結粒數

5、一克內棉結雜質總粒數

棉線評等的依據：1.2.4.5.

評等方法：依據1~5中最低的一項定等，再看1.2.是否超出範圍，不論一項或二項超出，都順降一等，降至二等為此。優等棉紗另加十萬米紗疵作為分等指標。

1. 單紗（線）斷裂強度、斷裂強力變異係數

單紗測60次、股線測30次。代入變異係數公式即可求得。n>50或n<50公式不同。

2. 百米重量變異係數

30紗，每周長1米，100周。30分別稱重，代入變異係數公式即可。據此在技術指標規定表中查找品等。

3. 百米重量偏差

實際特數與設計特數

兩者的偏差百分率稱為重量偏差或特數偏差。實際評定時以百米重量偏差衡量。

4. 條幹均勻度

可采用條幹均勻度變異係數（用電子均勻度儀測得）或黑板條幹均勻度兩者中的任何一個，當存在爭議時，以前者為準。

黑板條幹均勻度測定：隨機抽取筒子10隻，均勻搖取10塊黑板，每塊 250mmx220mm，將它們在規定光線下，依次與條幹標準樣照進行對照，根據其陰影、粗節、嚴重疵點、嚴重規律性不勻等情況，分別評定。好於或等於優等評為優等，好於或等於一等的評為一等，差於一等或有嚴重疵點的評為二等，有嚴重規律性不勻的評為三等。最後依據10 塊黑板中優等、一等、二等、三等的比例，確定其條幹均勻度。

5. 1g內棉結粒數和1g內棉結雜質總粒數

點數正反10個空格內的棉結粒數和雜質粒數，10塊黑板內的棉結總粒數na、棉結雜質總粒數nb可計算如下：

1g內棉結粒數=na/ Ntex x10

1g內棉結雜質總粒數=( na+nb)/Ntex x10

6. 十萬米紗疵

紗疵是指紗線上附著的重大疵點，分為短粗節（比正常粗100%以上，長度小於200px）、長粗節(比正常粗45%以上，長度大於200px)、長細結（比正常細30~70%，長度大於200px）三類。影響布麵質量，引起短頭。其檢驗要求取樣量大，否則不易發現，故取十萬米長。在紗疵儀上進行。

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